JB/T 9923.2-1999 双盘研磨机 技术条件

Ics25.08050J55JB中华人民共和囻机械行业标准JBT9923.1~99232-1999双盘研磨机1990520发布2000-01-01实国家机械工业局JB/T99232-1999前言本标准是在ZBJ55048—89《双盘研磨机技术条件》的基础上修订的。本标准是对GBT9061-1988《金属切削机床通用技术条件》等标准的具体化和补充。本标准与ZBJ55048-89的技术内容一致,仅按有关规定重新进行了编辑本标准是JBT9923《双盘研磨机》系列标准中的一部分,该系列标准包括以下两个部分JBT9923.1-1999双盘研磨机精度检验JBT99232-1999双盘研磨机技术条件本标准自实施之日起代替zBJ5504889本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会磨床分会归口本标准负责起草单位:新乡机床厂本标准于1989年3月首次发布中华人民共和国机械行业标准JBT99232-1999双盘研磨机技术条件代替ZBJ550488本标准规定了双盘研磨机制造和验收的要求。本标准适用于研磨盘直径400-1250mm摇臂式及固定式双盘研磨机引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GBT5261-1996工业机械电气设备第1部分:通用技术条件GBT9061-1988金属切削机床通用技术条件GB157601995金属切削机床安全防护通用技术条件JB/T9872金属切削机床机械加工件通用技术条件JB/T98741999金属切削机床装配通用技术条件JB/T9877-1999金属切削机床清洁度的测定JBT99231-1999双盘研磨机精度检验JB/T10051-1999金属切削机床液压系统通用技术条件3一般要求按本标准验收机床时,必须同时对GBT9061、JBT9872、JBT9874等标准中未经本标准其体化的其余验收项目进行检验附件和工具应随机供应表1中所列的附件和工具。表1附件名称用数研磨工件用1套行星机构装置使工件产生行星运动冷却装置供磨料盘研磨用1套调整机床专用工具地脚螺栓1套注:扩大机床使用性能的特殊附件,根据用户要求按协议供应国家机械工业局1999-05-20批准2000-01-01实施JBn9923.2-19995安全卫生5.1研磨机应有防止研磨剂介质飞溅的防护装置52摇臂摆到工作位置应可靠地定位并锁紧,摆离工作位置停止后即可靠地锁紧,敞开锁紧缸的回路,用单手推摇臂前部应基本不动5.3电气、液压系统应分别符合GBT5226,1及JB/T10051中的有关要求。5.4机床的安全防护还应符合GB15760的规定6加工和装配质量6.1床身、立柱、研磨盘、摇臂等重要铸件,应在粗加工后进行时效处理6.2下列结合面按“重要固定结合面”的要求考核a)床身和立柱结合面b)床身和下主轴箱体结合面;c)研磨盘或砂轮盘与接盘的结合面3蜗轮副齿面接触要求:齿宽上为65%;齿高上为60%。6.4修整器升降手轮的操纵力按“经常用的手轮”考核,其余手柄的操纵力按“不经常用的手枘”考核65按IBT9877等有关标准检验机床的清洁度。检验时,下主轴箱体内脏物的重量应不大于200mg。7机床空运转试验7.1机床的温升试验上、下研磨盘同时空运转时间不少于4h,最高速运转时间不少于1h。上、下主轴达到稳定温度时,检验主轴轴承的温度及其温升值不应超过规定值7.2空运转功率试验上、下研磨盘空运转功率不应超过规定指标的±15%。注1上、下研磨盘空运转功率指标的确定,应选择装配质量较好的10套上、下研磨盘,测量其空运转功率,取其平均值作为指标。2测量及检验时,均应扣除电动机本身消耗的功率。7.3动作试验播臂的摆动、修整器滑枕的滑动,应灵活、平稳,无阻滞现象8机床负荷试验本系列机床不做“最大扭矩”试验,仅做主电动机达到额定(或设计规定)功率试验。试验力法按各制造厂的规定执行。9机床精度检验9.1机床精度检验按JBT9923.1进行。9.2砂轮修整器移动的直线度在250mm长度上不大于002mm9.3JBTr99231-1999中的几何精度G2、G4项为热检项目,应在机床达到稳定温度时检验9.4工作精度试验规范,按制造厂有关规定执行JBrT99232-199995本机床也可研磨圆柱体工件,试件长3040mm,其圆度不大于0.001mm;纵截面直径的一致性不大于002mm;表面粗糙度R最大允许值为0.063μm。如果用户需要,可自带T件在制造厂进行研磨试验