造气循环水煤泥的利用

44CHEMICAL ENGINEERING DESIGN化工设计2012,22(5)环境造气循环水煤泥的利用保护赵昌富”江苏晋煤恒盛化 工股份有限公司新沂221400摘要介绍煤泥管道输送系统 (即膏体泵送系统)技术，将造气工段循环水中沉淀下来的煤泥送循环流化床锅炉燃烧，回收煤泥中的热量。关键词煤泥燃烧工艺 特点分析节能减排环保煤泥运送至膏体泵送料机构，通过全封闭管路泵1概述送至锅炉连接器，最终进人循环流化床锅炉焚烧某公司是以煤炭为主要原料生产农用化肥的发电或供热。企业。自1996年到2004年企业投资近6000多万(1)采用压力为31.5MPa、 最大输送量为元，完成了“两水闭路循环”节水减排工程，并20m/h管道洁净输送系统的油泵，将每天产生的通过了有关部门验收，其中的造气污水循环处理含水量为30 +3%，比重1. 15~1.35Vm',常见粒系统，在发挥直接接触介质冷却和洗涤的作用时，度≤1 mm,热值在2800 - 2900 keal、约30Vd煤所夹带的煤泥，经涡流沉淀打捞收集在晾哂池中，泥输 送至离煤泥堆场900m的循环流化床锅炉。含水量大，难堆放，转移易抛酒，污染环境，一(2)煤泥输送系统的控制部分与热电厂DCS直无较妥当的办法来消化和处理。实现通讯。可以在锅炉集控室操作、监护煤泥输送该公司通过引进煤泥管道输送系统( 即膏体系统的设备运行，并根据锅炉的燃烧工况随意调节泵送系统)技术和装备，将合成氨(尿素)与甲煤泥进人锅炉的流量;炉膛温度在900 ~ 1000C时允醇生产工艺中造气工段循环水中沉淀下来的煤泥，许投入，炉崖温度≤850C时停止投料。通过泵压和管道洁净输送的方式，送至热电75Vh(3)采用恒流量柱塞泵，即使管路出现压力循环流化床锅炉，回收煤泥中的热量，就地消化波动， 柱塞泵的排量也不会变化，保证了煤泥定厂区产生的湿煤灰，从而合理利用煤泥资源，并量、定向、封闭稳定的送入炉膛。整个输送过程最终达到清洁厂区，节约燃料成本，实现节能减避免了皮带运输等传统输送方式的滴、漏、渗和排，保护环境的目的。煤泥裸露在外面煤粉遇风即扬的弊端。(4)燃料结构变化后，继续采用在炉内加石2煤泥管道输送系统技术灰石脱硫，炉后用静电除尘器除尘等措施控制烟工艺流程见图1。尘、SO2等污染物。由于煤泥发热量高于煤矸石，砖石刮板机一多功能搅伴仓检修闸板阀+正压螺淀给料机燃烧总量有所减少，而煤泥的硫分低于煤矸石，嘴环流化床锅圳+一锅炉连接器←输送管路]音体泵送料机构+故燃烧产物中的SO2将有所削减;同时由于掺烧煤泥后，虽然灰渣总量减少，但煤泥主要为细颗粒，营体泵液压站灰渣比例发生变化，排渣量将明显减少，烟尘排图1工艺流程框图放浓度基本持平。煤泥首先通过转运设备运送至煤泥棚，再经(5)新增废水为煤泥输送系统冲洗废水，所过外部运输设备将煤泥送至铸石刮板机，然后送用介质为地表水，产生量5t/d,可回收至现有的至多功能搅拌仓进行加水搅拌，当循环流化床锅煤泥沉淀池，经沉淀分离后回用于调浆和系统冲炉需要用煤泥作为燃料时，开启闸板阀及正压螺洗循环使用，煤泥定期清淤出池。旋给料机，在螺旋体的正向旋转挤压力作用下将项目实施生产后，其排放的主要污染物均可*赵昌富:国家注册安全工程师，高级工程师。1989年7月毕业于江苏广播电视大学化学工程专业。现负责安全环保工作。联系电话: 15952288767。2012 ,22(5)赵昌富造气循环水煤泥的利用45满足现行有关环保标准的要求。(2)结构紧凑、占地面积小，管道布置简便灵活，可以架空或地沟铺设、垂直上升以及各种3主要设备及参数角度转弯，可节省基建投资。整个系统简化了管煤泥管道输送系统的主要设备及参数见表1。路清洗设备等，达到节能降耗。表1主要设备及主要参数(3)输送过程全密封、无污染，工作环境得设备名称规格型号主要参数.数量到改善。铸石刮板机SCB-800/7.5处理量80 m'/h;1台(4)工程项目投资约960万元。按照燃烧煤功率7.5kW泥量占总燃料的30%计算(采用该技术吨煤产汽多功能搅拌仓XJ-MM-20-16. 5规2m-3A-2H-F. = 16.5kW量的提高量未计)，单台锅炉每天燃煤量在300t以检修插板阀XJ-FC20上，可以掺烧90t以上的煤泥，减少煤炭使用量约正压螺旋给料机X]-PFS-260-5输送量20 m'/h60v/d，年运行天数按照100d (煤泥产生量受限)-204功率4kW计算，可以节约煤炭60001,煤炭价格按照900元/XJ-CB-S-0160输送量20 m2/h;膏体泵-1.J400-1/20-12出口压力12MPa; 1 车t计算，可以节约资金540万元/a。而煤泥价格按照200元/t计，煤泥投人资金是180万元/a，每年输送管路φ159 x.10普通无缝钢管I50 m管路附件包括所有管路的150m可以节省资金约360万元。固定件、连接件输送弯瞥R=Im5结语料位计动力柜(1)项目实施生产后，该公司热电燃料供应操作台/计算机系统更加稳定可靠，为煤泥资源化综合利用创造远程控制柜了有利条件，可有效地解决煤泥长期堆存占用大注:本表不包含各种电缆、液压油、扶手楼梯、检修平台、量土地、污染环境的问题。电缆桥架和护板等。(2)在企业规模和产品产量提升的过程中，保4效益分析证了产品单耗持续下降，能源、资源利用率持续提(1)操作简单、故障率低，维护成本低。实高，节能减排，具有较好的经济效益和社会效益。现DCS远程监控，自动化程度高，可实现泵房、(3)本项目的建设投产，为工业企业的清洁锅炉控制室两地操作，根据锅炉燃烧工况(炉床生产提供了新的思路，开辟了一条利用企业副产品(废料)的新途径。温度)实时无级调节煤泥输送量。(修改回稿2012 -05-14)浙江丰利研成新一代超细纤维粉碎机享有“中国粉碎机专家”美称的国家高新技术企业浙江丰利粉碎设备有限公司在引进德国HOBER超微粉体先进技术的基础上，吸收消化再创新，采用轮流单角剪切的粉碎原理，研发出新一代高速旋转剪切式超细粉碎设备一超细纤维粉碎机，日前获得国家实用新型专利(专利号: 201120387601.4; 授权公告号: CN202290222U)。 这是该机在获得浙江省新产品鉴定，认定为浙江省高新技术产品之后的又一荣誉。该机设计合理，结构简单，使用方便，便于拆装，同时能够有效增加产量，降低能耗，减小温升,改善粉碎细度。该机主要是在高速旋转下，通过动刀与定刀的高速相对高速运动，产生剪切力，对柔性物质进行粉碎。其性能优异:①动刀和定刀组成一-定 角度的剪切角，具有极高的超细粉碎效果，通过调整动、定刀的间隙和筛网规格可以控制产品细度和产量;②动、定刀片采用高强度、抗冲击、耐磨性好的进口特种耐磨材料，确保刀片在高速旋转切割的条件下性能稳定、使用寿命长，同时刀片可多次重磨;③结构合理，运用计算机辅助设计的箱体具有噪音小、腔内气流和出料通畅等特点，极大地减少了细粉物料的粘壁现象;④物料的粉碎是在常温下进行的，通过高速旋转产生的强大气流可适时带走粉碎时产生的热量，确保粉碎温升低;⑤操作程序安全可靠，维护保养、物料清理简单快捷;⑥产量高、能耗低，同样的物料粉碎其能耗是国内同类机型的40% ~ 60%。该机现已成功地替代进口设备用于国内数家精制棉生产厂家，价格仅为进口设备的1/3 ~ 1/S;经用户实际使用证实该设备是目前纤维超细粉体行业深加工的理想设备。(吴红富)