JB/T 7423.3-2011 攻丝机 第3部分：立式攻丝机 精度检验

ICS 25.080.99J 56备案号: 31963- -2011JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 7423.3- -2011代替JB/T 8602- -1997攻丝机第3部分:立式攻丝机精度检验Tapping machine- -Part 3: Vertical tapping machine-Testing of the accuracy2011-05-18发布2011-08-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T 7423.3- -2011目次2规范性引用文件..3--般要求3.1计量单位3.2相关 标准3.3安装调平，...1.3.4检验顺序3.5检验项目3.6检验工具3.7模拟 平面.3.8 最小公差.....4几何精度检验.5工作 精度检验.JB/T 7423.3- -2011前言JB/T 7423《攻丝机》分为四个部分:-第1部分: 型式与参数;-第2部分:台式攻丝机精度检验;-第3部分:立式攻丝机精度检验;-第4部分:技术条件。本部分为JB/T 7423的第3部分。本部分代替JB/T 8602- 1997 《立式攻丝机精度 检验》。本部分与JB/T 8602- 1997相比， 主要变化如下:扩大 了适用范围(1997版的第1章，本版的第1章);修改了“规范性引用文件”( 1997版的第2章，本版的第2章);-修改了“一般要求”(1997版的第3章，本版的第3章);-增加了“主轴锥孔轴线的径向跳动”(见本版的G2); .增加了试件M30工作精度检验(见本版的P1)。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国金属切削机床标准化技术委员会(SAC/TC22) 归口。本部分起草单位:天通吉成机器技术有限公司(原海宁机床厂有限公司)。本部分主要起草人:俞丽清。本部分代替标准的历次版本发布情况为:-JB/GQ 1136- -1989;-JB/T 8602- -1997。JB/T 7423.3- -2011攻丝机第3部分:立式攻丝机精度检验1范围JB/T 7423的本部分规定了立式攻丝机的几何精度和工作精度的要求和检验方法。本部分适用于最大攻丝直径小于等于M30的- -般用途的普通精度立式攻丝机。2规范性引用文件下列文件中的条款通过JB/T7423的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注8期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T 197- -2003 普通螺纹 公差(ISO 965-1:1998，MOD)GB/T968- 2007 丝锥螺纹公差( ISO 2857:1973, MOD)GB/T 1031- -2009产品几何技术规范 (GPS)表面结构 轮廓法 表面粗糙度 参数及其数值GB/T 17421.1- -1998机床检验通则 第1部分:在无负荷或精加工条件下机床的几何精度(eqvISO 230-1:1996)GB/T 20330- -2006攻丝前钻孔用麻花钻直径(ISO 2306:1972，MOD)3-般要求3.1计量单位本部分中所有线性尺寸均用毫米(mm)表示，角度偏差用比值表示。3.2相关标准使用本部分时，应按GB/T 17421.1的规定，尤其是精度检验前的安装、主轴及其他运动部件的空运转升温、检验方法和检验工具的推荐精度。3.3安装调平.按GB/T 17421.1-1998中3.1调整安装水平。在工作台面上放置平尺，其上放水平仪，水平仪在纵向和横向的读数均应不超过0. 10/1 000。3.4检验顺序本部分所列出的几何精度检验项目顺序，并不表示实际检验次序，为了装拆检验工具和检验方便，可按任意次序进行检验。3.5检验项目根据用户和制造厂的协议，检验项目可以增减。3.6检验工具本部分所规定的检验工具仅为举例。可以使用相同指示量和具有至少相同精度的其他检验工具。指示器应具有0.001mm或更高的分辨率。3.7模拟平面本部分所指的横向平面，是指通过主轴轴线和立柱轴线的直立平面;纵向平面是指通过主轴轴线并垂直于横向平面的直立平面。3.8 最小公差当实测长度与本部分规定的长度不同时，则规定的公差值应按GB/T 17421.1-1998 中2.3.1.1的规定按能够测量的长度折算。折算结果小于0.01 mm时，按0.01 mm计。.JB/T 7423.3- -20114几何精度 检验检验项目31工作台面的平面度简图8公差在300测量长度上为0.03 (平或凹)检验工具指示器、平尺、量块检验方法应符合GB/T 17421.1-1998中5.3.2.2.1的规定。.工作台置于其行程的中间位置，并锁紧。将等高量块分别放在工作台面的a、b、c三个基准点上。平尺放在a、c点等高量块上，在e点处放- -可 调量块，调整后，使其与平尺下检验面接触。再将平尺放在b、e点量块上，在d点放一-可调量块，调整后，使其与平尺下检.验面接触。按图示位置放置平尺，用指示器测量工作台面与平尺下检验面间的距离。误差以指示器读数的最大差值计。2JB/T 7423.3- -2011检验项目32主轴轴线的径向跳动:I)外锥;II)内锥:a) 靠近主轴端部;b)距主轴端部100mm处。简图O-a)T!口θ公差1: 0.030II: a) 0.025b) 0.040检验工具指示器、检验棒检验方法应符合GB/T 17421.1- 1998 中5.6.1.2.2和5.6.1.2.3的规定。主轴缩回到原始位置。I)将指示器测头垂直接触外锥面的中间位置处，旋转主轴检验。误差以指示器读数的最大差值计。II )将检验棒固定在主轴孔中，固定指示器，使其测头触及检验棒表面: a)靠近主轴端部; b) 距主轴端部100 mm处。旋转主轴检验。拔出检验棒，相对主轴旋转90°，重新装入主轴中，依次重复检验3次。a)、b)误差分别计算。误差以指示器4次读数的最大差值计。在机床的横向平面和纵向平面内均应检验。JB/T 7423.3- -2011检验项目34主轴套简垂直移动对工作台面的垂直度:a)在横向平面内:b)在纵向平面内。简图FO-7电ab)公差a) 0.06/100b) 0.06/100检验工具指示器、角尺、平尺检验方法应符合GB/T 17421.1- - 1998中5.5.2.2.2的规定。工作台置于其行程的中间部位置，并锁紧。将平尺放在工作台面上，其上放角尺: a) 在横向平面内; b) 在纵向平面内。指示器固定在主轴或套筒上，使其测头触及角尺检验面。移动主轴套简，在全行程上检验。a)、b)误差分别计算。误差以指示器读数的最大差值计。JB/T 7423.3- -20115工作精度 检验检验项目P1a)螺纹公差带;b)表面粗糙度。试件简图和尺寸机床最大攻丝直径d| hM16M12 12M24M16 2(M30M24 .30材料: 35钢或45钢正火处理检验性质试件夹紧在工作台.上进行攻丝切削条件机用丝锥HI或H2按GB/T968底孔直径按JB/T 9987加冷却润滑剂攻制5孔公差H1| H2依据aHGB/T 197bRa3.2 umGB/T 1031检验工具螺纹塞规、粗糙度样板检验方法应符合GB/T 17421.1- - 1998中4.1和4.2的规定。6