JB/T 51225-1999 鸡用链式喂料机 产品质量分等

B 2中华人民共和国机械行业标准JB/T51225-1999鸡用链式喂料机产品质量分等(内部使用)1999-1230发布2000-0601实施国家机械工业局发布JBT51225-1999本标准是对B丌5125.1-5125.3《鸡用链式喂料机产品质量分等》的修订。本标准与JBT512251~51225394相比,主要技术内容改变如下可靠性改为首次故障前平均工作时间,按普通链、快速链和高速链分别规定了指标增加了负荷功率和工作链速;一对不合格分类进行了调整。本标准自实施之日起代替JB/T5125.1~5125.394本标准附录A是标准的附录。本标准由全国农业机械标准化技术委员会提出并归口本标准主要起草单位:中国农业机械化科学研究院、北京大发太平谷畜禽设备有限公司本标准主要起草人:齐惠昌、衡永利。中华人民共和国机械行业标准JBT5125-1999鸡用链式喂料机产品质量分等代替BT512251-51225394(内部使用)1范围本标准规定了鸡用链式喂料机产品的质量指标、试验方法、检验规则。本标准适用于鸡用链式喂料机(包括普通型、快速型、高速型链式喂料机)产品质量分等。引用标准下列标佳所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T2828-1987逐批检査计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GBT3785-1983声级计的电、声性能及测试方法JBT5673-191农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JBT77271995鸡用链式喂料机3质量指标3.1性能指标应符合表1的规定。表送料不均匀度<15<10清洁率≥85≥≥85≥饲料输送量>240>60≥2800≥2800断料长度0负荷功率≤0.75≤0.7≤15≤28≤28回料口堆料高度mm≤5工作平稳性运行中不得有冲击、间歇、起拱等缺陷工作链速m/min≥18注:料槽漏地面积达390,即为断3.2可靠性应符合表2的规定。国家机械工业局1999-2-30批准2000601实施JB/T51225-1999表2目普通链快速链高速链分≥100≥80△首次故障前平均工作时间(MTTH)h≥120等品3.3压条与链片间隙为2~3mm。3.4主要零、部件制造质量应符合表3的规定。表合格品一等品合格品一等品合格品|一等品链片在6000N拉力下单片伸长量mm≤10≤0.90≤09≤0≤09链片在6000N拉力下单片塑变量mn≤0.180.20≤0.16≤0.2≤0.16链片硬度HRC404842-4845~50装配后链片的节距公差±0.20±0.17±0.20±0.15±0.20±0.15链片破断拉力≥1000≥1000≥127003.5链片不得有裂纹、毛刺等缺陷。3.6涂漆质量应符合表4的规定。表4项目合格品等漆膜附着力检3点,全部不低于Ⅱ级检3点:2点I级,1点Ⅱ级涂漆外观质量色泽均匀,无漏底、起皱、花脸、流痕、剥落等缺陷4试验方法4.1基本要求4.1.Ⅰ样机抽取后至工作结束期间,不得更换样机或换件。4.1.2检测过程中,如遇有异常情况应及时查明原因并作出必要的处理。4.1.3检测试验前,制造厂应提供必要的产品图样和技术文件。4.2试验条件4.2.1试验用的仪器设备、检具、量具必须在检定有效期内,试验前必须进行检査校准。4.2.2试验用物料应符合相关鸡饲料的标准要求4.3检测项目4.3.1性能项目检测。4.3.2可靠性试验(可在另外的样机上进行)。4.3.3装配后链片节距公差的测定。JB/T51225-19994.3.4主要零、部件制造质量的测定。4.3.5涂漆质量的测定。4.3.6压条与链片的间隙的测定。44检测试验方法4.4.1压条与链片间隙安装调试完毕后,用塞尺塞入压条与链片之间,测其间隙。4.4.2工作平稳性按JB丌7127-195中52.3的规定进行,测试时料线总长度应不低于设计值,如受场地限制,最少不得少于单边料线长70m。4.4.3负荷功率按JBT7727-1995中52.2规定进行44.4工作链速待料槽内充满料时,测定链条运行一周所用的时间,按式(1)计算:S(1)式中:一工作链速,msS距离,m:t—链条运行一周的时间,44.5清洁率按JBT727-1995中52.4的规定进行。4.4.6送料不均匀度按JB727-1995中52.5的规定进行。4.4.7断料长度按JB/7271995中52.6的规定进行4.4.8生产率按JBT727-1995中52.1的规定进行4.4.9噪声见附录A(标准的附录)。4.4.10回料口堆料高度用直尺测回料口处的最大堆料高度4.4.11链片外观目测链片表面不得有裂纹、毛刺等缺陷。4.4.12链片节距公差按JBTm727—1995中51.1的规定进行4.4.13链片硬度每片链片打3点,3点在链片表面均布,取平均值4.4.14链片单片伸长量JB/T51225-1999按JB/727-1995中51.2的规定进行4.4.15链片塑性变形量按JB7727-1995中51.2的规定进行4.4.16链片破断拉力按JBT77271995中51.2的规定进行4.4.17可靠性用首次故障前平均工作时间考核,按式(2)计算MTTFF=t1+>t式中:n——被调査或试验样机台数;一被调查或试验样机在使用或试验时间内出现首次故障的台数;1第i台样机出现首次故障时的累计工作时间,hx,一调查或试验结束时,未发生首次故障的第j台样机累计工作时间,h所有样机均未出现故障,则以式(3)表示:MTTFF≥>t1…4.4.18漆膜附着力按JBT5673的规定进行4.4.19涂漆外观质量目测涂漆表面。5检验规则5.1不合格项目分类5.L.Ⅰ鸡用链式喂料机产品应根据(B2828规定的计数样检査程序原则,按表5所列不合格项目分类和表6抽样检验方案检查判定。5.1.2被检测项目凡不符合本标准第3章及有关标准、图样及技术文件规定的均为不合格项目。5.1.3不合格项目按其对产品的影响程度分为A、B、C三类。A类为对产品有重大影响的项目;B类为对产品有较大影响的项目;C类侧重于零部件、制造和装配质量项目5.2抽样方法5.2.1抽样检査程序按GB丌T288规定的一次正常抽样方案,采用特殊检査水平S-1。5.2.2采用随机抽样,在工厂近一年内生产的产品中随机抽取,抽样母体量应不少于10台,整机抽样2台,零、部件2件。样品可在成品或半成品库中抽取,在销售部门抽样时不受此限。抽取的样品应是相应等级的合格品。5.3评定规则5.3.1产品根据要求的等级按表6的规定进行抽样判定,表中合格质量水平ACL、合格判定数Ac、不合格判定数Re均按计点法(即不合格项次数)计算5.3.2采用逐项考核评定,样本中的各类不合格项目数小于或等于合格判定数A时,该类判为合格。检査应按各类抽样检验方案分别作出合格与不合格的判定。A、B、C类均合格的等级定为产品等级。JB/T51225-1999不合格分类序号不合格名称链片有裂纹断料长度链片破断拉力可靠性不均匀度2链片塑性变形链片伸长量4负荷功率工作平稳性生产率工作链速10链片硬度回料口处堆料高度压条与链片的间隙漆膜附着力4涂漆外观质量链片节距公差表6项目类别BC2项日数按表5检查水平AQL65合格品Ac Re0DIJB/T51225-1999附录A(标准的附录)噪声的测定A1测量仪器A1.1声级计应符合GBT3785的规定。AL.2测量仪器应定期检査。每次测量前后都要对测量系统进行校准,如果测量前后校准值相差1dB(A)时,则测量无效。A2测量环境和修正值A21测量环境A2.1.1应在开阔、平坦的室外进行测定,测定时风速不得超过5ms。地表坚硬,机器周围10m内无反射声音的障碍物及机动车辆等。A21.2测量时,操作人员应按使用说明书的规定配备,其他人员不得进入测区。A22背景噪声的修正A22.1测量时被测机器各点总噪声值应大于各点噪声10dB(A)A22.2各点测量总噪声与背景噪声之差小于10dB(A)时应进行修正,测量点噪声级为该点总噪声值减去修正值。A3测量方法A3.1使用声级计的A计权网络测量A声级。A32采用自由场型传声器时,传声器应指向声源A3.3声级计的动态使用“慢”档,读数取指针摆动的平均值。A3.4测量时,测点数为5点,在距料箱的最大外表面1m、高度为1.5m处,四个方向各测1点,在距料箱的上表面1m处测1点。5点取平均值。U中华人民共和国机械行业标准鸡用链式喂料机产品质量分等(内部使用)JBT5125-1999机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004)开本880×1230116印张34字数140002000年4月第一版2000年4月第一次印刷印数1-500定价1500元编号9—1574机械工业标准服务网:http://wwwjb.ac.cn