制氧车间空分冷塔基础施工技术

2010年第12期中高新术公业N122010(总第147期)China Hi-Tech EnterprisesCumulatively NO 147)制氧车间空分冷塔基础施工技术翟永平(天津二十冶,天津300300)摘要:制氧车间的空分冷塔基础,施工要求较高,基础成败主要取决于施工方法和施工质量。文章对该基础及其中关键珠光砂混凝土隔冷层的施工方法提出了见解,并对基础的工作原理及其内不锈钢止水箱体和混凝土浇筑的施工要求作了探讨关键词:制氧车间;空分冷塔基础;施工技术;导热系数;避水作业中图分类号:TU761文献标识码:A文章编号:1009-2374(2010)12-0155-02制氧车间空分冷塔基础施工要求较高基础施工的成败主础下部传递设计上一般采用珠光砂混凝土做隔冷层;(3)基要取决于施工方法和施工质量,下面就冷塔基础施工的关键工础中设置预埋通风孔。序及施工方法根据实际施工提出一点见解望能成为同类工程施工经验减少和避免冷塔基础因施工产生的质量问题二、如何避免对基础施工质量造成危害一、冷塔基础工作的机理及其影响因素通过对影响冷塔基础正常工作因素的分析,我们从施工中如何避免这些可能对基础施工质量造成危害的隐患,结合1.冷塔基础工作机理:由于冷塔基础不同于其他设备基秦皇岛百工钢铁有限公司制氧空分冷塔实际施工谈以下几点础,长期在低温下工作并可能遭受深低温冷液的侵蚀,故基础施工心得防冻十分关键,要尽可能在设计和施工两方面充分考虑。基1.设置冷塔基础关键工序,根据冷塔基础施工质量问题础顶面一般高出室内地坪约1m基础底一般埋深15-2m,成因分析确定制氧工程冷塔基础关键工序为1)基础中不基础平面面积较大,一般均在100m2以上。基础顶面与设备锈钢板箱体止水带制作安装;(2)基础混凝土浇注(3)珠光直接接触,故温度最低,低温或深低温由基顶向基底方向传砂混凝土施工。递再向基础四侧大气及基底土壤传递2.施工工序的合理安排:垫层→测量放线→不锈钢箱体2冷塔基础变形及破坏的主要原因有(1度影响;(2)外侧及下部钢筋安装→不锈钢箱体安装及试漏→通风孔预埋珠光砂混凝土隔冷层施工质量不满足要求冷塔内设备漏液管安装→箱体内钢筋安装→支模→基础顶面预留孔安装→时使深冷液体侵蚀基础混凝土本体而破坏;(3)由于地下水混凝土浇筑→养护→设备基座安装→珠光砂混凝土隔冷层施对混凝的毛细渗透作用造成在负温中混凝土局部因冰冻而工。膨胀变形;(4)地下水在负温下结冰膨胀产生对基础的顶推力而使基础发生偏歪。三、具体施工中采取的措施3.防止冷塔基础由于温度影响产生破坏的措施(1)钢1.为了防止基础对雨水及地表水吸收,基础内部在设计铁及化工企业的制氧车间中由于空分设备冷塔基础的水平上采用不锈钢板箱体做止水带保证不锈钢箱体止水带的施度要求较高不容许出现超出±25mm的基面高差同时生产工质量难度较大为保证不锈钢板箱体焊接质量和便于施工,工艺故障较多,在设备运行中随时有可能发生深冷液体其温结合工程实际,我们只能在现场安装焊接在基础中箱体底层度低于-200℃)泄露,从而导致混凝土由于受冻发生局部膨钢筋上设置按照来料不锈钢尺寸的平台框架用L50×5)然胀或冻裂破坏,为了保证基础在上述工作环境中的正常使用后将较薄的不锈钢板在平台上焊接成型为箱体底部,再在底功能基础顶面的水平度必须保证,这样才能保证基础一且因部上焊接侧壁形成箱体箱体安装完后要对箱体的严密性进设备漏液而遺深冷影响时,基础钢筋混凝土不致于出现局部行煤油渗漏试验,确定箱体不渗漏才能进行下道工序施工,如冰冻膨胀或不均匀沉降;(2)防止设备漏液温度由基面向基图1所示:参考文献[4]郝文化. ANSYS土木工程应用实例[M北京:中国[]范立础。预应力混凝土连续梁桥[M北京:人民交水利水电出版社,2005通出版社,1988凹2]范立础.桥梁工程[^M]北京:人民交通出版社,201.作者简介:宋春玲(1976-)女,吉林德惠人,供职于中铁3]项海帆。高等桥梁结构理论M]北京:人民交通出十三局集团第二工程有限公司,中级职称,研究方向:桥粱施版社,2001约水泥降低成本不锈箱体触试验用配合比确定是通过容重法计算出珠光砂混凝土的配合比容重法是以混凝土的干容重为基础的设计方法,即假By×世果定每立方米混凝土的千容重为其各组成材料干重量的总和以此作为依据,通过查表和简单的计算求出施工用配合比(1)根据混凝土设计强度的要求查表选择水泥品种和标号,根据实际情况选择425级普通硅酸盐水泥(2)根据珠光砂混凝土拌和物施工要求的和易性选择塌落度为30-50mm,图1不锈钢箱体底板制安平台架其净用水量为165~210L/m3取W=180L/m3;(3)据混凝土设2.由于基础中设有箱体止水带且基础混凝土施工不容计强度C10珠光砂松散容重属300级最大水灰比为06和最许留施工缝,必须连续浇筑完成这使冷塔基础混凝土浇筑难小水泥用量为300kgm3等缨求,选择水泥用量C=360kg;(4度加大我们采取设置下灰孔的浇筑方法混凝土浇筑顺序查表选择粗细集料总体积Vs+q=1.3m3(5)选择砂率根据实为:箱体底部混凝土及下灰孔内混凝浇筑→下灰孔顶盖焊接际情况取Sp=-15%;(6)根据所选用的vs+q和Sp求出每立方安装→试漏→箱体底板上部混凝士浇筑图2)使箱体下部混m混凝土细集料的用量按体积Ⅴs=Vs+qSp=13/015=0.195凝土成型密实保证施工质量。在混凝土浇筑期间还必须注按重量 S=Vsx Ys==0.195×1450=2827kg(Ys为细集料意天气的变化情况根据冷塔基础施丁要求混凝土浇筑必须的松散容重)7)求出每立方m混凝土轻粗集料的用避水作业不能在雨天施工混凝土的养护可用覆盖措施不量,按体积V=Vq-Vs=13-0195=1105m3按重量计能采用洒水养护。Q=V×Ys=1.105×300=3315kg(Ys为粗集料的松散容重);指体夏部是士凌底部成凌土淡氧体部還凝土(8)根据上面所选混凝土净用水量和实测的轻粗集料吸水率求出混凝土的总用水量W=W+Q4=180+335×0.1=213.15kg(其中φ为轻粗集料吸水率);(9)核算珠光砂混凝土干通只容重,Y;=360×15+282.75+31.5=102825kg/m2(10)为了达到设计要求的容重等级标号,经反复试验取C=400kgs=200kg,Q=400kg,Wz=20kg根据上述选择的数据,待28天龄期用150×150×150试块)作抗压强度的合格性试验并测定混凝土干容重均满足设计要求;(11)珠光砂混凝土图2空分冷塔基础剖面示意图导热系数检验,用试块200×200×30在有资质的实验室进3.冷塔基础施工中珠光砂混凝土隔冷层施工至关重要,行导热系数检测,其结果为珠光砂混凝土导热系数0.120W/它是决定冷塔基础能否在特殊环境中正常工作主要因素,因mk<02325W计要求。此珠光砂混凝土施工必须严格控制与管理,施工既要保证顶面平整度不超差还要保证其强度和控制其热导系数。具体、冷塔基础施工经验采取下面几点保证措施:(1)强度控制其强度分为常温和深冷塔基础施工是工业建筑施工经常遇到的施工质量比较冷条件下的强度留置试块强度必须同时满足上述两种条件;难控制的基础之一,结合现场实际施工经验有如下体会:(2)水泥用量控制珠光砂的热导系数的主要影响因素为水要保证冷塔基础施工质量必须掌握冷塔基础工作原泥用量施工中必须严格控制在满足强度的前提下减少水泥理,从冷塔基础工作原理找出对冷塔基础可能造成破会的因用量提高水泥标号3)用水量控制在拌制珠光砂混凝土素对这些因素进行分析,从而从施工中有效控制。时加水要严格控制还应在水中加5%加气剂4)珠光砂混2.根据可能造成质量隐患的原因分析,设置施工质量控凝土搅拌的控制珠光砂混凝土必须采用砂浆搅拌机搅拌不制点采取相对应的措施加以控制保证施工质量。能用手工拌合搅拌的时间要严格控制拌均即停,珠光砂混3.冷塔基础施工主要控制点(1)合理安排工艺施工顺凝土浇筑时切忌用振捣棒振实只能在珠光砂混凝土表面轻序(2)箱体止水带的制作安装质量控制3)基础混凝土浇轻拍平即可,否则会严重影响珠光砂与水泥的和合及混凝土筑及避水作业和养护的控制要点(4)珠光砂混凝土施工控内的气孔,从而使热导系数迅速上升;(5)珠光砂混凝土配合制要点;(5)技术交底应该针对这些控制要点对施工人员做比的选择这里以秦皇岛百工制氧冷塔为例说明:冷塔珠光砂详细交底落实施工班组责任人,严格检查各道工序施工质混凝土设计要求为标号为C10,容重不大于1100gm3,导热量使冷塔基础施工质量有效控制。系数不大于02325W/mk。珠光砂混凝士配合比试配珠光砂混凝土配合比的选择五、结语是根据工程组成材料的质量及施工方法等因素通过实验室综上所述冷塔设备基础施工是工业设备基础施工中质计算及试配后确定,应考虑以下几点进行:(1)珠光砂混凝土量保证的基础之一,我们在施工中必须高度重视,认真组织的设计强度与抗渗、抗冻等级;(2)满足施工要求的和易性;为避免冷塔基础因施工问题而造成破坏、修复及返工处理问(3)珠光砂混凝土的其它性能如温度变形、耐久性等4)节题而做出努力。