JB/T 10010-1999 磁性表座

rcs25.060.20JB中华人民共和国机械行业标准JBT10010-1999磁性表座Magnetic stand199905-20发布200001-01实施国家机槭工业局发布JBr10010-1999本标准是在ZBJ4200887《磁性表座》的基础上修订的。本标准与ZBJ42008-87的技术内容一致,仅按有关规定重新进行了编辑本标准的附录A是标准的附录本标准自实施之日起代替ZBJ4200887本标准由全国量具量仪标准化技术委员会提出并归口。本标准负资起草单位:成都量具刃具厂。本标准主要起草人:陆翔。本标准于1987年首次发布中华人民共和国机械行业标准JBT10010-1999磁性表座代替ZBJ42008-871范围本标准规定了磁性表座的型式与尺寸、技术要求、标志与包装等。本标准适用于磁性表座和微调磁性表座(以下简称为表座)2定义本标准采用下列定义2.1磁性表座用于支承指示表类量具,且借助磁力固定位置的器具2.2微调磁性表座具有微量调节功能的磁性表座。2.3工作磁力表座在接通磁路后,工作面上必须达到的最小磁力2.4剩余磁力表座在切断磁路后,工作面上允许存在的最大磁力。型式与尺寸3.1表座的型式见图1和图2(图示仅供图解说明,不作表示详细结构图!磁性表座国家机械工业局19990520批准2000-01-01实施JBrT10010-1999图2微调磁性表座3.2表座的规格和尺寸见表1。表1夹表孔直径D表座规格座体v形工作面角度a120°,135°,150°2244技术要求4.1座体工作面不得有影响使用的外观缺陷,非工作面的喷漆应均匀、牢固,不得有漆层剥落和生锈4.2紧固螺母应转动灵活,锁紧应可靠,移动件应移动灵活4.3微调磁性表座微调机构的微调量应不小于2mm4.41-Ⅳ号表座的工作磁力P和剩余磁力P2见表2。规工作磁力P剩余磁力P当表座处于图3所示位置,在表夹的夹表孔处、沿其轴心线施加N力时,其变形量见表3。座体各工作面的平面度公差为003mm,只允许凹。在工作面边缘1mm范围内不计。JBrT10010-1999表座规格变形量≤006≤00≤0114.7座体各工作面的表面粗糙度R值为1.6μm。4.8表座的材料见表4表4座体普通碳素钢允许选用与这些材料性能相同紧固螺母硬塑料、增强尼龙和金属等或更好的材料模杆、立柱、表优质碳素结构钢,弹簧钢,合金结构钢s标志与包装5.I表座上应标志:a)制造厂厂名或注册商标c)规格或尺寸。5.2产品包装盒上应标志:a)制造厂厂名或注册商标;b)产品名称;c)规格或尺寸。5.3表座在包装前应经防锈处理并妥善包装,不得因包装不善而在运输过程中损坏产品。5.4表座经检定符合本标准要求的应附有产品合格证,其上并应有本标准的标准号。JBr10010-1999附录(标准的附录)表座的检验方法本附录是关于生产厂出厂检验表座的测试方法A1工作磁力和剩余磁力A1.1检验工具a)管形测力计b)铸铁块:被吸附表面为平面,其表面粗糙度R值为160m;c)低碳钢样块含碳量不大于020%,被吸附表面为平面,其表面粗糙度R值为1.60μm;质量值取表2的P2值A12检验方法工作磁力:如图AI所示,将铸铁块固定,座体放在铸铁块上并接通磁路。用管形测力计测得(在管形测力计达到表2所示的P值时,座体不应脱离铸铁块管形测力计图A1剩余磁力:如图A2所示,将座体放在低碳钢样块上,接通磁路,吸起样块,然后断开磁路,样块应自然脱落图A2A2表座的变形量A2.1检验T其JBT10010-1999a)2级平板b)杠杆千分表;c)表d砝码(质量为100g)e)检验块(8h7,长20mm;d6h7,长20mm)A2.2检验方法如图A3所示,将被检表座放在平板上,接通磁路,使横杆调到高度为H,悬伸长度为L并锁紧(H、L值按表1)杆千分表的测头与表夹孔中的检验块接触并读数。当在检验块下加上砝码后,再由杠杆千分表上读数求两次读数之差。上述检验重复三次,取其算术平均值作为表座的变形破检表