富源热电公司汽轮机循环水系统安全与节能改造

2011年第4期山东煤居种技277富源热电公司汽轮机循环水系统安全与节能改造闫绍玲,王勇,徐瑞,张福军(枣庄矿业集团田陈煤矿,山东滕州277523)摘要文章从循环水系统的地位及重要性入手,对循环水系统的构成特点及设备安装后出现的水泵工况点偏移、叶轮轴套外退、软联伸缩节接口易变形等现场实际问题如何进行针对性的安全与节能改造处理,使循环水系统得以长时间经济安全运行作重要阐述。关键词循环水系统比转数车削量轴套止退装置中图分类号TK264. 1文献标识码B循环水系统是火电厂重要的辅助系统,它对电厂防水套管均为DN1200和DN900偏心异径管,水泵进的安全、经济运行起着举足轻重的作用。根据文献,循出口管道上采用型号为HDH48X-6Q微阻缓闭消声环水系统的作用是冷却汽轮机的乏汽,使之凝结成水止回阀, DN900, PN =0.6MPa.并保持汽轮机的高度真空,因此,循环水系统运行的好(3)F=4000m2冷却塔,使循环水温度降到环境温坏直接影响汽轮机的真空度,运行不正常会造成汽轮度(25C)。机的端差和过冷度发生变化,引起汽轮机的额外振动2循环水 系统的工作原理和叶轮.上叶片断裂事故。凉水塔与吸水井之间相当于连通器,凉水塔水通1循环水 系统的构成过过滤网进人循环水泵房吸水井,在循环水泵的作用富源热电公司汽轮机循环水系统构成如下:下将循环水送至汽轮机冷凝器,在冷凝器中与汽轮机(1)循环水泵型号为800S - 32A,扬程31 ~ 23m,工质(乏汽)进行热交换,使汽轮机乏汽凝结成水,维流量4550 ~ 6250m'/h,转速740rpm/min。与之配套电持汽轮机汽缸高度真空。热交换后的循环水分两路通机型号: YKK5004 - 8,额定功率:560kW,额定电压:过出口门进入凉水塔中央立井,在立井出口将水分配6000V ,额定电流:68.6A,转速; 740r/min。到四周槽道。通过淋盘格网进行水面积放大,增大散(2)循环水泵进水管道采用D1220 x 10直缝卷焊.热面积。使热气上升散到空气中去,同时周围冷空气钢管,出水管道采用D920 x 10直缝卷焊钢管,其柔性过来补充,进行热交换。热交换后的热水淋下来流入凉水池,进人吸水井。如此连续循环保证汽轮机安全*收稿日期:2010-11 -04稳定运行。作者简介:闫绍玲(1965 -),女,山东枣庄人,1992年毕业于山东矿业学院电气自动化专业,工学学士,枣庄矿业集团滕州高源地热值3改造前循环水系统状况燃料热电有限公司总工程师,高级工程师.观测步骤:自靠近煤壁侧支柱安装至切顶排回柱顶板的垂直点并用粉笔做.上标记,然后用钢尺测量标前为一个观测循环。起初,先在第一排支柱指定位置记点与钎子顶端的距离。安装好测钎,测钎与工作面单体支柱在- - 条直线上,之此项观测内容的增加,使田庄煤矿矿压观测系统后随工作面推进依次在第一-排基本支柱 支设完毕后安更加完善,为掌握回采工作面围岩活动及矿压显现规装,直至工作面三排支柱全部安装完毕。随后,在第一律,并根据实际的矿压特征，设计合理的采场支护形式排基本支柱支设完毕后,回第三排(切顶排)支柱时先和支护参数,从而为有效控制顶、底板提供了科学依将钎子拔出,然后将钎子安装在第- 排支柱- -侧,确保据。钎子垂直于底板,同一条测线.上的三个钎子在一条直3结语线上且垂直于煤壁。以后测钎随工作面推进依次向前中国煤化工循环。由于在开采过程中,上覆围岩是不断活动与变化用MHCNMHG量观测,经现场实践应用,力山阅x心呐奶巩i工咖,对同类矿井顶底板的,从而确定观测时间间隔为2h,班班安排观测记录移近量观测具有很好的参考应用价值。人员。钎子安装完毕之后,首先用铅垂确定钎子端部与山东煤炭种技2011年第4期278(I)在试运行发电期间,3台循环水泵短期运行即片轮, MLO通丝出现电机发热现象,定子线圈温度超过报警值,经检验电机电流,发现3台循环水泵电机电流在73A左右。”(额定电流68.6A),均超过额定电流。如不采取措施，轴套极易造成电机绝缘老化,发生短路事故。(2)水泵在停泵时因管道粗，泵出口所安止回阀图2 轴套止退装置安装图为微阻缓闭止回阀,关断时间相对较长,使水在止回阀巨大推力(3kN左右)造成水泵基础发生位移，使电机未完全关闭前倒流人水泵,冲击叶轮使叶轮倒转,轴套与水泵轴不在同- -水平线上,致使水泵不能运行的问后退,使水泵无法再次启动运行。如不改造,易使循环题,经过计算,对水泵基础进行了加大、加固。水系统瘫痪,造成电厂紧急停炉停机事故的发生。(4)经过对现场多次观察,计算,同时征得设计院(3)循环水泵出口管道与母管间原设计有一个软认可后,将循环水泵进出口管道(φ900mm),上原配套联伸缩节,水泵启停时软联伸缩节因伸缩量较大,使接的伸缩节进行撤除,重新焊接加固管道。口处变形,密封效果变差,长期运行将有可能导致伸缩该项目自改造以来,未曾再出现过循环水泵过载节撕裂,使循环母管内水大量泄漏,倒流人泵房,淹没和轴套外退现象,循环水系统- -直运行很正常。设备,并使循环水系统瘫痪停运,同时极有可能因运行5循环水系统技术改造经济效益和社会效益电机突然进水短路而导致全厂供电系统瘫痪。5.1经济效益4循环水系统技术改造方案(1)减少了电机长期过载烧毁事故,按三台电机(1)针对6kV高压电动机过载现象的发生,经对计算,可节约设备损失90万元。比水泵的设计参数及实际运行参数,发现水泵的扬程(2)减少了由于循环水系统中断循环而造成停机由设计的0.21~0.32MPa降为0.15MPa,在保证循环事故,减少损失120多万元。开机损失10万元。水泵出口流量和扬程满足生产需要的同时，根据水泵(3)对循环水泵基础进行加固改造,防止水泵发的特性曲线及对叶轮外形结构及尺寸进行测量、计算，生位移时水泵出口柔性软联伸缩节变形、撕裂使循环发现叶轮外径比常规同型号偏大。决定对水泵叶轮直水流人循环泵坑发生水淹循环泵、消防泵和消防稳压径由原φ710mm车削为φ690mm,以减少流量，见图1。泵事故的发生。①-旦发生由于水位上涨淹没设备，由图1可见,经过切削后的工作区域扩大了( AB段弧均有造成电机烧坏的可能,系统改造后,则可避免该项”所对应的是切割前水泵效率较高区域)设备损失,可节约设备费用约100万元。②一旦发生H水位上涨淹没设备,除了烧坏电机外,还会引起停机、，8停炉事故,系统改造后,则可减少每次启炉费用约10万元。经过上述改造每年可创造经济效益220万元。切削前5.2社会效益0. --------H1- -Q保证了设备和人身安全,防止烧毁电机和人身触切削后+ Q(m/h)电伤亡事故的发生,确保了电厂循环水系统运行正常60007000和电厂正常发供电。图1车削调节水泵工作区域图对叶轮直径车削后,做了水泵动平衡和静平衡试6结束语验,各运行参数均符合现场生产要求,电机电流由73A富源热电公司通过汽轮机循环水系统的优化改变为65A,流量满足使用要求。造,提高了设备安全稳定性并带来了可观的社会、经济(2)循环水泵在运行中突然停电时,由于出口逆效益,同时这也是富源电厂科技创新管理的一次有益止门为缓闭止回阀,水泵停运时来不及及时关闭，在出尝试。.中国煤化工化改造问题,经过水管回流水锤的作用下,使水泵叶轮反转,造成轴套反多年来的YHCN MH G是高,但还有很多没转退出对此现象的发生进行了认真分析,最后决定在有解决的问题。出丁水干有限，以上观点和经验仅供水泵大轴上自行加工安装轴套止退装置,防止轴套外同行参考。.退,使轴套紧紧地锁固在大轴上。示意图如图2。()钟数水泵在开启关闭过程中,循环水产生的