JB/T 10605-2006 无堵塞泵

ICS 65060.01B91备案号: 18345- -2006JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 10605- 2006无堵塞泵Without wall u pumps2006-08-16发布2007-02-01实施中华、人民共和国国家发展和改革委员会发布JB/T 10605- 2006次前言.......................................................范...................................................... 12规范性引用文件......3型式、 型号和基本参数....3.3基本参数 .........4技术要求5试验方法.86检验规则.....5.1 出厂检验.....6.2 型式检验87.2 包装和运输................7.3 贮存.JB/T 10605- -2006前盲请注意本标准的某些内容有可能涉及专利。本标准的发布机构不应承担识别这些专利的责任。本标准由中国机械工业联合会提出.本标准由全国农业机械标准化技术委员会(SACTC201) 归口。本标准负责起草单位:江苏大学流体机械工程技术研究中心、中国农业机械化科学研究院、山东名流实业集团有限公司。本标准主要起草人:王洋、张威胜、袁寿其、施卫东、丛小青、刘厚林、周本留。本标准为首次发布。JB/T 10605- 2006无堵塞泵1范围本标准规定了无堵塞泵的型式、型号与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存等。本标准适用于输送含有固体颗粒和纤维等固体悬浮物的工业废水、生活污水及其他类似液体的无堵塞泵。(以下简称泵)2规范性引用文件下列文件中的条軟通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勒误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 191包装储运图示标志 (GB/T 191- 2000, cqv ISO 780; 1997)GB755旋转电机定额和性能(GB755- 2000, idt IBC 60034-1; 1996)GB/T 1032三相异步 电动机试验方法GB/T 1220不锈钢棒GB 1971电机线端标志与旋转方向GB/T 2828.1计敷抽样检验程序 第1部分:按接收质限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GBT2828.1- 2003， ISO 2859-1: 1999, IDT)GB/T 3077合金结构钢GB/T3216回转动力泵 水力性能验收试验1 级和2级(GB/T3216- 2005, ISO 9906: 1999,MOD)GB/T 4942.1旋转电机整体结构的防护等级 (IP代码)-分级(GB/T 4942.1- -2006， IBC 60034-5:2000，IDT)GB 10395.8农林拖拉机和机械安全技术要求第8部分:排滩泵和泵机组GB 10396农林拖拉机和机械、 草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则(GB 10396-1999，eqv ISO 11684; 1995)GB/T 12785潜水电泵试验方法GB/T 13384机电产品包装通用技术条件GB/T 17241.6整体铸铁管法兰JB/T 7593 Y系列高压三相异步电动机技术条件(机座号355~630)JB/T 8687农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB/T 6880.1泵用灰铸铁件JB/T 8097泵的振动测 与评价方法JB/T 8098泵的噪声测量与评价方法JB/T 8680.1三相异步电动机技术条件 第1部分: Y2系列(P54)三相异步电动机(机座号63~355)JBAT 50080潜水电泵可靠性考核评定方法3型式、型号和基本参数JB/T 10605- -20063.1 型式3.1.1泵为单级单吸、 立式或卧式。3.1.2泵按泵体排出口方向分为:a)固定式:b)可旋转式。3.1.3按泵与电动机的连接方式分为:a)同轴连接:b)非同轴连接。3.1.4泵按叶轮结构分为:e)流道式:b)闭式:c)半开式:d)旋流式;e)混流式:f)螺旋式。3.1.5泵配电动机的外壳防护等级应符合GB/T 4942.1的规定。3.1.6泵配电动机的定额是以连工作制(SI)为椎的连续定额.3.1.7泵的旋转方向: 从电动机端为顺时针方向旋转。3.2 型号3.2.1型号表示方法泵的型号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字等组成，其义如下:Qw Q-Q-Q电动机功率(非间轴可不标注)，单位为kW规定扬程，单位为m规定流量，单位为m/h无堵泵，立式为WL，卧式为W排出口径(可根据需要标注)，率位为mm3.2.2标记示例排出口径为150mm,规定流量为320m'm,规定扬程为26m.狐定功率45kW,立式，与电动机同轴连接的无堵塞泵，其标记为: 150WL320 -26- 45.排出口径为150mm,规定流量为320m2/m, 规定扬程为26m, 额定功率45kW, 立式，与电动机非同轴连接的无堵塞泵，其标记为: 150WL320- 26.排出口径为150mm,规定流为320m'm,规定扬程为26m,额定功率45kW， 卧式，与电动机非同轴连接的无堵塞泵，其标记为: 150W320- 26.惯例无排出口径要求，规定流量为320m/n,规定扬程为26m, 额定功率45kW， 立式，与电动机非同轴连接的无堵塞泵，其标记为: WL320- 26.3.3 蔷本参数3.3.1泵的基本参数应符合表 1的规定。表1中的基本参数为常温清水时规定点的值。3.3.2对闭式叶轮为单、双叶片的泵，允许其效率比表1的规定值净降2%;对流道式叶轮的泵，允许其效率比表1的规定值净降3%;对半开式叶轮的泵，允许其效率比表1的规定值净降4%.对旋流式JB/T 10605- 2006叶轮的泵，允许其效率比表1的规定值净降5%.表1效率必带汽排出口径流量扬程:电动机功率间步转速序号%蚀余tmmm'/mkWt/aln泵效率机组效率322053.80.71001.146.081243.00.95(3000546.0，34.81562239.829.72543.0 .33.353843.21.7502I5356.045.02.191:90540.41.410070(63251.61.61500118C61.249.91.365458.047.82.6155.545.72.0143050.5765.053.7167(63.352.317601362.45518804059.449.057.547.427212006_100067.056.12.515014066.12355.07.560.11.22648.52.321067.257.32814566.256.82.4291S0055.754.2316:63.053.93.840 .59.650.92.830068.858.13.2JB/T 10605- 2006表1(续)效率必需汽排出口径流量扬程电动机功率同步转速序号9蚀氽量mmm/nmkWt/min乘效率机组效率35150566.3S7.S2.71536100265.056.32.037200250167.561.13.7384150067.059.13.3391408_18.566.158.32.6402664.556.97063.255.74230068.059.74.110004358.21.622443057.8458064.056.746600775069.261.5472.54857.060.13.059.2583869.462.04001368.5532801967.860.92.9545560.53.2561262.54.0571761.958350068.261.62.85918066.86070.263.65.5680069.863.34.76262.763252.1646570.764.67.566110070.364.25.96763.84.87568206961.3JB/T 10605- 2006表1(续)效串必需汽排出口径流量扬程电动机功率聞步转速序号%蚀余量mnm/hkWc/nin系效率机组效率71400200075071.065.16.173001250170.564.65.61025060023100069.563.14.020035068.262.51500070.765.01400270.664.97.5900811070.064.34.8788002069.84.17550069.063.3.1325564.86.7120013270.364.76.2825.3264.58433007L.S4.98:250071.262.25.51216065.46.0871565.37.32570.25.4894064.24.0 .928361855.04861.7934000 .71.663.97.6 .94210022071.1953463.89630007157.89764.59899700550071.710040001171.6 .28010171.56.410230103600071.81045000 .8.5105243151.15.8106170070.81074(64.46.9JB/T 10605- 2006表1(续)效率必需汽排出口径德量扬器电动机功率同步转速序号%蚀余量mmmr/mln泵效率机组效率10834001760071.68.05001093000971.565.47.835550110180070.864.75.74001111100100070.364.55.811270065000100071.865.59.5113500071.78.51147000171.99.01153700209.445075011635002165.69.226002871.365.75.511875001272.066.012.05608.312080001363066.51214200 i277106.253注1:表中的效率非同轴连控为聚效率:闻轴连接为机柜效率积。注2:转速均不进行折算(即实系的实测值) .3.3.3泵的机组效率按下式确定:”=nyb-1.5%式中:nhp-一机组效率，%;m一规定流 上和扬程下的泵效率值，%;m一-电动机额定功率下的效率值，%;1.5%-修正系数。电动机额定功率下的效率值:对低压电动机应符合JB/T 8680.1的规定:对高压电动机应符合JB/T7593的规定:且机组效率应不低于确定值.3.3.4当泵配电动机的同步转速与表1不符合时，可根据需要或按合同提高或降低，但效率应不低于表1或3.3.3的规定。3.3.5泵通过固体颗粒的最大直径应小于排 出口直径的1/4.3.3.6泵通过的纤维长度， 对软纤维应≤2倍的排出口直径:对硬釺维应≤1/2的排出口直径。3.3.7表1所列的泵排出口径为推荐值，其排出口径也可根据需要或按合同规定确定。3.3.8同轴连接的泵， 其电动机的性能及参数应符合GB 755和相应标准的规定。4技术要求4.1泵应符合本标准的要求并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2泵在下列使用条件 下应能连续正常运行:a)输送介质温度不超过80C;b)输送介质的pH值为4~10;JB/T 10605- 2006同步转速为1500/min时，e 40um;同步转速为000/min时，e=S7μm;同步转速为750/min时，e 76um;同步转速为600/min时，e=9Sum;同步转速为500/min时，e=104μm;G-单个叶轮的重力， 单位为N.当计算的叶轮允许静不平衡力矩小于0.03R (N.m)时，则按0.03R (N.m)计。当动不平衡力矩小于0.015R (N. m)时，则按0.015R (N.m)计. R为叶轮去部位的半径，单位为m.对单流道、单叶片、流大200m/m、叶轮直径大于200mm的叶轮均应做动平衡试验。4.19泵的主要件材料要求:4.19.1铸铁件应符合JB/T 6880.1的规定。4.19.2不锈钢件应符合GB/T 1220中的规定。4.19.3合金钢件应符合 GB/T 3077的规定.4.19.4其他应符合 相应标准的规定。5试验方法5.1 与电动机同轴连接泵的性能试验参照GB/T 12785的规定进行。5.2与电动机非同轴连接聚的性能试验按 GB/T 3216和GB/T 1032的规定进行。5.3泵的无堵性能测定按GB/T 12785的规定进行，其值应符合本标准3.3.5和3.3.6的规定。5.4安全、 标志检查按GB 10395.8 和GB 10396的规定进行.5.5转向试验按 GB 1971的规定进行。5.6泵的振动测方法按JB/T 8097的规定进行.但在测定泵转速小于600 r/min的操动时，选用的测定仪器(包括传感器)频率响应范围的下限应不大于2Hz.5.7泵的噪声测方法按JB/T 8098的规定。5.8轴承温度采用测温仪测t.5.9泵的可靠性试验照JB/T 50080的规定或有关规定进行。6检验规则6.1出厂检验6.1.1每台泵均应检查试验合格后， 并附有产品合格证和使用说明书才可出厂。6.1.2检查项目:a)外观及转动检查:b)电动机定子绕组对机壳的冷态绝缘电阻测定(仅适用于同轴连接的泵) :c)转向试验;d)安全标志检查:。)规定流量下扬程的测定:f)规定流t下机组效率的测定; (仅适 用于同轴连接的泵)↓g)轴承温度测定:b) a) ~d)项全数检查，e)、f)、g)项抽检.6.1.3抽样检和判断处规则应符合GB/T 2828.1的规定。可采用正常检查-次抽样方案， 检查批为产品月(或日)产或一次订货批量(台),检查水平为一般检查水平II，合格质水平(AQL)为4.0;也可由供需双方协商确定.6.2 型式检验JB/T 10605- -20066.2.1凡遇下列情况之一 者，应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时:c)产品长期停产后，恢复生产时:d)批量生产的产品，周期性的检验时(每年至少进行-次) ;o)出厂检结果与上次型式检验有较大差异时:f)国家质监督机构提出进行型式检验的要求时。6.2.2型式检验项目:a)出厂检验的全部项目。b)温升试验(仅适用于同轴连接的泵)●c)热态绝缘电阻的测量(仅适用于同轴连接的泵) 。d)泵水力特性曲线的测定(包括扬程流曲线、输人功率(或轴功率) - -流t曲线、机组效率(或泵效率) -流曲线)●e)泵的汽蚀佘测定。f)电动机负载特性曲线的测定(包括功率因数一轴功率曲线、 定子电流轴功率曲线。仅适用于同轴连接的泵，无要求时可不进行)。g)无堵塞性能测定。h)泵的振动测定。i)泵的噪声测定。j)对叶轮静平衡与动平衡试验，可用零件或部件的过程检验代普:開轴连接的泵不解体进行电动机空载特性、电动机堵转特性的测定，可用过程检验代替(当有特殊要求成规定必须进行解体试验时，应对解体可能影响性能的因素加以明确) .k)可靠性试验，必要时应进行可靠性试验。6.2.3型式检验的抽样检查和判断处规则应符合GB/T 2828.1的规定。推荐采用正常检查- -次抽样方案，检查批量应满足样本大小至少为两台(批为一台时例外)，检查水平为特殊检查水平S-1, 合格质量水平(AQL)为6.5.7标志、包装、运输和贮存7.1 标志7.1.1产品标志7.1.1.1标牌的材料及标牌 上数操的刻印方法应能保证其字迹在整个使用期内不易磨灭.7.1.1.2标牌应固定在泵的明显部位， 至少应标明的项目如下:a)制造厂名称:b)泵型号及名称:c)规定流t,单位为m/h;d)规定扬程，单位为m;e)同步转速，单位为r/min;f)额定(或配套)功率,单位为kW;g)汽蚀余上，单位为m;h)排出口径(根据需要) ,单位为mm:i)额定电压(仅适用于阿轴连接的泵)，单位为V;j)额定电流. (仅适用于同轴连接的泵)，单位为A:k)热分级或温升(仅适用于同轴连接的泵) ;JB/T 10605- -20061)出厂编号:m)出厂年月:n)质量(净重)，单位为kg;o)执行产品标准编号。7.1.2包装标志包装箱外壁的文字和标志应清楚、整齐，内容如下:a)制造厂名称:b)型号及产品名称:c)外形尺寸(长x宽x高)，单位为mmXmmX mn;d)质量(净重及连同包装的毛1 )，单位为kg:e)在包装箱的适当部位应有必要的文字和图样，其图形应符合GB/T 191的规定。7.2包装和运输7.2.1泵的包装应 能保证在正常的运输条件下不敢因包装不普而损坏。7.2.2包装前， 产品外露的机械加工表面应有防锈措施。7.2.3每台泵应附有下列随机文件和附件:a)装箱单;b)产品合格证:c)使用维护说明书;d)必要的随机附件.7.2.4运输方式及要求 可根据需要或按合同确定。7.3贮存7.3.1经检验 合格的泵应放于干燥通风良好的仓库或简易仓库中。7.3.2凡存故 12个月以上者，应进行必要的试运转检查。