JB/T 7124-2010 Y-F系列防腐蚀型三相异步电动机技术条件(机座号80～355)

1CS 29.160.30K 22备案号:JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 7124- -2010代替JB/T 7124- -1993Y-F系列防腐蚀型三相异步电动机技术条件(机座号80~355)Specification for Y-F series anticorrosion three-phaseinduction motor (frame size 80~ :355)www.docin.com2010-02-11发布2010-07-01实施中华人民共和国工业和信息化部发布JB/T 7124- -2010目次前言......2规范性引用文件 .3型式、基本参数与尺寸.4技术要求...........5检验规则,表1电动机的结构及安装型式............2表2机座号 与同步转速及功率的对应关系表3机座带底脚、 端盖上无凸缘的电动机表4机座带底脚、 端盖上有凸缘的电动机6表5机座不带底脚、 端盖上有凸缘的电动机.表6立式安装，机座不带底脚，端盖上有凸缘，轴伸向下的电动机表..表7平面度 公差............表8平行度公差.表9键的尺寸及公差 .... . ..表10键槽的对称度 公差.........表11径向圆跳动公差..11表12端面圆跳动公差...1I表13环境条件等级.........表14环境条件等级表15效率和功率因数的保证值 .......13表16堵转转矩对 额定转矩之比的保证值..14表17最小转矩对额定转矩之比的保证值..5表18最大转矩对额定转矩之比的保证值表19堵转电流对额定 电流之比的保证值...... 17表20电气性 能保证值的容差..18表21断电后间隔时间.....表22不同轴中心高用位移、 速度和加速度表示的振动强度限值(方均根值)..1表23在空载时测得的 A计权声功率级的噪声数值.表24在负载时测得的A计权声功率级噪声增量数值...20表25化学气体腐 蚀试验...........2表26出线端标志，JB/T7124- -2010本标准代替JB/T 7124- -1993 《Y-F系列防腐蚀型三相异步电动机技术条件(机座号80~315)》。本标准与JB/T 7124- -1993相比，主要变化如下:-规范性引用文件中，部分文件已修订，部分文件已作废，重新引用并修改相应条文;增加引用GB 1971- -2006电机线端标志与旋转方向要求的内容;一增加引用 GB 14711- -2006 中小型旋转电机安全要求的内容:-增加引用GB/T 12351-2008中湿热试验的有关要求;-按GB/T 1096- 2003, 表9对电动机键宽度的极限偏差代号由“h9” 改为“h8”;一效率计算时 电动机绕组基准温度按GB/T 1032- -2005 的规定，对效率指标进行了调整;-电动机的机座号范围增加至355;-按GB 10068- -2008, 对电动机的振动限值做了修改;按GB 10069.3- -2008， 修改了电动机的噪声限值。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国旋转电机标准化技术委员会(SACTC26)归口。本标准负责起草单位:上海电器科学研究所(集团)有限公司、上海电科电机科技有限公司、广东省东莞电机有限公司、浙江金龙电机股份有限公司。本标准参加起草单位:宁波东力传动设备股份有限公司、山西电机制造有限公司。本标准主要起草人:李光耀、刘憬奇、姚丙雷、叶叶、姚丽新、陈璞。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:- B7124 1.dcin.comIIJB/T 7124- -2010Y-F系列防腐蚀型三相异步电动机技术条件(机座号80~ -355)1范围本标准规定了防中等腐蚀型、防强腐蚀型三相异步电动机(以下简称电动机)的型式、基本参数与尺寸、技术要求、检验规则、标志、包装与保用期的要求。本标准适用于户内腐蚀环境中使用的电动机,电动机按所能承受使用环境化学介质的严酷程度,分为户内防中等腐蚀(Y-F1)型及户内防强腐蚀(Y-F2)型。如环境防腐蚀要求高于本标准规定时由制造厂与用户协商。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注8期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 191- -2008 包装 储运图示标志(ISO 780: 1997, MOD)GB 755- 2008 旋转电机定 额和性能(IEC 60034-1: 2004， IDT)GB/T 997- -2008 旋转电机结构型式、安装型式及接线盒位置的分类(IM代号) (IEC 60034-7;2001，IDT)GB/T 1032- -2005 三 相异步电动机试验方法GB 1971- -2006 旋转电机线端标志 与旋转方向(IEC 60034-8: 2002, IDT)GB/T 1993- -1993旋转 电机冷却方法GB/T 2423.4- -2008 电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验 Db:交变湿热(12 h+12 h循环)GB/T4772.1- -1999旋转电机尺寸 和输出功率等级第 1部分:机座号56 400和凸缘号55~1080(idt IEC 60072-1: 1991)GB/T 4942.1- -2006旋转电机整体结构的防护等级(IP 代码)分级(IEC 60034-5: 2000, IDT)GB 10068 -2008 轴中心高为 56 mm及以上电机的机械振动振动的测量、 评定及限值(IEC60034-14: 2007, IDT)GB/T 10069.1- -2006 旋转电机噪声测定方法及限值第1部分:旋转电机噪声测定方法(ISO1680: 1999, MOD)GB/T 12351- 2008 热带型旋转电机环境技术要求GB 14711- -2006中小型旋转 电机安全要求JB/T 9615.1- -2000 交流低压 电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法JB/T 9615.2- -2000 交流低压 电机散嵌绕组匝间绝缘试验限值3型式、 基本参数与尺寸3.1电动机的外壳防护 等级应不低于IP54(按GB/T 4942.1的规定),如需要订购外壳防护等级高于IP54的电动机，应由用户与制造厂协商。3.2 电动机的冷却方法为IC411 (按GB/T 1993的规定)。3.3电动机的结构及安装型式为 IMB3、IMB5、 IM B6、IMB7、 IM B8、MB35、MV1、MV3、IMV5、IMV6、IMV15和IMV35 (按GBT 997的规定)，按表1的规定制造。JB/T 7124- -2010表1电动机的结构及 安装型式机座号结构及安装代号(IM)80~160B3、B5、B6、B7、 B8、B35、VI、V3、V5、V6、 V15、 V35180~225B3、B5、B35、VI250~355B3、B35、 V13.4电动机的定 额是以连续工作制(S1)为基准的连续定额。3.5电动机的额定 频率为50Hz,额定电压为380V。功率在3kW及以下者为Y接法， 其他功率均为△接法。3.6 电动机应按下列额定功率制造:0.55kW.0.75kW. 1.1kW. 1.5kW、 2.2kW、 3kW、4kW、5.5kW、 7.5kW、11kW、15 kW、18.5kW、22kW、30kW、37kW、45kW、 55kW、75kW、90kW、110kW、 132kW、160kW、(185kW)、200 kW、(220 kW)、250 kW、(280kW) 和315 kW。注:括号内功率为非优先推荐功率。3.7 电动机的机座号与同步转速及功率的对应关系应按表2的规定。表2机座号与同步转速及功率的对应关系同步转速r/min3 000↓500，1 000750600功幸kW80M10.75V 0.ss80M290S.5.190L2.21.1100L1.21.5100L2一112M4132S15.52.132S2132M17.53132M2JB/T 7124- -2010表2机座号与同步转速及功率的对应关系(续)同步转速r/min机座号3 0001 5001 000750功率kW160M1I1.5160M2s5.160L18.557.5180M22一-180L1511200L10301200L237225S225M452250M553280S75280M990s5。4315S .1104:315M132)07:315L1160607315L2200355M1(220 ,(220)355M2250(185)355M3355LI(280)355L2315注: S、M、L后面的数字1、2分别代表同一机座号和转速下的不同功率。3.8电动机尺寸 及公差:3.8.1电动机的安装尺寸 及公差应符合表3~表6的规定，外形尺寸应不大于表3~表6的规定。JB/T 7124- -2010EH80~H132H160~H355表3机座带底脚、端盖上安装尺寸A4/23CF机座号.极数基本基本基本基本极限基本极限基本极限基本极限尺寸尺寸|尺寸尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差080M2、412562.5 10050196003090S100土1.5士0.311407562490L+002、4、68100L16063280036112M190970士2.0士0.3740132M216108 ;17889388010160M21025412710842+0.002，12160L2、4、6、8180M241士3.0，110 士0.43 !180L279139.512148 |C(14200L，318159 30513355225S4、828660140士0.50-0.0432356149110士0.4316225M4、6、8311250M406203 34916865280S36875200052457| 228.5199+0.01104280M419士0.50. -0.052士4.0315S4、6、8、108(18315M508254 457170-0.05222355M560610305170 +0.5725-0.052 :0.03040 士0.50355L63095一+0.0140013士0.57GE=D-G, GE的极限偏差，对机座号80为(4810) ，其余为(+020) ●K孔的位置度公差以轴伸的轴线为基准。JB/T 7124- -2010是|↓FA/2At无凸缘的电动机单位: mm及公差外形尺寸GHK基本极限基本极限基本极限位置度ABACADHDL尺寸」偏差|尺寸偏差尺寸偏差公差15.59108016517515010+936315290180195160340100φ1.0❸2052152453801122401902654001233132280275210+943515605373353850514.565067042.5355285430VWI.do办1.2⑥492003954204757755382018.5435345530815459202504907593058241 00067.55505804106401 0509S21 240711 270φ2.0❷1 31063564557686513401310281 3401 540861 5707407506801 0355JB/T 7124- -2010L博E十由十工。cH80~H132H160~H355表4机座带底脚、 端盖上安装尺寸凸「A|AI2B CFDH座缘极数基本基本基本基本极限基本极限基本「极限基本极限基本极限基本极限号尺寸尺寸尺寸尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差80M2、4| 125 62.5 100 50L1406008015.510 8090S ] FF165140 705士1.52+0000| 士0.31 I20990L2、4、6[160801406t8100100L2860-0.036112MFF21590951407士0.37206 24112132SFF265216| 1081403|8133132| 132M178| 160M254 127H 10842 +0021237160 。160LFF3002、4、6、8254-.3180M279| 139.5279H 12士3.04110士0.43|142.5| 180180L200L | FF350318 159 I 305 13355业1649200225ST 60140 +0.50[18-0043 53FF400356 178149|5110土0.43| 16|225225M3114、6、8653250M406 203 349 16818|t020250|658280S | FF500368457 228.5t 1997520 005228065 +0.01118| 0n 58280M |72067.5士4.0| 6士0.5018005315S4064、6、8、18170315M| FF600508 254 457 216」58315| -90170 ，22I078 003 58315L4、6、8、10508227167.5355M560FF7410| 305t 25495 +0035170 士0.57 25 ]-0052 L 8635575 +0030 140土0.5020| 67.5355L63095 +0035 170土0.57 2586GE=D-G, GE的极限偏差对机座号80为(+910) ，其余为(+920)●K孔和s孔的位置度公差以轴伸的轴线为基准。。P尺寸为最大极限值。R为凸缘配合面至轴伸肩的距离。JB/T 7124- -201045°D.22.5中t A/2KIBAH80~H200H225~H355有凸缘的电动机单位: mm及公差外形尺寸NT凸缘基本极限|位置度M基本极限| pf 基本极限基本极限位置度基本极限尺寸偏差孔数, AB4C|AD|HD L |尺寸偏差公差尺寸偏差尺寸偏差|公差165175150 175 29010| 3665 130 |200士1.5| 12 +9$ φ1.0⑥ 3.5180195 160 195315-0.011 .340φ1.0❸| 205|215 180 245 380 I215| 180 |245240190 265 400 I12士2.0 14.5 |4475 |+0.43265 2304 280275210 31515 1043+0.016330335 265 38605 ]65014.5300 250士3.0-012355 380285 | 43710 |φ1.2④350 300 土0.016|400395 420315 475 775CI 01.2⑧82018.5400 350土0.018450435475 345530 815 118|5845|0490515|385 575 930+0.5224|500450 士0.020|5501 000550585410 6401 050士4.08||1 2401 270ψ2.0@|1 310600 550士0.022 660635|645|576 865 134028|24φ2.0⑨6 I 2015|1 340|1 5401570740680 土0.025| 800740750680|1 03515401 570复22.59- AD _博. F1_8ADH80~H132H160~H225H80~H200表5机座不带底脚、端盖上有凸缘的电动机单位: mm安装尺寸及公差外形尺寸DG机座号|凸缘号|极数凸缘基本极限基本极限基本极限基本极限M基本极限pf基本极限|基本极限|位置度基本|极限司数AC|AD|HFL尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差|尺寸偏差公差尺寸偏差80M2、440| 6 | 001015.5 | -010| 175150185 | 2990S FF165土0.31 |165| 130200φ1.00 3.524+0.009500| 195 160 195 31590L-0004-001110012、4、6→0215 180 245 380FF21528600036 24|215 180250112M40190265400 ]士0.37-士2.0 14.132S132MFF2653880| 103265 2303004 275210315475515160M.12|s 60160L2、4、6、842| +0002127| 922001335 | 26538650FF30048110土0.43| 1442.5300 250350士3.0 Iφ1.2@380 285 43080L I710200L FF3505516 | -0.043 49350 300 士0.016| 400 ]18.540.5220315 480 775 |225S4、8 60 +0030140士0.50 1853320+0.011FF4002110 +0.4316 ]9400 350 +0.018450士4.0| 8475 345 |535 815225M4、6、8I6040土0.50 1853 L845|‘GE=D-G, GE的极限偏差对机座号80为(4010)，其余为( +020)”P尺寸为最大极限值。。R为凸缘配合面至轴伸肩的距离。d S孔的位置度公差以轴伸的轴线为基准。AC5°小AD22.5°_ AL511查坤H180~H200H225~H355表6立式安装， 机座不带底脚，端盖上有凸缘，轴伸向下的电动机表单位: mm安装尺寸及公差外形尺寸机座号|凸缘号及数凸缘基本极限基本极限基本极限基本极限M基本极限Pf基本极限|基本极限位置度基本极限司粉AC|ADHFL尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差|尺寸偏差公差尺寸偏差180M73080LFF3002、4、6、848 | +0.02110土0.43 1442.5300 250 -0.013 350士3.0|4| 380 285 500770200L I FF3505549350 I 300土0.016400[420315 550850 I225S60140士0.50 18910225MFF40010+0.43 161-004349400350 士0.018450 I| 475 345610 [905 I93553| 18.541.2❾5| 912250M| 18| 515 385 650 |I 0356558280SFF5004、6、875140[ 200.05267.5500 | 450土0.020|550580 410720280M+0030t 18-0358820+0.52I 1704、6、8 75 +0011L 200567.5士4.0{8315S6士0.50L 188041 58I 3604、6、8、10 80170| 220052711 390|厂18g.09315M| FF6009043. 58600 | 550士0.022 660645 576| 9004、6、8、1080L 22-0.052 7|I4902462.0⑧| 6 -0.15L 180043 58I 460[ 170| 22-0052711 490355 FF740140 |0.04367.5 |740680 士0.025 800750 680 1 035I645|4、6、8、10|950170[ 25-0.052 81675，GE=D-G, GE的极限偏差为(+.20) .P尺寸为最大极限值。。R为凸缘配合面至轴伸肩的距离。， d S孔的位置度公差以轴伸的轴线为基准。JB/T 7124- -20103.8.2电动机底脚支 承面的平面度公差应符合表7的规定。表7平面度公差单位: mm .AB或BB中的最大尺寸平面度公差> 100~ 1600.12> 160~2500.15> 250~4000.20> 400~6300.25> 630~10000.30注1: AB为电动机底脚外边缘间的距离(端视) .注2: BB为电动机底脚外边缘间的距离(侧视) .3.8.3电动机轴线对底脚支承面的平行度公差应符合表8的规定。表8平行度公差单位: mm机座号平行度公差80~2500.40> 250~315>315~355 .1.003.8.4电动机轴伸键的尺寸 及公差应符合表9的规定。表9键的尺寸及公差轴伸直径A键宽建高1600186_9075 (-0018)2890227000310 0022.820904212-0.027414-0029-0000516 2002710 000618112011006520 20033，12 2011022. 20314 010925 0033注:括号内公差适用于普通平键。3.8.5电动机轴伸 上键槽的对称度公差应符合表10的规定。10JB/T 7124- -2010表10键槽的对称度公差单位: mm键槽宽F对称度公差0.0180.02202140.0301618200.03722250.0503.8.6轴伸长度一半处的径向 圆跳动公差应符合表11的规定。表11径向圆跳动公差轴伸直径圆跳动公差19~300.04> 30~500.05> 50~800.06>80~95八ALCoblaoor 0.073.8.7凸缘止口对 电动机轴线的径向圆跳动公差和凸缘配合面对电动机轴线的端面圆跳动公差应符合表12的规定。表12端面圆跳动公差单位: mim凸缘止口直径130~2300.100> 230~4500.125> 450~6800.1604技术要求4.1电动机应符 合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。4.2在下列使用环境条件下， 电动机应能额定运行和正常使用。4.2.1海拔不超过 1 000 m。.4.2.2环境空气温度随季 节而变化，但最高不超过40 C,最低不低于-5 C.注:如电动机指定在海拔超过1 000 m或环境空气温度高于或低于40 C的条件下使用时，应按GB 755- -2008 的规定。4.2.3环境空气的高相对湿度为 95%，高绝对湿度为29 g/m'.4.2.4环境周 围空气运动速度不超过10 m/s.4.2.5使用环境中有结冰、 结霜和凝露条件。JB/T 7124- -20104.2.6使用环境有 溅水条件。4.2.7使用环境中 有啮齿动物和其他危害产品的动物(白蚁除外)。4.2.8使用环境中化学活性物质环境 条件和机械活性物质环境条件等级对防中等腐蚀型Y-F1为3C3和3S3，对防强腐蚀型Y-F2为3C4和3S4,各等级的环境参数按表13和表14的规定。表中所列的化学和机械活性物质(包括气体、雾、砂、粉尘)是指有一种或一种以上经常或不定期存在。注:环境条件等级代号中字母“C"表示化学活性物质条件;“S"表示机械活性物质条件:字母前的数字“3"表示有气候防护场所;字母后的数字“3”和“4"表示环境条件严酷程度等级，按数字递增。表13环境条件等级单位: mg/m’电动机类型Y-F1Y-F2机械活性物质环境条件等级3S33S43003 000尘(漂浮).4.0尘(沉降)501 000表14环境条件等级单位: mg/m'化学活性物质*3C3 ;3C4盍雾VAAA平均值baa 一5.013二氧化硫最大值b10平均值3.014硫化氢.最大值1700.3.6氯气最大1.0氯化氢5.015平均0.05).1氟化氢35每3750氧化氮“20在环境空气中，有一种或- -种以上的化学腐蚀气体，其质量浓度值符合表中数值，即属于该等级。平均值是长期数值的平均，最大值是在每天不超过30 min期间的极限值或峰值.折算成二氧化氮的值。2JB/T 7124- -20104.3电动机运行 期间电源电压和频率与额定值的偏差，应按GB 755- -2008 的规定。4.4电动机在功率、 电压及频率为额定时，其效率和功率因数的保证值应符合表15的规定。表15效率和功率因数的保证值同步转速r/min功率3 0001500| 1 0007506003 0001 5001 000600kW效率η功率因数cosφ(%)0.55一71.0一-0.76-0.7575.073.069.00.840.70l.176.272.00.860.780.72.578.576.00.850.790.74.281.01.079.080.50.820.7182.60.870.8184.282.00.770.7385.784.00.887.587.086.01188.487.51589.489.088.018.590.089.50.890.832290.50.86 :3091.491.50.803792.092.0 .91.0492.591.791.5 0.89593.092.892.0 0.89793.69392.5 0.899093.993.811094.094.594.0 :93.393.213294.894.293.5 0.8916094.694.9(185)20094.3 !(220)25095.20.90(280)31595.44.4.1电动机的效率 由间接损耗分析法确定，杂散损耗按额定输入的0.5%计算。非额定点杂散损耗按电流二次方折算。4.4.2电动机的效率计 算时，电动机绕组的电阻基准温度应换算到130(B)级95 C、155(F)级115 C时进行(按GB/T 1032的规定)。4.4.3在计算中， 效率值取四位有效位数，功率因数值取三位有效位数。13JB/T 7124- -20104.5在额定电压下， 电动机堵转转矩对额定转矩之比的保证值应不低于表16的规定。表16堵转转矩对额定转 矩之比的保证值同步转速r/min功率kW3 0001 500I 000750600堵转转矩/额定转矩0.55.40.75一.1.3.52..22.04I1.7l5.818.51.822.030WVAW doc_COII837.9t5551.4751.6901101.21321160(185)2001.3(220)250(280)31514JB/T 7124- 20104.6在额定电压下， 电动机起动过程中最小转矩对额定转矩之比的保证值应不低于表17的规定。表17最小转矩对额定转矩之比的保证值同步转速r/min功率3 0001 5001 000750600kV最小转矩/额定转矩0.5一1.70.75.51.11.51.62.21.4.31.25.511518.52230"Www/w.dqcin.com37451.0550.87500.91101321600.950.83 .(185)2000.83(220)2500.71(280)-315JB/T 7124- 20104.8在额定电压下， 电动机堵转电流对额定电流之比的保证值应不大于表19的规定。表19堵转 电流对额定电流之比的保证值同步转速r/min功率kw3 0001 5001 000750600堵转电流/额定电流0.55.20.755...16.01.57.06.35.56.5一，7.5111518.5223,WWw, docin.co7.27.44556.276.8901106.9.01321606.76.4(185)一200(220)(280),.1315注:计算堵转电流对额定电流之比时，所采用的额定电流值应按额定功率、额定电压及效率和功率因数的保证值(不计及容差)求得。17JB/T7124- -20104.9电动机的电气性 能保证值的容差应符合表20的规定。对4.5~4.8的数值修约间隔规定为0.01.表20电气性能保证值的容差序号电气性能名称容差效率η额定功率在150kW及以下-0.15 (1-η)额定功率在150kW以上-0.10 (1-η)2功率因数cosφ- (1-cosq) 16, 最少-0.02,最多-0.07堵转转矩倍数保证值的一15%，+25% (经协议可超过+ 25%)4最小转矩倍数保证值的-15%最大转矩倍数保证值的-10%堵转电流倍数保证值的+20%转差率(在满载和工作温度下)额定功率在1kW以下转差率保证值的士30%额定功率在1kW.及以上.转差率保证值的土20%注:转差率保证值= (同步转速-额定转速(铭牌值) )同步转速。4.10电动机定 子绕组温升。4.10.1电动机机座号 80~315采用130 (B)级绝缘，机座号355采用130 (B)级或155 (F)级绝缘，当海拔和环境空气温度符合4.2规定时，电动机定子绕组的温升限值(电阻法)在采用130 (B)级绝缘时为80K，在采用155 (F)级绝缘时为105 K。温升数值的修约间隔为1。如试验地点的海拔或环境空气温度与本标准4.2的规定不同时，温升限值应按GB 755- -2008 的规定修正。4.10.2用电阻法测量绕组温度时，应在热试验结束就尽快使电动机停转。电动机断电后能在表21给出的时间内测得第一点读数， 则以此读数计算得到的温升不需要外推至断电瞬间。表21断电后 间隔时间额定功事W.dOCII n. C (断电后间隔时间kW≥0.55~500> 50~200)0> 200~315120如不能在上述间隔时间内测得第一点读数， 则应按GB 755- -2008 的规定。4.10.3轴承的允许温度 (温度计法)应不超过95 C。4.11电动机在 热状态和逐渐增加转矩的情况下,应能承受本标准4.7所规定的最大转矩值(计及容差)、历时15 s的短时过转矩试验而无转速突变、停转及发生有害变形。此时，电压和频率应维持在额定值。4.12电动机应能承受 1.5 倍额定电流、历时不少于2 min的偶然过电流试验而不损坏。4.13电动机的最大安全运行转速: 除非铭牌上另有标明，电动机应能在GB 755- -2008 中表17列出的转速之内安全连续运行。4.14电动机在空载情况下， 机座号315及以下的电动机应能承受提高转速至1.2 倍的最大安全运行转速，机座号355的电动机应能承受提高转速至1.2 倍的最高额定转速，历时2 min的超速试验而不发生有害变形。4,15电动机定 子绕组绝缘电阻在热状态时或热试验后，应不低于0.38 M2。4.16电动机的定 子绕组应能承受历时1 min的耐电压试验而不发生击穿，试验电压的频率为50 Hz,并尽可能为正弦波形，电压的有效值为1 760 V。在传送带上大批连续生产的200 kW及以下电动机进行检查试验时，允许将试验时间缩短至1 s,而试验电压的有效值为2110 V。18JB/T 7124- 20104.17 电动机定子绕组应能承受匝间冲击耐电压试验而不击穿,冲击试验电压峰值按JB/T9615.2- 2000的规定。4.18电动机按GBT 2423.4- -2008 进行12周期40 C交变湿热试验后，应符合GB/T 12351- -2008 的规定。4.19户内防中等腐蚀型电动机在进行2周期化学腐蚀试验后，户内防强腐蚀型电动机在进行10周期化学腐蚀试验后，均应满足下列要求:a)绕组的绝缘电阻应不低于1 MQ;b)绕组对机壳及绕组相互间应能承受历时1 min的耐电压试验而不击穿，试验电压的有效值为1 320 V;c)绝缘材料应不起层，不起泡、不得软化及发黏，塑料零件和密封村垫应不发生分层、脆裂、变形及发黏;d)电动机表面有机覆盖层应无松软及明显的起皱现象，底金属应不出现明显的锈点(焊件夹缝、铸件表面颗粒、尖角及机械碰损处除外)，表面覆盖层应不出现直径为1mm以下的气泡，个别出现的大气泡，其最大直径不超过10 mm;e)不锈钢件、电镀件和化学处理件出现腐蚀破坏面积为该零件主要面积的5%~25%的零件数，应不超过该零件总数的30%，但允许个别零件腐蚀面积大于25%;f)出线盒内的导电零件及紧固零件，轴承及电动机内部金属件，应无明显的腐蚀点，轴承润滑脂应不变质;g)临时涂封保护的轴伸及外露紧固零件的底金属，应无明显的腐蚀。4.20电动机的机械振动:4.20.1电动机在空载时测得 的振动强度应不超过表22的规定。在测得振动速度、加速度有效值的数值时，修约间隔为0.1;在测得振动位移有效值的数值时，修约间隔为1。4.20.2电动机在检查试验时， 只需测量振动的速度。型式试验时，所有三种振动量值都应测量。注:当检查试验是在自由悬置安装条件下做的，型式试验则必须包括在刚性安装条件下的试验。表22不同轴中心高用位移、 速度和加速度表示的振动强度限值(方均根值)80280mm位速度加速度位移安装方式μmmm/sm/s'mm/s*μum自由悬置251.62352.23.452.8.4刚性安装1.32.0292.372.3.64.21电动机在空载时测得的A计权声功率级的噪声数值应不超过表23所规定的数值，电动机在负载时测得的A计权声功率级的噪声数值应符合表23和表24所规定值的总和。噪声数值的容差为+3 dB(A)。修约间隔为1.4.22当三相电源平衡时,电动机的三相空载电流中任何- -相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的10%。4.23电动机在检 查试验时，空载与堵转的电流与损耗,应在某一数据范围之内， 该数据范围应能保证电动机能符合4.4~4.9的规定。4.24电动机有一 一个圆柱形轴伸。双方另有协议时允许电动机制成两个轴伸，第二轴伸应能传递额定功率，但只能用联轴器传动。4.25电动机应制成具有六个 出线端。从主轴伸端视之，电动机的接线盒应置于机座右面，双方另有协议时，允许把接线盒置于机座左面。电动机的接线盒内应有接地螺钉，对额定输出超过100 kW的电动机，应在机座上另装-个接地端子，并应在接地镙钉的附近设置接地标志，此标志应保证在电动机整个使用时期内不易磨灭。9JB/T 7124- -2010表23在空载时测得的 A计权声功率级的噪声数值同步转速r/min功率3 0001 500I 000750600kW声功率级dB (A)0.5550.75561.161170622.26:746514686664787547.69573218.582717:22353377673878987591869_81109513216039(185)一-200(220)9792250(280)315)7表24在负载时测得的 A计权声功率级噪声增量数值2>11~37>37~110> 110~31520JB/T 7124- -20104.26电动机出线 端标志的字母顺序与三相电源的电压相序方向相同时，从轴伸端视之，电动机应为顺时针方向旋转(按GB 1971的规定)。4.27电动机端 盖止口等接合面应涂以防锈油脂或半千性密封胶油。4.28电动机的安 全性能应符合GB 14711的要求。5检验规则5.1每台电动机须检验合格后才 能出厂，并应附有产品合格证。5.2每台 电动机应经过检查试验，检查试验项目包括:a)机械检查(按5.7、5.8 的规定):b)定子绕组对机壳和绕组相互间绝缘电阻的测定(检查试验时可测量冷态绝缘电阻，但应保证热态时绝缘电阻不低于4.15的规定):c)定子绕组在实际冷状态下直流电阻的测定;d)耐电压试验;e)匝间绝缘试验;f)空载电流和损耗的测定;注:在型式试验时需量取空载特性曲线。g)堵转电流和损耗的测定;注:在型式试验时需量取堵转特性曲线。h)噪声的测定;i)振动的测定。j)旋转方向的检查。5.3凡遇下列情况之一 者, 必须进行型式试验:a)经鉴定定型后，制造厂第- -次试制或 小批试生产时:b)电动机设计或工艺上的变更足以引起某些特性和参数发生变化时;c)当检查试验结果和以前进行的型式试验结果发生不可容许的偏差时:d)成批生产的电动机定期的抽试，每年抽试一一次， 当需要抽试的数量过多时，抽试间隔时间可适当延长，但至少每两年抽试一次。5.4电动机的型式试验项 目包括:a)检查试验的全部项目;b)热试验;c)效率、功率因数的测定:d)短时过转矩试验;e)最大转矩的测定:f)起动过程中最小转矩的测定(仅在新产品鉴定时进行):g)超速试验。5.5电动机在下列情况之 一时，应进行湿热试验和化学气体腐蚀试验，湿热试验方法按GB/T 2423.4-2008进行，化学气体腐蚀试验方法按本标准5.11进行:)当新产品试制时;b)当产品设计、工艺或所使用的材料变更，影响到产品的防护性能时:c)对成批大量生产的产品应进行定期抽试，每四年至少抽试一次。5.6外壳防护等级与偶然过电流属于设计定型试验，可在产品定型或结构、材料改变影响到产品防护时进行。外壳防护等级试验按GB/T 4942.1- 2006 进行。偶然过电流试验按本标准4.12进行。5.7电动机的机械检查项 目包括:2JB/T 7124- 2010a)转动检查:电动机转动时，应平稳轻快，无停滞现象。b)外观检查:检查电动机的装配是否完整正确，电动机表面油漆应干燥完整、均匀，无污损、碰坏、裂痕等现象。c)安装尺寸、外形尺寸应符合3.8.1的规定。底脚支承面的平面度公差和轴线对底脚支承面的平行度公差及键与键槽的尺寸检查应分别符合3.8.2、3.8.3、 3.8.4和3.8.5的规定。底脚支承面的平面度和键槽的对称度允许在零部件上进行检查。d)圆跳动检查:电动机轴伸 及端盖凸缘的圆跳动公差应分别符合3.8.6和3.8.7的规定。5.8 5.7的a)和b)应逐台检查，5.2h) 和i)和5.7的c)和d)可以抽检，抽检办法由制造厂制定。5.9 本标准5.2 (其中的e)、h)、i)和j)除外)和5.4 所规定的各项试验。其试验方法按照GB/T1032- -2005 进行。本标准5.2的e)按照JB/T 9615.1- -2000 进行。本标准5.2的h)按照GB/T10069.1- -2006 进行。本标准5.2的i)按照GB 10068- -2008 进行。本标准5.2的j)按照GB 1971- -2006进行。本标准5.7所规定的安装尺寸及公差的检验，按照GB/T4772.1-1999进行。5.10电动机的环境试验应按 下列顺序进行:湿热试验一化学气体腐蚀试验-防水试验 -防尘试验。5.11电动机的化学 气体腐蚀试验，按表25规定的二氧化硫的条件进行。对结构、工艺、材料均相同的同系列电动机，允许在有代表性的规格中抽样进行试验，每一-规格数量为两台，如试验合格，即认为该系列电动机均合格。5.12进行湿热或化学气体腐 蚀试验前，电动机样品应预处理，预处理温度为25 C~35 C,从试验室(箱)达到预处理温度算起，不少于8 h。表25化学 气体腐蚀试验试验条件周期开始时二氧化硫理论质量浓度17.5 mg/L*第一试验阶段8h (包括预热)试验周期第二试验阶段16h (包括打开试验箱或通风阀进行降温)总的时间24h40士3C约100 (在样品上产生凝结水)(%)暴露条件温度18~28.第二试验阶段b相对湿度最大75试验箱底部水量(体积分数)最大0.67.按体积计算，其体积分数为0.67%。“在第二阶段开始时， 应停止加热，并打开试验箱或对其进行通风，在经过1.5 h后，须满足本表给出的暴露条件。在第二阶段开始时，应排出箱内的二氧化硫气体。6标志、包装及保用期6.1铭牌材料及 铭牌上数据的刻划方法应保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭及腐蚀。6.2电动机应在外壳的明 显部位(如机座或接线盒盖)铸出(或另钉铭牌)防腐代号(F1、 F2)字样。6.3 铭牌应固定在电动机机座的上半部，应标明的项目如下:a)制造厂名或标记;b)电动机名称(防腐蚀型三相异步电动机);c)电动机型号:d)防护等级(IP 代码，允许另作铭牌);22JB/T 7124- 2010e)额定功率，单位为kW;f)额定频率，单位为Hz;g)额定电流，单位为A:h)额定电压，单位为V;i)额定转速，单位为r/min;j)热分级;k)接线方法;1)效率n;m)功率因数cosp;n)噪声限值，单位为dB (A);o)制造厂出品年月和出品编号:p)重量，单位为kg;q)标准编号。6.4电动机定子绕组 的六个出线端及在接线板的接线位置上均应有相应的标志，并应保证其字迹在电动机整个使用时期内不易磨灭。其标志按表26的规定。表26出线端标志出线端标志定子绕组名称端末端第一相JIU第二相V1V第三相W1W26.5电动机的轴伸平键。 使用维护说明书(同一用户同一型式的-批电动机至少供应- -份) 及产品合格证应随同每台电动机供给。6.6电动机的轴伸平 键须绑扎在轴上。轴伸及平键表面应加防锈及保护措施。6.7电动机的包装应 能保证在正常的结构条件下，自发货之日起的- -年时间内不致因包装不善而导致受潮与损坏。6.8包装箱外壁 的文字和标志应清楚整齐，内容如下:a)发货站及制造厂名称;b)收货站及收货单位名称;c)电动机型号和出品编号:d)电动机的净重及连同箱子的毛重;e)箱子尺寸:f)在箱外的适当位置应标有“小心轻放”、“怕雨”等字样，其图形应符合GB/T 191的规定。6.9在用户按照使用维护说明书的规定，正确地使用与存放电动机的情况下，制造厂应保证电动机在开始使用的一年内，或自制造厂起运的日期不超过两年的时间内能良好地运行。如在此规定时间内电动机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿地为用户修理或更换零件或电动机。23旨华人民共和国www.doc机械行业标准Y-F系列防腐蚀型三相异步电动机技术条件(机座号80~355)JB/T 7124- -2010机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码: 100037210mmX297mm. 2印张.53千字2010年7月第1版第1次印刷定价: 26.00 元书号: 15111 ●9890网址: http: //www .cmpbook.com编辑部电话: (010) 88379778直销中心电话: (010) 88379693封面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究