JB/T 9729-1999 柴油机喷油泵柱塞偶件、出油阀偶件、喷油嘴偶件径部密封值样品  技术条件 JB/T 9729-1999 柴油机喷油泵柱塞偶件、出油阀偶件、喷油嘴偶件径部密封值样品  技术条件

JB/T 9729-1999 柴油机喷油泵柱塞偶件、出油阀偶件、喷油嘴偶件径部密封值样品 技术条件

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中华人民共和国机械行业标准JB9729-1999柴油机喷油泵柱塞偶件、出油阀偶件喷油嘴偶件径部密封值样品技术条件Technical specifications for the samples of tightnesstests for plunger delivery valve of diesel fuel199909-17发布200001-01实施国家机械工业局发布JB9729-1999前言本标准是对ZB/TJ94027-90《柴油机喷油泵柱塞偶件、出油阀偶件、喷油嘴偶件径部密封值样品技术条件》的修订。修订时对原标准作了编辑性修改,主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替ZBTJ9402790。标准由油泵油嘴标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:无锡油泵油嘴研究所。本标准主要起草人:朱锡芬、张丽敏本标准于190年6月首次发布。中华人民共和国机械行业标准柴油机喷油泵柱塞偶件、出油阀偶件、喷油嘴偶件径部密封值样品JBT9729-1999技术条件代替ZBTJ940279tests for plunger delivery valve of diesel fueljection pump and nozzle of diese injector本标准规定了柴油机喷油泵柱塞偶件、出油阀偶件、喷油嘴偶件径部密封值样品的技术条件和试本标准适用于柴油机柱塞偶件、出油阀偶件、喷油嘴偶件的径部密封值样品的选择2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。JBT7173.1-1993柴油机喷油泵柱塞偶件技术条件B丌T7174.|-1993柴油机喷油泵出油阀偶件技术条件JBT7296-1994柴油机喷油嘴偶件技术条件3技术要求3.1径部密封值样品的零件及偶件应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造。样品的零件及偶件的加T精度应符合BT7173.1、JB丌71741及JB7296的规定。3.2样品零件的外(内)圆柱工作表面的直径偏差为±001mm3.3样品偶件的滑动性3.3.I柱塞偶件的滑动性应符合JB丌T7173.1的要求。3.3.2出油阀偶件的滑动性应符合JBT71741的要求3.3.3喷油嘴偶件的滑动性应符合JB丌T7296的要求3.4偶件径部密封值上、下限样品的确定3.4.1柱塞偶件径部密封值上、下限样品的确定柱塞偶件径部密封值下限样品的标定值与产品技术文件中规定的下限径部密封值之偏差为0.2-+0.55,且检测的全部数据中的最大值和最小值之差不大于07s柱寨偶件径部密封值上限样品的标定值与产品技术文件中规定的上限径部密封值之偏差为0.5-+10s,月检测的全部数据中的最大值和最小值之差不大于1.5s国家机械工业局19990917批准2000-01-01实施JBT9729-19993.4.2出油阀偶件径部密封间隙上、下限样品的确定出油阀偶件径部间隙的上、下限样品的标定值与产品技术文件中规定的间隙值之差为±00005mm3.4.3喷油嘴偶件径部密封值上、下限样品的确定喷油嘴偶件径部密封值下限样品的标定值与产品技术文件中规定的下限径部密封值之偏差为±02s,且检测的全部数据中的最大值和最小值之差不大于04s。喷油嘴偶件径部密封值上限样品的标定值与产品技术文件中规定的上限径部密封值之偏差为±05s,月检测的全部数据中的最大值和最小值之差不大于1.0s。4试验方法及试验设备4.1试验设备4.1.1柱塞偶件径部密封值样品选择时采用精度符合有关技术文件规定的柱塞偶件等压试验台4,1.2出油阀偶件径部间隙值样品选择时采用精度为05μm的投影光学计和线值比较仪。4.1.3喷油嘴偶件径部密封值样品选择时采用精度符合有关技术文件规定的油压降压试验台。4.2试验条件4.2.1试验时的环境温度为20℃±05℃,试验油温度为20℃±0.5℃。4.2.2试验用油为经过5μm微孔滤膜过滤的柴油和机油的混合油或专用的密封油,其运动粘度在0℃时为103-10.6mms。42.3偶件试验前必须在测试环境中放置4h。2.4与偶件密封端面相接触的表面平面度公差为00006mm。2.5柱塞偶件试验时,安装柱塞套用夹具体上的柱塞套安装孔及柱塞套安装平面的垂直度公差为0.05mm。夹具体安装平面和柱塞套安装平面的平行度公差为0.02mm。试验台夹具支承平面对导程孔垂直度公差为005mm4.2.6柱塞套定位销的直径偏差为002--0.01mm。4.2.7柱塞偶件试验时柱塞偶件压力腔中的压力为196MPa±03MPa4.2.8柱塞的有效行程为3mm±005mm。4.3试验方法4.3.1试验前应将偶件清洗干净,且偶件应具有良好的滑动性。4.3.2柱塞偶件径部密封值样品选择时的试验方法检测时应进行预检测,待秒值基本稳定后再进行正式测试和记录。每副偶件正式测试时必须进行次装夹,并在不连续的时间内进行,每装夹一次测5个数据,取后4个数据,测量中共可得2个数据,这些数的平均值即为该偶件的径部密封值样品的标定值。4.3.3出油阀偶件径部间隙值在精度为05μm的投影光学计和线值比较仪上直接测量。4.3.4喷油嘴偶件径部密封值样品选择时试验力法4.3.4.1喷油嘴偶件径部密封试验时应先将油压升至22-23MPa,待压力降到19,6MPa时开始记时,压力降至177MPa时计时结束4.3.4.2检测时应进行预检测,待秒值基本稳定后,再进行正式测试和记录,每副偶件必须测六个力向,每个力向测3个数据,取后2个数据,这样共得12个数据,取它们的平均值即为该偶件的径部密JB/T9729-1999封值样品的标定值5偶件径部密封值上、下限样品的使用和有效期5.1符合上述各项要求的偶件即可作为偶件径部密封值样品,样品须按一定程序进行编号、登记,井由选样单位发给合格证方可使用5.2偶件径部密封值样品的使用有效期为1年,有效期满后应及时复核,复核合格者仍可继续使用超出有效期或经复核不合格者一律不得使用

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