JB/T 8968-1999 家用和类似用途电动机式程序控制器

JB/T8968-1999前言本标准是根据洗衣机、洗碗(碟)机和类似用途电器的控制要求制定的。本标准与GB14536.1-1998《家用和类似用途电自动控制器第一部分:通用要求》和GB145368-1996《家用和类似用途电自动控制器定时器和定时开关的特殊要求》配合使用本标准在我国首次制定本标准自实施日斯起,家用和类似用途电动机式程序控制器应符合木标准规定本标准由全国家用自动控制器标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:广州电器科学研究所、江门田川电子设备有限公司、山东威海伊顿控制器有限公司、江门金羚电器有限公司木标准主要起草人:田克真、张国祥、史玉江、赵月琼、王红亮本标准委托全国家用自动控制器标准化技术委员会负责解释。172中华人民共和国机械行业标准JBT8968-1999家用和类似用途电动机式程序控制器Motor type programme controls for household and similar use1范围本标准规定了家用和类似用途电动机式程序控制器(以下简称程控器)分类与命名、基本参数、技术要求、试验方法和检验规则,及标志、包装、运输和储存。本标准适用于家用和类似用途电动机式程序控制器2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB191—1990包装储运图示标志GBT24233-1993电工电子产品基本环境试验规程试验Ca:恒定湿热试验方法GBT2828—1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GBT290018-1992电工术语低压电器GB/T10964-1989电器附件控制器和保护器术语GB145361-1998家用和类似用途电自动控制器第一部分:通用要求GBl45368—1996家用和类似用途电自动控制器定时器和定时开关特殊要求3术语本标准采用GB145361-1998第2章中有关术语及其定义。4程控器分类与命名41分类及代号411按用途分类a)洗衣机用X表示;b)洗碗机用W表示;c)其它用代表产品名称的典型特征汉字的汉语拼音首位字母表示。412按特性分类a)大波轮用D表示;b)滚筒用G表示c)小波轮用X表示;d)其它用代表特性的典型特征汉字的汉语拼音首位字母表示。4.1.3按自动程度分类国家机械工业局199908-06批准20001-01实施173JBT8968-1999a)半自动用B表示;b)全自动用Q表示4,2型号工厂序号(用阿拉伯数字表示)特性代号(41.2)自动程度代号(41.3)电动机式用途代号(41.1)程控器示例:工厂设计序号为5410,用于大波轮全自动的洗衣机程控器的型号。表示方法为: CXDQD-5410。4,3程控器基本参数43.1额定值a)额定电压:220V;b)额定频率:50Hz;)额定电流:1,2.5,(3),4,(5)、6,(8),10,16A432程控器技术参数程控器负载功率因数:不低于08b)程控器工作电压范围:187-~242V;c)消耗功率(空载时):不大于5W;d)绝缘等级:E级。5技术要求5.1使用环境条件5.1.1环境温度为亠10~+55℃之间。512空气相对湿度在95%以下(温度为25℃时)25.13周围空气中无易燃性气体或导电尘埃存在5,2外观质量5,2.l所有金属零件有防锈能力,表面无可见锈痕。52,2塑料件表面光滑、色泽均匀,不得有裂纹、气泡,不得有明显的斑痕、划痕和其他影响机械强度的缺陷。53引出线5.3.』各引出线为多股铜芯绝缘软线,其标称截面积应符合GBT14536.1-1998中表10.1.4的规定53.2引出线应焊接牢固,经试验后,焊点应不发生松动或脱落。74JT8968-1999533引出线与接线端子的抗拉力,应不小于55N,对插片首次插拔力应不小于20N534引出线的颜色及长度由供需双方协商确定。54绝缘电阻程控器的带电部分与易触及的非带电金属部分之间的绝缘电阻应不小于100MΩ5.5电气强度程控器应符合GB145361-1998中132的要求。5.6定时精度定时精度应符合表1规定。表1换向时间定时标准值04≤t≤1.51.54.5允许误差±(02t+0.1)±(0.17t+0.15)±(0.12t+0.3)±(0.08t+0.48)程序时间定时标准值5≤t≤1515300允许误差±(0.4t+0.75)±(Q0.35t+15)±(O020+6)±(0.10t+12)士(0.05t+27)5.7操作力矩a)波轮式洗衣机程序控制器操作力矩应不大于0.63N·m。如有轻转结构,则轻转时应不大于04N·m;b)滚筒式洗衣机程控器操作力矩应不大于1.0N·mc)洗碗机程控器的操作力矩应不大于0.63N·md)其他程控器:在考虑中58旋轴耐反转力矩程控器耐反转力矩应不大于1.0N·m。59旋轴推拉力(或耐拔出力)591洗衣机程控器推拉力应为14.7~53.9N。592洗碗机程控器旋轴经80N拔出力,作用lmi,拔出位移量应不大于lmm510触头压力应符合表2规定。表2触头压力耐久性试验后触头压力触头种类换向触头≥0.l5≥0.l0洗衣机程控器程序触头≥0.20≥0l5洗碗机程控器程序触头≥0.30≥020sl触头开距175Jn8968-1999程控器触头在断开时的开距应不小于05mns12触头接触电阻程控器的接触电阻应不大于0059,耐久性试验后应不大于029。513耐振动程控器应具有一定耐振动性能。经振动试验后,应符合56,510规定514耐跌落程控器应具有一定耐跌落性能。经跌落试验后,在L作时不应发生任何异常动作,并符合56规定515耐热冷冲击程控器应具有耐热冷冲击性能。经耐热、冷冲击试验后,塑料件应无开褰或变形,且应符合第56规定。516触头通断能力程控器触头应具有断能力。经通断试验后,其触头应不熔焊,能正常接通或分断电流。517耐久性517.1洗衣机用的程控器程序触头耐久性程控器程序触头经耐久性试验后,应能继续工作。并符合57,510,5.l1规定。5.72洗衣机用的程控器换向触头耐久性程控器换向触头经耐久性试验后,应能继续工作。并符合57,5,10,5,11规定5173洗碗机用程控器耐久性洗碗机用程控器耐久性试验后程控器应能继续工作。并符合57,59,510规定518耐低温程控器应具有耐低温能力,经低温试验后,塑料件不应开裂或变形,并能继续工作519耐冲击程控器旋轴应具有耐冲击性能。经冲击试验后,应能正常工作520接地电阻程控器如有接地端子,其端子与需要连接到其上的部件之间的接触电阻应不大于019。521电气间隙和爬电距离程控器的电气间隙和爬电距离应符合GB145368-19第20章中的规定522电机温升程控器电机绕组的温升应不大于60K,电机易触及表面温升应不大于35K。523耐湿热程控器经相对湿度为90%95%,温度为40±2℃,时间为168h的湿热试验后,应符合下列规定:a)绝缘电阻不小于10M!;b)无保护接地端子程控器应能承受频率为50Hz的基本正弦波、试验电压为3750V,历时1min的电气强度试验而无击穿或闪络现象;有保护接地端子程控器应能承受频率为50Hz的基本正弦波、试验电压为1500V,历时1mi的电强度试验而无击穿或闪络现象;176JBr8968-1999c)金属零件不应有锈蚀,塑料件不应有明显变形,并应能继续工作524耐热、耐燃和耐漏电起痕按GB145368-1996第21章的规定。6试验方法61试验用仪器仪表准确度a)型式试验用的电工仪表精度应不低于05级;b)测量温度用的仪表,其精度在±0.5℃以内,(含±0.5℃)c)测量时间用的仪器,其相对误差不应大于5%;d)测量触头压力的仪器,其精度等级不应低于4级;e)测量尺寸用的量具,其准确度应满足产品精度要求;f)测量力矩用的仪器,其相对误差不应大于5%。62试验条件除另有规定外,试验时温度为20±5℃,相对湿度为60%-7063外观质量检查在室内自然光线下目检。试验后应符合52规定。64引出线截而及拉力的测定641程控器各条引出线线芯结构及线色用目测检查,截面积采用刻度为001mm的千分尺测量后计算。试验后应符合531、5.34规定。642程控器单根引出线在294N的拉力作用5s后,不断线,应符合532要求。643程控器插片与引出线的抗拉力用弹簧称检测,插片首次插拔力用标准插套插人插片后用弹簧称检测。65绝缘电阻和电气强度测量将程控器的带电部分作一极,易触及的非带电部分作另一极,按GB145368-199第13.1和132规定方法进行测试。试验后应分别符合54、55规定。电气强度试验在对判断不生疑的情况下,亦可把试验电压加至额定试验电压的12倍,试验时间1s,试验后应符合55规定。66定时精度的测定将程控器微电机接通电源,用自身电机驱动至需测程序,用计时器计时测定各程序及换向时间,换向时间应测量3次,取其算术平均值,试验后应符合56规定。67操作力矩测量程控器的操作力矩用力矩测量仪或圆盘及砝码测量,圆盘直径为4002mm,质量不大于016kg砝码沿圆盘外圆切线方向垂直悬挂,砝码重量按55规定的力矩折算。将圆盘固定在旋轴上,旋轴顺时针方向悬挂砝码(如有轻转结构,应将旋轴推入,顺时针转一周),测得圆盘开始转动的砝码为P(kg则旋轴操作力矩为(98Px20×10-3)N·m,试验后应符合57规定。68旋轴耐反转力矩按6,7条的方法将圆盘固定在旋轴上,旋轴反时针方向悬挂5kg重物,历时1min,试验后符合58177JBT8968-1999规定。69旋轴推拉力(或耐拔出力)的测定测推拉力时,使程控器的旋轴处于拉出位置,推拉五次以后再测量,用压力弹簧称垂直压旋轴端面,测得旋轴被推移时压力称为推力。使程控器的旋轴处于推入位置,用拉力弹簧沿轴向拉旋轴,测得被拉动时的力为拉力,各测三次,取其算术平均值为测量结果。用专用夹具夹紧旋轴测拔出力,加80N力,历时1min,试验后应符合5.9规定。6.10触头压力的测量程控器的触头压力用测力计测量,将需测的一对闭合触头串接在带灯泡的低于12V的直流电路中,用测力计在触头处将动触头挑起至灯泡熄灭时测力计的读数为该对触头的触头压力。试验后应符合510规定。611舳头开距用塞规测触头开距6,12触头接触电阻的测量用微欧计或双臂电桥法测定。试验后应符合5.12规定。613振动试验程控器在全振幅为3mm,频率为22Hz的条件下,前后、左右、上下各方向分别振动10min共30min。试验后应符合5.13规定。6,14跌落试验程控器从300mm高处,按前后、上下、左右方向分别自由跌落在平整的水泥地面各l次,共3次。试验后应符合514规定。65热冷冲击试验程控器用塑料袋包装后,依次放置在温度为:55±3℃的环境中30min,室温中2~3min,10±3℃的环境中30min,室温中2~3min,为1个循环,经5个循环试验后,在室温恢复,时间不小于th,然后从塑料袋中取出,试验后应符合515规定。616触头通断能力试验程控器在1.1倍额定电压下,通以3倍额定电流,功率因数为0.8,旋轴按正常运行速度旋转,经10次接通和断开的试验后,应符合5.16规定。6.17耐久性试验6171将洗衣机用程控器旋转接入2r/min(慢速)或10r/mi的试验台,接上额定电流和1.J倍额定电压,负载功率因数为08,使旋轴累计运行5000r,试验后在室温中恢复lh后进行测量。应符合517l规定。6.72将洗衣机用的程控器接“洗衣电机”的引出线接上额定电流和1.l倍额定电压,负载功卒因数为0.8,程控器电机线电源线单独引出,以正常使用速度,累计运行1000h(如有标准洗涤和轻柔洗涤功能,则把选择开关置于“标准洗涤”位置累计运行750h,然后转至“轻柔洗涤”位置运行250h),然后切断负载电路,无负荷累计运行1600h,试验后在室温下恢复h后进行测量。应符合5.17.2规定6173将洗碗机程控器的计时电机接入电源,触头在额定电流和1.1倍额定电压下,使洗碗机程控器178JBT8968-1999运行48h,再在同样条件下起动50次;然后在额定电流和0.9倍额定电压下工作48,再在额定电流和085倍额定电压起动50次。每次起动后供电的持续时间为12s,停电的间歇时间为3s,试验后应符合5173规定。618低温试验将程控器用塑料袋包装后放在温度为-20±2℃的试验箱内48h,取出在室温中恢复2h后进行检查。试验后应符合58规定6,19冲击试验将程控器置于安装状态按GB145368-19中182的规定对程控器的旋轴进行冲击试验,试验后应符合519规定。620接地电阻测量程控器接地电阻按GB14536|-1998中9.3.1方法测试。试验后应符合520规定。621电气间隙和爬电距离的测量按GB145368-1996中第20章规定测量。试验后应符合5,21规定。622电机温升的测量电机绕组和易触及表面按GB145368-1996中第14章方法测试。试验后应符合522规定623湿热试验程控器按GB/T2423.3规定的程序和本标准第523的要求进行试验,在箱内进行程控器的绝缘电阻、电气强度的测试。试验后应符合523的规定。6,24耐热、燃和耐漏电起痕试验按GB145368-19%6中21章规定试验,应符合5.24规定。7检验规则71程控器须经厂质检部门检验合格后方可出厂,出厂的产品应附有质量合格证或标记。72程控器的检验分为出厂检验和型式试验。73出厂检验731出厂检验的合格质量水平按GBT2828中正常检查一次抽样方案,A类不合格按Ac=0判定,B类不合格按AQL为10判定,C类不合格按AQL为25判定,不合格分类见表3732检验项目检查水平及不合格分类见表3中序号1-10的内容。74型式试验7.4.1程控器在下列情况之一时,应进行型式试验a)新产品试制定型或新产品转厂生产时;b)间隔半年再生产时;c)连续生产的产品每两年不少于一次;d)当产品在设计、工艺、材料等方面有重大改变;e)国家质量检测中心提出时179JB/8958-1999表3试验方A类B类C类序号检查项目性能条款检查水平法条款不合格不合格不合格外观质量5.26.32引出线5.364S-43绝缘电阻S-44电气强度5.56s-4定时精度5.66.6s-4操作力矩5.7S-1旋轴耐反转力矩586.8S-18旋轴推拉力(或耐拔出力)59699触头压力5.l06.10S-l10触头开距及位移量6.l1触头接触电阻5.126.12t2耐振动5.↓36.1313耐跌落5.146.144|耐热冷冲击5.l56.155|触头通断能力5.161616耐久性5.176.177耐低温5.186.1818耐冲击5.96.19接地电阻52062020电气间隙和爬电距离5.216.2121电机温升62222耐湿热5236.2323|耐热、耐燃和耐漏电起痕5246.24注表中打“√"项目以不符合本标准的规定作为不合格分类2无接地端子的程控器不考核接地电阻3表中第6、10项若需拆卸才能测定,则可在生产线上抽半成品检测。7.4.2型式试验包括本标准的全部项目(换向触头耐久性项目仅在特殊要求时进行),项目内容和不合格分类见表3。但属74.1条d款所规定的情况时可只试验有关项目。74.3型式试验的试样从出厂检验合格的产品中随机抽取12只,分为四组,每组3只,第一组先按表3中第1~12项的内容检测,然后做第5l3,5.14,5.18,524;第二组做第5.16,522,5.17.!;第三组徹第5.16,5.22,517.2;第四组做5.11,5.15,5.19,523。744程控器型式试验若有一项A类不合格,则该批产品不合格;若有一项B类不合格或二项C类不180JBT8968-1999合格,则从同批产品中再抽取两倍数组产品,对不合格项目及相关项目进行复验,复验结果全部合格或仍有一项C类不合格时,则该批为合格;若仍有一项B类或二项C类不合格;则该批产品不合格若同时出现一项B类或二项C类不合格时,复验不允许出现不合格。不合格品经改进后可重新提交试验。75验收订货方可按出厂检验验收,如对产品质量有争议,可提出增加部分试验项目或作型式试验8标志、包装、运输、贮存81每只程控器应在明显部分加永久性标志,标志内容如下:a)制造厂名或注册商标b)产品名称及型号;c)额定电压和额定电流;d)制造日期。82每只程控器应妥善包装,若干只程控器装成一箱。箱内程控器用衬垫隔开。83包装箱应牢固、可靠,适于长途运输,包装箱表面应有下列标志:a)制造厂名或注册商标b)产品名称及型号;c)毛重量(kgd)数量(只);e)包装箱外形尺寸(mm:1×bxhf)出)日期;g)“小心轻放”、“向上”、“防潮”等标志应符合GBl9l的规定84程控器在运输搬运时,应避免剧烈振动或碰撞。85程控器应在不开启包装的情况下,贮存在通风良好的仓库中保管,周围空气中应没有腐蚀性气体存在。