JB/T 10231.17-2002 刀具产品检测方法 第17部分：可转位立铣刀

ICS25.1002041JB中华人民共和国机械行业标准JBT1023117-2002刀具产品检测方法第17部分:可转位立铣刀Tool inspection methodsPart 17: Endmilling cutters withindexable inserts200207-16发布20021201实施中华人民共和国国家经济留易委品会JB/Tr10231.17-2002目次前言,…范围……2规范性引用文件3检测依据4检测方法及检测器具4.外观的检测4.2表面粗糙度的检测…4.3刀片尺寸的检测.44圆跳动的检测…计计245莫氏柄的检测4.6立铁刀外形尺寸的检测4.7前、后角的检测48刀片夹紧的检测49硬度的检测4.10标志和包装的检测JBT10231.17—2002前言本标准由中国机械工业联合会提出本标准由全国刀具标准化技术委员会归口本标准由哈尔滨工量数控刀具有限责任公司负责起草本标准主要起草人:侯立中、王险峰、高英、倪立明JBT10231.17-2002刀具产品检测方法第17部分:可转位立铣刀↑范围本部分规定了各种可转位立铣刀成品检测时的检测项目、检测方法和检测器具及检测基准。这些方法并非唯一的本部分适用于按GB5340生产的可转位立铁刀的检测,其他可转位立铁刀可参照采用2规范性引用文件下列文件中的条款通过JBT10231的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分GBT2081-1987硬质合金可转位铣刀片( eqv iso3365;1985GB/T5340-1985可转位立铣刀( neq Iso6986:1983)JBT1023L.1-2001刀具产品检测方法第1部分:通则3检测依据相关的产品标准和产品图样4检测方法及检测器具4.1外观的检測按JB/T10231.1-2001中第4章的规定42表面粗糙度的检测按JBT102311-2001中第5章的规43刀片尺寸的检测4.31刀片的厚度S、刀片的内切圆d的检测按JBT10231.12001中104的规定4.32刀片的边长l、带孔刀片的孔径d1的检测检测方法:用游标卡尺测量,任检一处应符合标准要求检测器具:刻度值0.02mm的游标卡尺。4.33刀尖角c,的检测检测方法:用万能角度尺测量,任检一角应符合标准要求,有异议时则采用万能工具显微镜测量。检测器具:万能角度尺、万能工具显微镜434刀尖圆角半径r的检测检测方法:用万能工具显微镜,任检一处应符合标准要求检测器具:万能工具显微镜435刀尖转位精度尺寸m的检测按GBT2081-1987中附录A的要求IBT1023117—200244圆跳动的检测44.1圆周刃的径向圆跳动的检测检测方法:见图1,将立铣刀以两端中心孔定位,夹紧在顶尖架或偏摆检查仪上,将指示表触头垂直接触在圆周刃上,旋转铣刀一周,读取指示表指针最大值与最小值之差检测器具:分度值为001mm指示表、磁力表架、顶尖架或偏摆检查仪、平板442端刃的端面圆跳动的检测检测方法:见图2,将立铣刀以两端中心孔定位,夹紧在顶尖架或偏摆检查仪上,指示表触头垂直接触在靠近外径处的端刃上,旋转立铣刀一周,读取指示表指针最大值与最小值之差检测器具:分度值为00mm指示表、磁力表架、顶尖架或偏摆检查仪、平板。图244.3柄部的径向圆跳动的检测检测方法:见图3,将立铣刀以两端中心孔定位,夹紧在顶尖架或偏摆检查仪上,使指示表触头垂直接触在柄部,旋转立铣刀一周,读取指示表指针最大值与最小值之差检测器具:分度值为0002mm杠杆指示表、磁力表架、顶尖架或偏摆检查仪、平板4.5莫氏柄的检测按JB/T102311-2001第6章的规定JBT10231.17-200246立铣刀外形尺寸的检测按JBT1023112001中10.1的规定4.7前、后角的检测检测方法:用多刃角度尺或万能角度尺测前、后角,也可放在大型工具显微镜上检测检测器具:多刃角度尺、万能角度尺、大型工具显微镜48刀片夹紧的检测481刀片不得松动的检测检测方法:将铣刀夹在平口钳上,可借助于75mm长旋具(不含柄部),手指用力触动刀片,不能有相对移动,以保证刀具使用时刀片不松动。检测器具:平口钳、75mm长旋具482刀片和刀体支承面无缝隙的检测检测方法:用目测的方法,在刀尖附近约3mm处不得有透光的缝隙,当发生争议时用002mm的塞尺在接触面处进行检测,塞尺不能塞进接触面检测器具:002mm塞尺49硬度的检测按JBT10231.1-2001中11.3的規定4.10标志和包装的检测按JB/T1023112001第13章、第14章的规定。