JB/T 6741-1993 YSD 系列变极双速三相异步电动机

K22中华人民共和圜机械行业标准JBT6741-1993YSD系列变极双速三相异步电动机1993-08-21发布1993-10-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JBT6741-1993YSD系列变极双速三相异步电动机1主题内容与适用范围本标准规定了YSD系列变极双速三相异步电动机的形式,基本参数与尺寸、技术要求、试验方法与检验规则、质量保证期以及标志、包装、运输、贮存。本标准适用于YSD系列变极双速三相异步电动机(以下简称电动机)。2引用标准GB4831电机产品型号编制方法GB4942.1电机外壳防护分级GB1993电机冷却方法GB756圆柱形轴伸GB997电机结构及安装型式代号GB47721电机尺寸及公差机座号36~400凸缘号FF55~FF1080或FT55~FT1080的电机GB755旋转电机基本技术要求GB5171小功率电动机通用技术条件GB12665电机在一般环境条件下使用的湿热试验的要求GB1032三相异步电动机试验方法GB10069旋转电机噪声测定方法及限值GB10068旋转电机振动测定方法及限值GB12350小功率电动机安全要求GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表JB/z294交流低压电机散嵌绕组匝间绝缘试验方法JB/DQ3619小功率电机产品质量分等通则GB191包装储运图示标志GB2900.25电工名词术语电机GB2900.27电工名词术语小功率电动机3型式、基本参数与尺寸3.I电动机的外壳防护等级为IP4432电动机的冷却方法为C014133电动机的结构及安装型式为IMB3、MB34、IMB14、IMB5,IMB35(仅H90用)亦可MV5、Mv6MV18、IMVl9、IMV1和IMV33.4电动机的定额是以连续工作制(SI为基准的连续定额,3.5电动机的额定频率为50Hz,额定电压为380V3.6电动机定子绕组为单套变极式绕组,有二种转速接法,出线端数为6。中华人民共和国机械工业部1993-08-21批准1993-10-01实施JBr6741-19933.7电动机应按表1规定的额定功率制造,其机座号与速比功率的对应关系按表1的规定表1同步转速r/m1500/30001000/1500750/1500750/1000功100/1501212210/280300/430480/600380/500700/850480/6802sL1100/1400630/900350/500300/4001500/1900900/1300500/700400/5503.8电动机尺寸及公差381电动机的安装尺寸及公差应符合表2至表6的规定,外形尺寸应不大于表2至表6的规定A/2 HK图1表2机座带底脚,端盖上无凸缘的电动机(MB3或IMV5,MV6)mmmm安装尺寸及公A/2BEK号/基本「基本极限基本基本极限基本极限基本极限基本「极限基本极限基本极限基本极限「位置度 AB AC AD L寸尺寸偏差尺寸尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差」偏差6310050804011+0.008238.5130130125165230士02600.5M711125602900.003300.o301914514510180250.361256250±1.519+0.0094015.516016515020029570/a510090s90L125-0.o0/50±03100.03620180185160220注:1)当K孔为长圆或位置度合格时,可不考核A/22)接线盒位于电动机的顶部,根据用户的要求,也可以放在侧面,图中虚线所示图2表3机座无底脚、端盖上有小凸缘、轴伸在凸缘端的电动机(IMB14或IMv18,IMv19)mm机凸安装尺寸及公差外形尺寸不大于座DET号号「基本「极限「基本极限基本极限「基本极限「基本基本极限「基本基本极限基本位置度「基本|极限尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸尺寸偏差尺寸尺寸偏差尺寸公差尺寸偏差63F7511+0083±0.260456090M504MI9sr1524-.0450±03007~a2人2.5FT85140.00330857060.5cM140255FT10110080M8|x10/3.。|-0.120/1651502950.01±1.5185160注:1)P尺寸为最大极限值。2)R为凸缘配合面至轴伸肩的距离图3表4机座有底脚、端孟上有小凸缘、轴伸在凸缘端的电动机(IMB34)外形尺寸不大于A/2M号「属本本极私本基本极基本极限基本极本极基本限本极限本极位置度基桌本极限基本本是本位置度本AB|Ac|AD|mL寸尺寸偏差尺寸尺寸偏差尺寸偏差偏差尺寸偏差尺寸偏差公差尺寸尺寸偏差尺寸尺寸偏差尺寸14-0.0033011256250.0-6107050050±1519+03s出=十-O. 160 6s iso 2001±050FTI51407024-0.004509021. M180185160220注:1)当K孔为长圆孔或位置度合格时,可不考核A/22)P尺寸为最大极限值4)接线盒位于电动机的顶部,根据用户的要求,也可放在侧面,图中虚线所示,图4表5机座上无底脚、端盖上有大凸缘的电动机(IMB5或IMV1,IMV3)mm凸安裝尺寸及公差外形尺寸不大于DER号号基本极限基本极限基本极限「基本「极限「基本基本「极限基本基本极限|基本极限「位置度「基本极限AC|ADL尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸尺寸偏差尺寸尺寸偏差尺寸偏差公差尺寸偏差23|30±0.2604FIl511+0.0082311595+0013140130FF1301403d1-0.01301110|-0.00916014514027581. M1651503003.590sFF165±0.310020/165130+01412+0.430.0111851600.036注:1)P尺寸为最大极限值2)R为凸缘配合面至轴伸肩的距离表6机座带底脚、端盖上有大凸缘的电机(MB35或IMV36)外形尺寸不大于机座号MsT基本基本本基本限基本极限基本基本极限「基本「极限基本极限基本极限『位置度本基本极限「基本极限基本极位置度极限 AB ACAD|H尺寸尺寸偏差尺寸尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差公差尺寸尺寸偏差尺寸尺寸偏差尺寸偏差公差尺寸)P尺寸为最大极限值3)R为凸缘配合面至轴伸启的距离4)接线盒位于电动机的顶部,根据用户的要求,也可放在侧闻,图中虚线所示JBr6741-1993382电动机轴伸键的尺寸及公差应符合表7的规定表7mm轴伸直径D键高4-0.030145-0.03050.030248383轴伸长度一半处的径向圆跳动公差应符合表8的规定表8mm轴伸直径D圆跳动公差>10~180.035040384凸缘止口对电机轴线的径向圆跳动公差和凸缘配合面对电机轴线端面圆跳动公差应符合表9的规定表9m凸缘止口直径N圆跳动公差≤950.080>950.100385电动机轴线对底脚支承面的平行度公差为0.4mm386电动机的底脚支承面的平面度公差应符合表10的规定。表10底脚外边缘间的距离最大尺寸AB平面度公差100~160>160~180387电动机的轴伸上键槽对称度公差应符合表11的规定。表11mm键槽宽F对称度公差0.0180.0224技术要求4.1电动机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及文件制造JBr6741-19934.2在下列海拔和环境空气温度以及环境空气相对湿度条件下,电动机应能额定运行4.2.1海拔不超过1000m。422环境空气最高温度随季节变化,但不超过40℃。注:如电动机指定在海拔超过1000m或环境空气温度高于或低于40℃的条件下使用时,应按GB755第534条的规定修正4.23最湿月月平均最高相对湿度为90%同时该月月平均最低湿度不高于25℃4.3电动机运行期间,电源电压和频率与额定值的偏差应按GB755第4.3条的规定4.4电动机在功率、电压及频率为额定时,其效率和功率因数的保证值应符合表12的规定。表12同步r/ml1500/3001000100750/1500750/10001500/3001000150750/1500750/1000效率n%0.65/058/600.68/0.84600.69/0635/640.72/0.8568/6762/660.74/0.85|0.67/0.7889/6865/67074/0,85|0.68/0,7874.5/7268/7055/6658/660.76/0.87|0.69/0.79|0.62/0.8610.60/0.72L712607260725640.608090780608073注:效率用直接测定法确定45在额定电压下,电动机堵转转矩对额定转矩之比的保证值应符合表13的规定表13同步转速/1500/3000l000/1500750/1500750/1000堵转转矩/额定转矩倍1.8/1.71.7/1.81.8/1.8711.8/1.71.7/1.81.6/1.41.6/1.51.8/181.7/1.6L1.7/146在额定电压下,电动机在起动过程中最小转矩的保证值为08倍额定转矩。4.7在额定电压下,电动机最大转距对额定转矩之比的保证值为1.8倍4.8在额定电压下,电动机堵转电流对额定电流之比的保证值应符合表14的规定。JBr6741-1993表143000750堵转电流/额定电流6.55:计算堵转电流对额定电流之比时,所采用的额定电流值应为额定功率、额定电压及效率和功率因数的保证值(不计及容差)求得4.9电动机电气性能保证值的容差应符合表15的规定表15电气性能名称效率0.15(1-n)最多一0功率因数cos(1-cos)最多-0.07堵转转矩保证值的-15%最小转矩保证值的-15%最大转矩保证值的-10%6堵转电流保证值的+20%4.10电动机采用E级或B级绝缘。当海拔和环境空气温度符合第4.2条时,电动机定子绕组温升限值(电阻法),E级绝缘时为75K,B级绝缘时为80K;轴承的允许温度(温度计法)应不超过95℃。如试验地点的海拔或环境空气温度与第4.2条的规定不同时,温升限值应按GB755第5.35条规定注:温升试验时条件及温升的测定按GB5171第4.5、4.6条的规定4.11电动机在热态和在逐淅增加转矩的情况下,应能承受1.5倍额定转矩的过转矩试验,历时15s而无转速突变,停转及发生有害变形,此时电压和频率应维持在额定值4.12电动机在空载情况下,应能承受12倍额定转速的超速试验,历时2min,而不发生有害变形。4.13电动机定子绕组的绝缘电阻在热态时或温升试验后,应不低于1MaQ或在实际冷状态下不低于20 MQ4.14电动机在静止状态下,绕组与机壳及绕组相互间应能承受1min的耐电压试验,而绝缘不被击穿试验电压的频率为50Hz,波形尽可能接近正弦波,电压的有效值为1760V。大批连续生产的电动机进行检查试验时,允许将时间缩短至1s,而试验电压的有效值为2110v,试验电压是用试棒施加的。注:同一台电动机不应重复进行耐电压试验,如有需要,允许再进行一次耐电压试验。试验电压应不超过1400V4.15电动机的定子绕组应能承受匝间耐电压试验而不发生击穿,其试验冲击电压(峰值)为2200V;也允许以高电压试验代替,试验是在电动机空载时进行,外施电压为130%额定电压,时间为3min,在提高电压值至130%额定电压时,允许同时提高频率、但应不超过其额定值的115%4.16电动机湿热试验后,绝缘性能应符合下列要求:且.电动机绕组对机壳及绕组相互间的绝缘电阻,交变湿热试验6周期后应不低于038M;或恒定湿热试验2调期后应不低于1.0Mb.电动机绕组对机壳及绕组相互间的绝缘耐电压试验,应能承受本标准4.14条规定的35%试验电压,历时1min,无击穿现象。4.17电动机在空载时测得的振动速度有效值应不超过1.8mm/s。JBr6741-1993电动机在空载时测得的A计权声功率的噪声数值应不超过按表16所规定的数值同1500/30001000/1500750/1500750/1000声功率级dB(A)63764.19当三相电源平衡时,电动机三相空载电流中任一相与三相平均值的偏差应不大于三相平均值的%420电动机在检查试验时,空载与堵转的电流和损耗,应在某一数值范围内,该数据范围应保证电动机性能符合本标准第4.4至4.9条的规定421电动机有一个圆柱形轴伸,双方另有协议时允许电动机制成两轴伸,第二轴伸应能传递额定功率,但只能用联轴器传动。4.22电动机的接线盒内应有接地螺钉,并应在接地螺钉附近设有接地标志。此标志应保证在电动机整个使用时期内不易磨灭4.23电动机的接线盒内应有按图6所规定的接线图样,并应保证其字迹和线条在电动机整个使用时期内不易磨灭。低速高速1v1 w1u 1v 1w2W2U 2v 2w图4.24电动机接线时,在出线端标志字母顺序与三相电源的电压相序相同时,从轴伸端看,电动机应为顺时针方向旋转。4.25本标准安全要求未规定之处应符合GB12350中第4、12、13、14、16、17、18、19章的规定。4.26电动机的表面油漆不应有斑点、气泡、碰坏、裂痕和粘附污物5试验方法51电动机的电气性能试验、温升试验按GB1032的规定进行52电动机的匝间绝缘冲击耐电压试验按JB/Z294的规定进行、短时升高电压试验按GB1032的规定进行53电动机的噪声试验按GB1069.1的规定进行54电动机的振动试验按GB1068.1的规定进行。55电动机的湿热试验按GB12665的规定进行。11JBr6741-19935.6电动机的外壳防护等级试验按GB4942,1的规定进行。57电动机的尺寸及公差的检测按GB47721附录A的规定进行。58电动机安全要求的检验按GB12350的规定进行。59进行型式检验时,定子绕组对机壳及绕组相互间的耐电压试验应在电动机的温升接近于工作温度时进行、并应在定子绕组的绝缘电阻测量,超速试验及短时过转矩试验之后进行。6检验规则产品检验分出厂检验(或交收检验)和型式检验(或例行检验)两种6.1出厂检验6.11每台电动机须经检验合格后才能出厂,并应附有产品合格证6.1.2出厂检验项目包括:盘.机械检查(根据本标准第6.3、6.4条的规定);b,定子绕组对机壳绝缘电阻的测定(检查试验时可测冷态绝缘电阻,但应保证绝缘电阻不低于本标准第4.13条的规定);c.定子绕组在实际冷态下直流电阻的测定;d.耐电压试验;匝间绝缘试验f.空载电流和损耗的测定;注:在型式检验时需量取空载特性曲线。g.堵转电流和损耗的测定。注:在型式检验时需量取堵转特性曲线6.2型式检验6.2.1凡属下列情况之一者,必须进行型式检验。a.鉴定定型及制造厂每一次试制或小批试制生产时b.电动机设计或者工艺上的变更,足以引起某些特性和参数发生变化时c.当检查试验结果和以前进行的型式试验结果发生不可允许的偏差时;d.成批生产的电动机定期的抽试,每年抽试一次,当需要抽试的数量过多时,抽试间隔时间可适当延长,但至少每两年抽试一次;e.长期停产后,恢复生产时622电动机的型式检验项目包括检查试验的全部项目;b.温升和轴承温度的测定;效率、功率因数的测定d.短时过转矩试验最大转矩的测定f.起动过程中最小转矩的测定;超速试验偶然过电流试验.安全要求的检验(根据GB12350第23章的规定)。63电动机的机械检查项目包括转动检查:电动机运转时,应平稳轻快,无停滞现象b,外观检查:检查电动机的装配是否完整正确,电动机表面油漆应符合本标准第4.26条的规定;c.安装尺寸、外形尺寸及键尺寸检查:安装尺寸及外形尺寸应符合本标准第3.8.1条的规定,键尺JBr6741-1993寸应符合本标准第382条的规定d.圆跳动、底脚支承面的平行度和平面度及键槽对称度的检查:圆跳动应符合本标准第38.3条和第38.4条的规定,底脚支承面的平行度和平面度按本标准3.8.5条和3.8.6条的规定,键槽对称度应符合本标准第38.7条的规定,底脚支承面的平面度和键槽对称度允许在零件上进行检查。64抽样与组批规则6.41出厂检验时,第6.12条的c项和63条c项及d项可以进行抽检、抽检办法由制造厂按照GB2828的规定进行。642型式检验的抽样办法按照JB/DQ3619的规定进行。7质量保证期在用户按照使用说明书的规定,正确地使用与存放电动机的情况下,制造厂应保证电动机在使用年内,但自制造厂起运的日期不超过两年的时间内,应能良好地运行,如在此规定时间内,电动机因质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应无偿地为用户修理或更换零部件或电动机。8标志、包装、运输、贮存81铭牌材料及铭牌上数据的刻划方法应保证其字迹在电动机整个使用期内不易磨灭。82铭牌应固定在电动机机座的上半部,应标明的项目如下a.制造厂名;b电动机名称(变极双速三相异步电动机);标准编号d.电动机型号;外壳防护等级(允许另作铭牌);f.额定功率;g额定频率;h.额定电流;1.额定电压;」.额定转速;绝缘等级l.噪声限值(按订货合同的规定);接线方法(允许单独分开n.制造厂出口年月或出品编号;0.重量。在必须编小铭牌时,可以不标明l、m、o等项目。8.3电动机定子绕组的出线端及在接线装置处均应有1U、1V、1W(低速)2U、2V、2W(高速)标志并应保证其字迹在电动机使用期内不易磨灭84电动机的轴伸平键须绑在轴上,轴伸及平键表面应加防锈及保护措施。凸缘式电动机并须在凸缘加工表面上加防锈及保护措施。85电动机的使用说明书(同一用户同一型式的一批电动机至少供应一份)及产品合格证应随同每台电动机供给用户。86电动机的包装应能保证在正常储运条件下,自发货之日起的一年时间内不致因包装不善而导致受潮与损坏。8.7电动机在贮存时,严禁与酸、碱等腐蚀物放在一起,应放在环境空气温度-10~+40℃,相对湿度不大于90%通风良好的库房内,空气中不得含有腐蚀气体。JBr6741-199388发运包装箱外壁的文字和标志应清楚整齐,内容如下a.发货站及制造厂名称;b.收货站及收货单位名称;c.电动机型号和台数;d.电动机的净重及连同箱子的毛重;e.箱子尺寸;.在箱子外的适当位置应标有“小心轻放”、“怕湿”等字样,其图形应符合GB191的规定。附加说明:本标准由广州电器科学研究所提出并归口。本标准由武汉微型电机厂、上虞多速微型电机厂、沈阳第三微型电机厂、天津第二微型电机厂、南京微分电机厂、上海革新电机厂负责起草。本标准主要起草人陈宪洪、姜吉琪、李奉贤、陈永苗、连祖胤。閂中华人民共和国机械行业标准YSD系列变极双速三相异步电动机B/T6741-1993机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXXXX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1XXX定价 XXXXX元编号 XX. 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