乙烯罐区丁二烯泵故障分析及改造

540化工机械2013年.乙烯罐区丁二烯泵故障分析及改造白守君*刘丙申张曦(中国石油兰州石化公司乙烯厂)摘要对乙烯罐区丁二烯泵频繁出现的故障原因进行分析,根据问题症状判断机泵产生向前的轴向力,通过对屏蔽泵结构的分析,提出解决问题的方法,并进行有针对性的改造措施,收到了很好的效果。.关键词屏蔽泵轴向力改造中图分类号TQ051. 21文献标识码B文章编号0254-6094( 2013)04-0540-02大乙烯球罐区P303A/B丁二烯泵主要负责损严重,甚至出现该推力盘不锈钢套所镶嵌SiC向丁二烯装置输送裂解碳四产品,对丁二烯车间磨平和断裂的情况,而后端推力盘和轴承基本完的稳定生产起着关键作用。在球罐区建成投产的好。根据这一情况可以判定,正是由于前端轴承几年内,该泵的平均运行周期为6~8个月,远远和推力盘磨损乃至断裂,才导致该泵频繁出现噪没有达到预定的使用周期,对罐区的正常运行带音大、温度值和振动值高的情况。来影响。加上在检修过程中,极易出现因切泵而导致的流量波动,从而影响下游丁二烯装置的稳定生产。为此,需对该问题进行分析处理,以提高P303A/B丁二烯泵的运行周期。出现问题球罐区P303A/B丁二烯泵采用卧式内循环屏蔽泵,负责向丁二烯输送裂解碳四产品,设计流量39m'/h。在日常的运行过程中,该泵运行周期较短,经常出现泵体温度高、运行噪音大以及流量图1新、旧推力盘的外观对比降低等情况,不得不停泵进行检修,表1为近几年2问题分析来对P303A/B泵检修情况的统计。通过对机泵的检修,技术人员发现:之所以机表1 P303 泵检修情况统计泵前端轴承、推力盘等部件产生磨损、裂纹乃至断序号检修时间12009年5月机泵前端有异响,噪音大裂的情况，是因为泵轴的轴向力失去平衡,产生了2010年2月泵体温度高,流量降低极大的向前的轴向力。机泵在向前轴向力的作用2010年7月.机泵噪音大,振动值超标下运行,导致前段轴套、推力盘磨损速度加剧。因2011年3月机泵噪音大,泵体温 度高,振动值较大此,如何减轻乃至消除这种向前的轴向力,就成为了解决问题的关键。而要解决这一问题,就首先根据对该泵进行解体检修发现,机泵所出现要了解屏蔽泵的结构特点。的主要问题为屏蔽泵前端推力盘(图1)和轴承磨屏蔽泵中国煤化工的-体式的DYHCNMHG*白守君,男,1968年2月胜,助理工程师,车间主任。甘肃省兰州市,730060.