JB/T 8044-1999 机床夹具零件及部件 技术要求

ICs25.080.01JB中华人民共和国机械行业标准机床夹具零件及部件The parts and units of jigs and fixtures1999-0806发布2000-01-01实施中华人民共和国机械行业标准JB/T8044-1999机床夹具零件及部件技术要求代替IBT8044-1995Specifications for parts and units of jigs and fixtures本标准规定了适用于相应国家标准和行业标准的零件及部件的技术条件下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB/T2-1985紧固件外螺纹零件的末端GBT3-1997普通螺纹的收尾、肩距、退刀槽、倒角GBT30982—1982紧固件机械性能螺母GBT30983-1982紧固件机械性能紧定螺钉GBT90-1985紧固件验收检查,标志与包装GBT145-1985中心孔GBT1522-1988紧固件沉头用沉孔GBT1523-1988紧固件圆柱头用沉孔GB1524-1988紧固件六角头螺栓和六角螺母用沉孔GBT196-1981普通螺纹基本尺寸(直径1-600mm)GBTr197-1981普通螺纹公差与配合(直径1-355mm)GB905-1982冷拉圆钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB906-1982冷拉方钢尺寸、外形、重量及允许偏差GBT907—1982冷拉六角钢尺寸、外形、重量及允许偏差GB/T11841996形状和位置公差未注公差值GBT18041992般公差线性尺寸的未注公差BT3104-1982紧固件六角产品的对边宽度GBT5796.3-1986梯形螺纹基本尺寸GBT57%641986梯形螺纹公差GBT6403,31985滚花GBT6403.5—1985砂轮越程槽GB11335-1989未注公差角度的极限偏差GBT13384-199机电产品包装通用技术条件国家机械工业局199908-06批准200001-01实施JB/T8044-19993一般要求3.1制造零件及部件采用的材料应符合相应的国家标准或行业标准的规定。允许采用机械性能不低于规定牌号的其他材料制造3.2铸件不允许有裂纹、气孔、砂眼、缩松,夹渣、浇口、冒口、飞边,毛刺应铲平,结疤,粘砂应清除干净3.3锻件不允许有裂纹、皱折、飞边、毛剌等缺陷。3.4铸件或锻件,机械加工前应经时效处理或退火、正火处理。3.5零件加工表面不应有锈蚀或机械损伤3.6热处理后的零件,应清除氧化皮、脏物和油污,不允许有裂纹或龟裂等缺陷3.7零件的内外螺纹均不得渗碳。38加丁面末注公差的尺寸,其尺寸公差按GBT1804中m级的規定3.9未注形位公差的加工面应按GBT1184中H级的规定3.10经磁力吸盘吸附过的零件应退磁。3.11零件的中心孔应按GBT145的规定。3.12零件焊缝不应有未填满的弧坑、气孔、夹渣、基体材料烧伤等缺陷。焊接后应经退头或正火处3.13采用冷拉四方钢材(按GBT906)、六角钢材(按GBT907)或圆钢材(按GBT905)制造的零件,其外形尺寸符合要求时,可不加工。3.14铸件和锻件机械加工余量和尺寸偏差按各行业相应标准的规定3.15一般情况下,零件的锐边应倒钝。3.16零件滚花按GBT64033的规定3.17砂轮越程槽按GBT6403.5的規定3.18普通螺纹基本尺寸应符合GBT196的规定,其公差和配合按GBT197规定的中等精度3.19非配合的锥度和角度的自由公差按GBT11335中C级的规定。3.20图样上未注明的螺纹精度一般选6H6g精度等级。未注明的粗糙度为R323.21螺纹的通孔及沉头座尺寸按GBT1522-1524的规定3.22普通螺纹收尾及倒角按GB/T3的规定3.23螺钉的技术要求按GBT30983的规定。3.24螺钉末端按GBT2的规定3.25螺母的技术要求按GBT30982的规定。3.26梯形螺纹牙型与基本尺寸应符合GBT57963的规定,其公差应符合GBT57964的规定。3.27偏心轮工作面母线对配合孔的中心线的平行度,在100mm长度上应不大于0mm3.28垫圈的外廓对内孔的同轴度应不大于下表的规定公称自径同轴度JBT8044-19994装配质量4.1装配时各零件均应清洗干净,不得残留有铁屑和其他各种杂物,移动和转动部件应加油润滑。4.2固定连接部位不得松动、脱落;活动连接部位中的各种运动部件应动作灵活、平稳,无阻涩现5验收规则5.1产品应由制造厂按相应标准的要求进行检验。5.2产品的验收可参照GBT90所规定的验收规则进行抽检6包装、标记61产品的包装应符合GBT13384的规定。6.2产品应按标记示例清晰地标出型式、规格。