JB/T 56117.2-1999 中小型电机产品质量分等 隔爆型三相异步电动机

K24中华人民共和圜机械行业标准JB/T561172-1999中小型电机产品质量分等隔爆型三相异步电动机(内部使用)199-12-30发布2000-06-01实施国家机械工业局发布JBT561172-1999前言本标准在JBT561172-94《中小型电机产品质量分等隔爆型电机》的基础上,对防爆性能的不合格项目和抽样方案进行了修改;将涉及防爆要求的加工装配质量的项目纳入防爆性能考核项目中。JB/T56117在《中小型电机产品质量分等》总标题下,包括以下五个部分:JBT56117.1通则JBT561172隔爆型三相异步电动机JBT561173起重及冶金用三相异步电动机JBT561174船(舰)用电动机JB/T561175增安型三相异步电动机本标准从实施之日起代替JBT56117.2-94。本标准的附录A是标准的附录;附录B是提示的附录。本标准由全国防爆电气设备标准化技术委员会提出并归口。本标准由南阳防爆电气研究所负责起草本标准参加起草单位:南阳防爆集团有限公司、山东防爆电机厂、山西防爆电机厂、浙江浦东电机有限公司。本标准主要起草人:王宛丽、王建辉。中华人民共和国机械行业标准JBT56l172-1999中小型电机产品质量分等隔爆型三相异步电动机代替JB丌56117.2-94(内部使用)国家机械工业局1999-12-30批准20006-01实施JBT56117.2-19991范围本标准规定了隔爆型三相异步电动机产品质量等级的划分、考核内容、抽检方法及检查细则。本标准适用于成批重复生产的低压隔爆型三相异步电动机(以下简称电动机),用以正确、完整地衡量企业产品质量,作为产品分等定级的依据。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB3836.1—-1983爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB3836.2-1983爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“dGB38363—-1983爆炸性环境用防爆电气设备增安型电气设备“e”JB/T56117.1—1999中小型电机产品质量分等通则术语按JBT56117.1-1999中第3章的规定产品质量等级的划分和要求除本标准规定之外,还应符合JBT56117.1-199中第4章的规定41合格品4.1.1主要零部件重要部位的加工精度按第7章所规定的项目考核,其合格要求按本标准9.3合格品的规定41.2防爆性能按第8章所规定的项目考核,并按本标准94所规定的抽检方法判定是否符合要求。42一等品4.2.1主要零部件重要部位的加工精度按第7章所规定的项目考核,其合格要求按本标准93一等品的规定。4.2.2防爆性能按第8章所规定的项目考核.并按本标准94所规定的抽检方法判定是否符合要求。4.3优等品4.3.Ⅰ主要零部件重要部位的加工精度按第7章所规定的项目考核,其合格要求按本标准93优等品的规定。4.3.2防爆性能按第8章所规定的项目考核,并按本标准94所规定的抽检方法判定是否符合要求。JBT56117.2-19995质量分等的考核内容除本标准规定之外,还应符合JBT56117.1的规定6加工装配质量的考核项目及不合格种类的划分按JB/T56117.1-1999中第6章的规定。7主要零部件重要部位加工精度的考核项目除JBT5611.1-1999中第7章规定的项目外,应增加表1所列的项目表1主要零部件重要部位项目及考核要求主要零部件名称重要部位项目尺寸偏差表面粗糙度1止口隔爆面长度机座2与接线盒座配合的隔爆接合面长度端盖止口隔爆面长度轴隔爆面台直径匚轴承内外盖隔爆面长度1隔爆面长度接线盒盖2螺辁通孔边缘至内缘的最小距离接线盒座1隔爆螺纹深度2隔爆螺纹扣数3与机座配合的隔爆接合面长度与接线盒盖配合的隔爆接合面长度与连通节配合的隔爆接合面长度端子套1隔爆螺纹深度2隔爆螺纹扣数3隔爆面长度接线螺栓隔爆面长度连通节与接线盒座配合的隔爆接合面长度安装板1隔爆面长度2隔爆螺纹深度3隔爆螺纹扣数8防爆性能的考核项目及不合格种类的划分81A类不合格项目a)隔爆零件的平面、止口或圆筒隔爆面配合间隙大于GB3836.2的规定b)隔爆零件的平面、止口或圆筒隔爆面配合长度小于GB38362的规定c)隔爆零部件表面粗糙度不符合GB3836.2的规定或经处理的缺陷(砂眼、气孔、硫碰、划痕等)不符合本标准附录A(标准的附录)的规定d)电气间隙、爬电距离不符合GB38363的规定;JBT56117.2-1999e)风扇距风扇罩、隔板及其紧固件的间距小于风扇直径的%或小于lmm:当有关零件经过机械加工时,其间距小于1mmf)隔爆外壳、风扇、绝缘套管(接线板、端子套等)材质不符合图样要求,且性能低于标准规定;g)隔爆外壳上的不透孔钻透或孔的周围厚度小于3mm;h)引入装置无密封圈、堵板,或无压紧余量i)轴与轴孔相对实擦j)组成隔爆外壳的零部件有裂纹或严重残缺;k)隔爆面无防锈措施,且锈蚀严重;)铭牌中缺防爆合格证编号、防爆标志、Ex标志其中任一项标注82B类不合格项目a)隔爆零件的平面、止口或圆筒隔爆面配合尺寸不符合图样的要求,但配合间隙符合GB38362的规定;b)相互配合的二个隔爆零件的表面粗糙度及缺陷(砂眼、气孔、磕碰、划痕等)均低于图样要求但符合本标准附录A(标准的附录)的规定;c)接线盒座与端子套配合的螺纹配合等级不符合GB3836,2的规定d)内外接地螺栓的规格不符合GB3836.1的规定e)外壳无永久性防爆标志;f)接线盒内表面未涂耐弧漆;g)接线盒座与端子套配合螺纹最小啮合扣数、拧入深度不符合GB3836.2的规定;h)紧固件无防松措施;i)铭牌材质不符合图样规定;j)隔爆面防锈措施不符合规定,且锈蚀较重k)接线盒斗进线处有能划伤电缆或阻碍进线的飞边毛刺83C类不合格项目a)隔爆零件的平面、止口或圆筒隔爆面配合尺寸其中之一超差,但配合问隙符合GB3836.2的规定b)接线装置、隔爆外壳紧固件缺个别零件(如弹簧垫圈;:)相互配合的二个隔爆零件,其中一个零件的表面粗糙度及缺陷(砂眼、气孔、磕碰、划痕等)低于图样要求,但符合本标准附录A(标准的附录)的规定;d隔爆外壳紧固螺栓的不透孔周围及底部厚度小于螺栓直径的三分之一,但不小于3mme)接线盒座或端子套螺纹公差不符合GB3836.2的规定f)引入装置的压紧余量小于5mmg)接线盒内表面耐弧漆敷露底漆h)电气间隙、爬电距离小于图样要求,但符合GB38363的规定i)接线盒座与端子套配合螺纹最小啮合扣数、拧人深度不符合图样要求,但符合GB3836.2的要求j)隔爆面轻微锈蚀。JBT56117.2-19999抽检方法91整机的抽检按JBT561171-1999中8.1的规定,其中对机座号250及以下的电动机n1、n2=3;对机座号280及以上的电动机n1、n2=2。92加工装配质量的抽检按JBT561171-1999中82的规定,其中对机座号250及以下的电动机n1、n2=3;对机座号280及以上的电动机n1、n2=293主要零部件重要部位加工精度的抽检采用二次抽样方案,规定判别水平DL=I,抽样方案按表2的规定,其中对机座号250及以下的电动机n、n2=3;对机座号280及以上的电动机n、n2=2。按照第7章规定的相应考核项目,对样本逐台进行检查,并按抽样方案的规定判断。表2主要零部件重要部位加工精度抽样方案质量等级合格品等品优等品RQL150n,AI RI3121723711269336431819|213143794防爆性能的抽检采用一次抽样方案,规定判别水平DL=1,抽样方案按表3的规定,其中对机座号250及以下的电动机n=3;对机座号280及以上的电动机n=2。按照第8章规定的相应考核项目,对样本逐台进行检查,并按抽样方案的规定判断。表3防爆性能抽样方案不合格类别nAR3012。3452343。102610检查细则除按JB/T56117.1-1999中第9章的规定外,还应按本标准附录B(提示的附录)的规定。JBT56117.2-1999附录A(标准的附录)隔爆零部件隔爆面缺陷处理的规定AI隔爆面长度、间隙(隔爆面的平面度)与表面粗糙度处理后应符合GB38362中有关规定A2隔爆面经加工后,在规定长度(L)及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度(L1)范围内,如下的缺陷允许不作修补。a)对于局部出现的直径不大于1mm,深度不大于2mm的砂眼,在40,25,15mm长的隔爆面上,每平方厘米不超过5个;而在125mm长的隔爆而上,每平方厘米不超过2个。b)偶然产生的机械伤痕,其宽度与深度不大于0.5mm,其长度应保证剩余无伤隔爆面的有效长度不小于规定长度的23,但伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分必须磨平。无伤隔爆面的有效长度可以几段相加。A3不动的隔爆面经加工后,在L及L1的范围内,缺陷如大于本附录A2的规定,但有一段连续无伤隔爆面的有效长度不小于表A1的规定,则允许修补。表A1mm隔爆面长度L或L1连续无伤隔爆而的有效长度A4如果缺陷超过本附录A2的规定,且属下列情况之一者,则不允许修补a)螺孔周围5mm范围内的缺陷;b)L或L1为5mm范围内的缺陷;c)隔爆面的边角缺陷;d)活动隔爆结合面;e)隔爆面上有疏松现象的铸件。JBT56117.2-1999附录B(提示的附录)主要零部件重要部位加工精度的检验方法主要岺部件重要部位加工精度的检验方法除按JB/T56117.1-1999中附录E的规定外,还应按表Bl的规定。表B主要零部检验量具件名称检验方法(精度)1止口隔爆面长度深度游标卡尺在止口隔爆而任一相对位置上各测(002mm)次,取最小值机座游标卡尺2与接线盒座配合的隔爆接合面长度(05mn)测长度最短处深度游标卡尺在上口隔爆面任·相对位置上各测端盖止口隔爆面长度(002mm)次.取最小值隔爆面台直径外径千分尺在距两端3-5m处的哉面上分别互成轴(1级精度)90各测次,取偏差最大值深度游标卡尺在通过圆心方向任一相对位置上各测轴承内盖隔爆面长度(002mm)次,取最小值游标卡尺1隔爆面长度接线盒盖(00m)|测长度最短处游标卡尺2螺栓通孔边缘全内缘的最小距离(05m)测每孔边缘全内缘距离取最小值1与机座配合的隔爆接合面长度游标卡尺测长度最短处2与接线盒盖配合的隔爆接合面长度1(005mm)接线盒座|3与连通节配合的隔爆接合面长度深度游标卡尺4隔爆螺纹深度5隔爆螺纹扣数查螺纹扣数端子套隔爆面长度深度游标卡尺(02m)|测每孔的隔爆面长度接线螺隔爆而长度游标卡尺測每个螺拴的隔爆面长度连通节与接线盒座配合的隔爆接合面长度(0.05mm)|测长度最短处游标卡尺1隔爆面长度(05mm)/测长度最短处安装板隔爆螺纹深度深度游标卡尺(002mm)3隔爆螺纹扣数查螺纹扣数