JB/T 5000.13-1998 重型机械通用技术条件 包装

ICS55.020中华人民共和国机械行业标准JB/T5000.13-1998重型机械通用技术亲件包装The heavy mechanical general techniques and standardsPacking1998-0930发布19981201实施国家机械工业局发布T5000.13-1998次前言1范围……2引用标准………………3包装型式与技术要求4框架木箱………5包装标志…6随机文件7铁路运输对包装的要求…11133445附录A(标准的附录)限界图…附录B(提示的附录》包装型式………附录C(提示的附录)产品的紧固方法……11B/T5000.13-1998前言本标准的附录A是标准的附录,附录B和附录C是提示的附录本标准由机械工业部冶金设备标准化技术委员会提出并归口本标准起草单位:沈阳重型机械集团有限责任公司、沈阳矿山机器厂、西安重型机械研究所本标准主要起草人:魏国君中华人民共和国机械行业标准重型机械通用技术条件JB/T5000.13-1998包装The heavy mechanical general techniques and standards范围本标准规定了重型机械产品的包装型式,包装要求和包装设计等。本标准适用于重型机械产品的包装。凡图样及技术文件中无特殊要求时,均应符合本标准的规定2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GB190-90险货物包装标志GB191-90包装储运图示标志GB1413-85集装箱外部尺寸和额定重量GB1834-80通用集装箱最小内部尺寸GB4879-85防锈包装GB6388-86运输包装收发货标志GB7284-87框架木箱3包装型式与技术要求3.1箱裝3.1,1普通箱3.12普通滑木箱3.1.3框架滑木箱3.1.3.1封闭箱3.1.3.2花格箱3.2局部包装3.3敞装3.4捆装3.6常见包装型式的结构示例及适用范围见附录B(提示的附录)3.7包装箱顶部型式一般为平顶,如不经海运且无堆码要求时也可采用非平顶3.8基本要求381产品包装应根据产品的特点及储运条件采用不同的包装型式和防护方法3.8.2产品包装应待合科学、经济、牢固、美观、适销的要求,在正常储运条件下,应保证产品自制造厂包装之日起12个月内不至因包装不善而产生锈蚀、长霉、降低精度、残损或散失等现象,特殊情况按供JB/T5000.13-1998需双方协议执行3.8.3包装设计应根据产品特点、储运、装卸条件和用户要求进行,做到包装紧凑、防护周密、安全可384产品经检验合格,做好防护和其他有关内包装,随机文件齐全,并符合内销或出口要求,方可进行外包装385采用集装箱运输的产品,应符合集装箱的要求。集装箱外部尺寸额定重量和最小内部尺寸要求按GB1413和GB1834的有关規定386产品包装环境应清洁干燥,无有害介质38.7包装箱或产品零部件的最大外形尺寸、重量应符合国内外运输方面有关超限超重的规定388特大特重零部件,以铁路运输需用特殊车辆时,应绘出装车加固结构图,并注明最大外形尺寸重心位置38.9焊、铸件或加工精度较低的零部件,应尽量采用裸装、据扎等包装形式3.8.10装箱件的清点以装箱单为依据(不管任何一种包装形式,均应填写装箱单)装箱编号以分数形式表示—其分母为总箱数,分子为顺序数38.11产品应按包装设计图样要求进行包装,图中无法绘出的加固方法应在技术要求中加以说明。3.9分箱要求3.9.1在一个包装箱(件)中只能装同台次产品的零部件3.9.2内销产品在储运、装卸条件允许的情况下,尽量以完整的机器(部件)包装发至用户,在一般的情况下,分箱越少越好,但对经海运又多次装卸的产品,其每箱重量不大于3000kg为宜3.9.3为缩小包装件的体积,产品的突出部分尽可能拆下,单独做油封包装,固定在同一箱内或另装其3.9.4电器、仪器、仪表与机械产品混装时,必须带有原包装或做单独包装处理。对已安装在机械设备上的电器件或仪器仪表,如其位置突出且易被碰着时,则应采取持殊的防护措施3.9.5设备上有特殊防护要求的零部件应尽可能拆下,按特殊要求另行包装3.10.1包装前应除去产品在试车时各部分积存的各种污物,如:润滑油、乳化液、水、铁屑、棉纱等。并应按GB4879的要求进行防锈清洗、涂油3.10.2产品必须在油漆干燥、检验合格并经采取防锈防霉等防护措旗后,方可按装箱单进行装箱,装箱时应有人监装以防漏装、错装3.10.3包装箱内每一单体零部件均应系有识别标签。3.10.4包装箱内所装实物的名称、规格、数量与标签及装箱单所列的内容三者应完全一致。3.10.5产品装箱时应使其重心位置居中靠下,重心偏高者应尽可能采用卧式包装或采取稳固措施3.10.6需要堆放包装的零部件,应将精度低、重量大、体积大的零部件放在下部3.10.7在不影响精度的情况下,产品上能够运动的零部件应移至使其具有最小外形尺寸的位置,并加3.10.8需拆下的螺栓、螺母、垫圈等紧固件及其他易散失的小件,应先分类用聚乙烯薄膜或防潮蜡纸包扎.系好标签,集中装入小麻袋或聚丙烯编织袋内,再放入包装箱中。也可装入纸板盒内或小包装箱中,再装入大包装箱内3.10.9以金属结构型式的包装架或托盘进行包装的产品,应将产品与包装架或托盘固定在一起(卡压或螺栓连接等)3.10.10传动带、橡胶运输带等应拆下用牛皮纸(不得用油纸)或塑料薄膜包装.園定在箱内适当的位置,切勿与油脂接触JB/T5000.13-1998密封箱内应放入干燥剂3.10.12一般情况下,装箱时零部件不得与箱板或框架木方直接接触其距离为30~50mm3.10.13加工精度较高或怕碰的零件装箱时,应采取隔垫措施。清洗或酸洗过的钢管两端用塑料盖管堵)封死所有带螺纹的孴件、杆件、地脚螺栓等全部螺纹,采取防锈措施后,均用塑料网套、聚丙烯编织布或强度较好的其他防护材料缠绕,然后扎紧,以防碰伤螺纹3.10.14棵装件、敞装件和花格箱内的机件上的润滑油孔、螺孔、销孔等采取防锈措施后,全部用塑料堵(盖)夏合胶带或其他防护材料封死,以防沙尘及雨水侵入3.10.15包装准备工作一切就绪后,必须经检查人员进行检查其检查的内容应包括制箱材料、结构尺寸和组装情况,产品的装箱状况及产品在箱内的固定防护包装等。检查的结果必须符合包装图样和本标准的有关规定,方可封箱3.11敞装要求3.11.1应尽可能用钉子或螺栓将产品固定在底座上,如果不可能可考虑用钢带固定。311.2包装底座在长度和宽度上一般不小于产品的尺寸3.1.3如果需要,可以在产品与底座之间,以及产品与固定件之间装上相应的衬垫3.12捆装要求3.12.1适用于捆装发运的管材,圆钢、型钢及简易结构件可以采用木夹或用钢带、镀锌铁丝捆扎3.122长度达到5.5m的产品应捆扎或紧固不少于3处,10m以内的产品应不少于5处,10m或超过10m的产品原则上相隔3m捆扎1处312.3直径不等的管材捆扎时先将直径小的捆在一起,再与大直径的捆在一起捆扎应牢固,经多次起吊搬运后,不得出现可能窜出件的松动和散捆3.12.4在捆扎和紧固处应利用适当的减震材料保护以防直接与产品接触。3.12.5薄壁管材不允许捆扎,应用木箱包装管子层数以不大于20层为宜,以防压扁压弯3.13加固要求3.13.1产品应垫稳、卡紧固定于包装箱内防止货物在运输过程中窜动或移动常用的方法参见附录C(提示的附录)。3.13.2负载的估算惯性力是负载的决定因素要根据实际产生的加速度或减速度值确定惯性力,在混合运输(交通联运)时,必须考虑用有最大g值的运输条件进行计算其加速度因数∫值见附录C中表C13.13.3产品应通过分担负载的方木与包装箱底部构件用螺栓固定,螺栓之间的最小距离,以及螺栓到顺纤维方向的负载边缘的距离为7d(d为螺栓直径),至少是10cm313.4产品中可运动部分的固定,必须达到固定在包装箱底部结构上的要求,3135底部有地脚孔的产品,应利用该孔将其固定在包装底座上,固定用螺栓应用快干油漆封严,以防螺栓松动3.136产品与加固件的接触部分要用缓冲材料保护,固定部位的选择要考虑对产品的影响框架木箱按GB7284框架木箱的规定5包装标志51产品所有发货件必须喷涂或系挂相应的发货标志和储运标志,在渐模上,应用黑色或红色油墨或油漆淸晰地喷涂,字迹要清楚、整齐、美观5.2采用封闭箱及花格箱包装时,在箱的两侧面喷涂包装标志,花格箱无法喷涂时,可在标志处钉胶合JB/500113-19985.3对于敞装件或裸装件,如果表面涂层在现场完成除另有规定外标志可直接喷涂在设备的两侧5.4对敞装件,掴扎件或操装件,不宜直接在件上喷涂标志的,则可用标牌或标签系挂在件上,每个件至少系挂2个55喷涂文字的尺寸,根据书写面积的大小而定。不允许采用高度尺寸小于2cm的字体56发货标志按GB6388的规定57对于重量超过3t或接近3t且偏重的货物,需喷涂起吊位置和重心58包装箱起吊线的位置无论上部或下部均应对称于重心线的两侧。5.9储运标志应符合GB191的规定5.10危险货物包装标志,应符合GB190的规定511外购件利用原包装箱时,应换成主机厂的标志。5.12箱面应注明油封日期便于按时维修保养513有关随机文件;应放在总箱数的第一箱内,并应在此箱面上注明“随机文件在此”的字样6随机文件6.1随每台产品供给用户的随机文件(产品证明书、说明书、安装图、易损件图、装箱单等)应用塑料袋封装,放在总箱数的第一箱内62一台产品如分多箱包装,应有一份总装箱单放入第一箱内63每个包装单元(包括封闭箱、花格箱敞装、铟扎等)均应带一份本箱所包装零部件的装箱单,用塑料袋包装好后,装入装箱单罩内然后将罩钉在箱的端壁上方,无箱壁的包装可钉在滑木侧面或其他方7铁路运输对包装的要求7.1凡经铁路运输的产品,均应符合铁路部门运轮的有关规定,确保产品安全地运到用户7.2包装设计时,要根据产品实际最大外形尺寸和总重量选用各种车辆,应充分利用容积和载重量7.3对包装长度在32m以内的机件,应特别注意机件在箱内横向窜动或滚动,应采取相应措施加以固定7.4装车时应注意体积小、重量大的零件与车体接触的面积如砧座有可能集重。集重件应采取措施,增加装载件与车体接触面积。7.5装车时产品应配置匀衡,不得偏重一侧或一端。必要时应采取配重措施7.6产品装车后,重车的重心高从轨面起不得超过2m7.7设计产品包装时,应尽量不超过机车车辆限界尺寸[见附录A(标准的附录)中图A1]。如无法解决时,可按一,二级超限的装载限界进行包装(见附录A中图A2、图A3JB/T5000.13-1998(标准的附录)限界图A1机车车辆限界(见图A1)。中都超限19下都超限150图A1机车车辆限界图A2一级超限(见图A2)建筑限界到到到到1675图A2一级超限JB/T5000.13-1998A3二级超限(见图A3)。到到到到到到轨面水平图级超限JB/T5000.13-1998B(提示的附录)1包装型式见表B1包装型式普封内尺寸长,宽,高之和在2600通闭mm以下,内装物在200g以下的木箱。适用于有防周防潮、防锈、防震等防护要求的产品附件箱箱箱适用于产品重量为150~100kg,最大外形尺寸是高小于1500看闭mm,宽小于100m,长小于且三边之和6000mm,有防雨,防潮、防锈、防震等防护要求的产品JB/T5000.13-1998表Bl(续)包装型式结构示例重量在500kg以上,有防阳闭防潮防锈防震等防护要求的大型产品重量在500kg以上,无防閣格防潮防锈防等防护要求或仅需局部保护的大型产晶JB/T5000.13-1998表B1(续)包装型式局部包操装和敞装中,局部进行特殊防护包装的产品,如:球磨机、中空轴轴颈等需要固定在包装底盘上方可进行吊运与放置的产品,如焊接的大型圆柱形筒体等外表租糙或用聚丙烯编织布或其他强度较好的耐用材料防护后进行摆扎的产品,如金属构件、管束、各种杆件、铸造件JB/T5000.13-1998表Bl(完)包装型式适用范图结构示例无防护要求,不需要或受体积限制不能装的产如一般鶴天使用的设备、起重机桥架、大型桁架、铸件、砧座焊接件等旧锤砧座/T5000.13-1998提示的附录)产品的紧固方法机电产品在包装箱内的紧固方法有:螺检紧固、压杆紧固、挂钩紧固、木块定位紧固和钢带紧固等应根据产品的特点、储运装卸条件选择单项或组合使用CI螺栓紧固是机电产品最常见的一种紧固方法,利用产品的地脚螺栓孔,将产品固定在包装底座(包装底盘)上,主要有两种类型:a)借助于螺栓螺母和垫圈,利用产品的地脚螺栓孔,将产品固定在滑木上,见图C1图C1b)利用地脚螺栓孔将产品固定在承载枕木上,见图C2C2压杆紧固是利用压杆将产品固定在包装底座上,见图C3C3木块定位紧固是用与产品轮廓相吻合的木块将产品卡紧的紧固方法见图C4.木块与包装底座可以用钢钉钉合,但大型产品必须用螺栓把合JB/T5000.13-1998A-AHIT图C4C4钢带紧固是利用钢带将外形呈圆柱形的产品固定在包装底盘上的紧固方法,见图C5,固定用金属配件(铁蟹安装方法及金属配件定位木块助滑木JB/T5000.13-1998C5几种紧固方法的组合使用,见图C6图C6计算惯性力要考虑选用最大因数f其值见表C1表C因素fv垂fv前进f后遇