JB/T 58800-1999 飞机刹车用烧结金属摩擦片和对偶片 产品质量分等

H72中华人民共和国机械行业标准JB/T58800-1999飞机刹车用烧结金属摩擦片和对偶片产品质量分等(内部使用)1999-1230发布2000-0601实施国家机械工业局发布JBT58800-1999刖本标准是对JBT5880093《飞机刹车用烧结金属摩擦片和对偶片产品质量分等》进行的修订。本标准与JBT5890093相比,主要技术内容改变如下取消原引用标准中的“GB3850《致密烧结金属摩擦材料与硬度和密度测定》”原表1中“磨损量”改为“磨损率”;原表2中,表观硬度一行“85%9090,95%分别改为“80%90‰,90%”;原表3中,外观质量合格品、一等品质量指标分别改为“允许有不大于5m2的粉末层局部脱落;允许有不大于3mm的粉末层局部脱落取消原54。本标准自实施之日起代替JBT5880093本标准由粉末冶金制品标准化技术委员会提出并归口本标准起草单位:北京摩擦材料厂。本标准主要起草人:王树、陈剑锋中华人民共和国机械行业标准飞机刹车用烧结金属JB/T58800—199摩擦片和对偶片代替JBT5880093品质量分等(内部使用)1范围本标准规定了飞机刹车用烧结金属摩擦片和对偶片产品质量等级水平。本标准适用于飞机刹车用烧结金属摩擦片和对偶片产品质量等级评定2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT10421—198烧结金属摩擦材料密度的测定JBT6650-1993飞机刹车用烧结金属摩擦片和对偶片HB543431989航空机轮刹车材料硬度测定方法HB5434.10-1989航空机轮刹车材料与钢背结合质量及烧结后钢背塑性的检验方法3质量分等原则产品在符合现行标准的基础上,根据质量水平和使用价值分为合格品、一等品和优等品三个等级。4质量等级指标4.1产品质量等级根据性能、精度、外观和包装等方面评定,各等级产品质量水平考核项目分为关键项目、主要项目和一般项目。4.2关键项目指标应符合表1的规定。表1优等品检测件数摩擦系数应符合产品图样规定合产品图磨损率偶材料应符合产品图样规定[34.3主要项目指标应符合表2的规定国家机械工业局1999-12-30批准2000601实施JB/T58800-—1999表2量指项检测件数809以上达90%以上达90%以上达表观硬度擦材结对似材料片表观硬度≤8≤nBT6650)条符合HB54340规定总厚度mm应符合产品图样规定表面粗糙度应符合产品图样规定4.4一般项目指标应符合表3的规定。表3质量指标项目检测件数检测方法合格品等品允许有不大于5m允许有不大于m不允许有粉末层日测外观质量的粉末层局部脱溼的粉末层局部脱落脱落不允许有目视可见裂纹、碰伤、凹坑日测平面度应符合产品图样规定塞尺铆钉头距表面的距离应符合产品图样规定内包装在正常贮运与保管条件下2年内不锈体,内金格证明3箱日测包装外包量似千运、在正运验条件下不拉坏质量应标明产品名称、制造厂名、规格型号、数量、出厂日包装标记3箱目测期、收货地址和收货单位5检测方面5.1摩擦系数与磨损率的测定5.L.1摩擦热稳定性能试验方法按J丌650-1993中5.9的规定。5.1.2热冲击模拟刹车试验方法按JBT66501993中5.10的规定5.2粘结质量试验按HB5434.10的规定进行。5.3烧结金属摩擦材料密度按GB/T10421的规定进行检验。5.4烧结金属摩擦材料与烧结对偶材料表观硬度按HB5434.3的规定进行检验。5.5烧结金属摩擦材料与烧结对偶料单片表观硬度测定方法按54的规定,至少测量三点,计算最高与最低硬度值的差值。JB/T58800-—19995.6尺寸公差和形位公差按相应标准规定的方法检测5.7外观质量和包装质量采用目测。6检验规定6.1抽样方法样品在生产厂或用户处随机抽取。抽样的产品批量大盘应在30件以上,小件应在100件以上,在用户处抽取样品不受此限。抽取的样品必须是同一年度内生产的产品6.2评定规则6.2.1评定产品质量等级水平,其检测样品件数应符合表1、表2和表3的规定6.2.2产品质量等级根据各检测项目的项次合格数与同一项目允许不合格项次数,按表4进行评定。多要求项次合格率同一项目允许项次合格率同一项目允许项次合格率同一项目允许不合格项次合格项次数不合格项次数主要项目中华人民共和国机械行业标准飞机刹车用烧结金属摩擦片和对偶片产品质量分等(内部使用JBT58800-1999机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编100044)开本89×123016印张12字数80002000年3月第一版2000年3月第一次印刷印数编号9B311机械工业标准服务网WwwJB accn