粉煤干馏工艺研究与试验 粉煤干馏工艺研究与试验

粉煤干馏工艺研究与试验

  • 期刊名字:中国石油和化工标准与质量
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  • 论文作者:李锦涛
  • 作者单位:陕煤集团神木天元化工有限公司
  • 更新时间:2020-03-24
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论文简介

油气冶炼粉煤干馏工艺研究与试验李锦涛陕煤集团神木天元化工有限公司陕西榆林719319【摘要】所谓低温干馏技术是指使用较低加热终温,约为5σ-6°℃,以使得煤始终处于隔箢空气条件下,逐渐受热而分解成为滐气、丰焦以及低温煤焦油等物质的过程。本文以低温干馏技术为基础,对粉煤干馏工艺进行研究与探索。【关键词】粉煤煤气油粉煤干馏工艺低温干馏现阶段,煤焦油作为燃料油的一种替代带传送至干燥炉进料煤斗,再经干燥炉进(2)兰炭回转干馏炉的加热为外热式品,其夲身燃料性能、品质与煤油都极为接ˆ料旋转给料器定量的将煤经馏管送亼粉煤间接加热,因而没有大量惰性气体混入,生近,但价格却只有柴油的70%,所以,研究回转干燥炉。成的煤气纯度较高,提高了煤气利用价值和发展干馏技术还是很有必要的。(2)干燥部分:粉煤进入回转干燥炉(3)粉煤干馏工艺能够提取和利用煤中1工艺技术概况后,在干燥炉的旋转作用下逐渐向炉尾方的水分,减少了化工企业对水资源的消耗和依本工艺利用外热式回转反应技术,向移动,同时被干燥炉夹套内通入的热烟赖,使化工企业分布不受水资源短缺的影响气间接接触加热。在0~250℃的温度条件(4)由于煤气纯度较高,焦油产量也气相比热值高、氮气含量低,氧气含量几热。干燥过程中产生的水蒸气从千燥炉尾和管道的投资成本,提高企业的生产收益部排岀,经洗涤塔冷凝、降温、除尘后(5)在兰炭回转干馏炉头和炉尾采用出了媒炭中的离水和结合水,这些污水小合后,《相室业用经污水装置彼没答民可物密牲。该件排图环了化工企业对水资源的浪费。该装置主要(3)热解部分:从回转干燥炉来的境的污染,保证了设备运行的安全性由两台回转炉组成,一台为粉煤回转于缲干燥煤温度约200℃,靠重力落下经馏管炉,另一台是粉煤热解反应炉处理的原煤在反应炉的旋转作用下逐渐向炉尾方向析数据见表1。产煤气约150Nm3,吨煤产兰炭60%,吨煤移动,与炉内壳、外壳之间的夹套内通入(2)粉煤分析数据见表2产焦油约10%,吨煤产水约10%的热烟气间接接触加热,在250~600℃的(3)煤气分析数据见表3。温度条件下干燥煤在反应炉内发生热解反(4)煤焦油分析数据见表42工艺技术原理应,产出热解水、煤气、焦油及半焦。干表4煤焦油分析数据表现阶段,煤炭传统加工方法主要分为馏煤气进入洗涤塔洗涤分离,反应生成的分(%)密度(kg/m)甲苯不溶高温焦化以及低温干馏两种方法。其中高半焦(兰炭)由旋转的转炉输送到炉尾渣物(%)温焦化常用于生产焦炭,同时附加产煤焦箱,由旋转下料器从炉尾渣箱排出经过干-122油以及煤气。而低温干馏则主要是生产半法熄焦,然后经刮板机推出至焦场堆放6粉煤干馏工艺的发展趋势焦,同时附加生产煤焦油以及煤气。二者(4)油气冷却及分离部分:回转反将其装置大型化以及结构简单化。在未基本区别在于生产温度不同。高温焦化温应炉热解产生的高温油气通过导气管进入来粉煤干馏作业中,单从规模放大以及可操度最高可达900~1100℃,而低温干馏则到洗涤塔,在这里气体与循环氨水直接接作性等方面考虑时,应确保干馏炉尽可能简般控制在400-600℃之间。此外还有一个区触进行传质传热,洗掉粉尘并使煤焦油和单;通过加入催化剂进行热解,从而提升焦油,较适用于褐煤以及烟煤等挥发份相体温度约70℃,进人水泠器冷却到40℃以油阶率以媒变想值判应块逐渐向对较高的煤种,而高温炼焦或者是焦化则下,进入分液罐进行气、液分离,气体从是为获取一定量焦炭,常应用在挥发分硫罐顶排出,经煤气引风机输送至热风炉作7总结含量较低的优质煤中。燃料气或并入煤气管网本文通过结合低温干馏工艺,对粉煤干煤的低温干馏是指煤在隔绝空气条件4工艺技术优点馏工艺进行了详细探究与讨论,为日后做好下加热、分解,生成兰炭(半焦)、煤焦油、煤气等产物的过程。煤的低温干馏主1)兰炭回转干馏炉在生产时使用粉煤低温干馏工作提供了一定理论基础要经历以下过程的是小于等于30mm的粉煤(大块煤可破参考文献第一阶段(0~250℃)主要是煤的脱碎),大大扩大了半焦(兰炭)生产中原料[1]1徐瑞芳陕北煤低温干馏生产工艺1水脱气阶段。煤中所含水分受热蒸发,粉的来源,使煤的综合利用效率大大提高洁净煤技术,2010(02)煤得到干燥。同时吸附在煤孔隙中的气体是表1兰炭分析数据表煤脱水干燥;120~250℃煤释放出吸附在全水(%)灰分(%)毛细孔中的气体,如CH4、O2、N2等。挥发分(%)定碳(%)第二阶段(250~600℃)以煤热分解解聚为主,形成胶质体并固化而形成半焦表2粉煤分析数据表300~450℃时煤激烈分解、解聚,析出大量的/了焦油和气体,焦油几乎全在这一阶段析出挥发分(%)固定碳(%)3.2060.9450~550℃(600℃)胶质体分解、缩聚,固化而形成半焦,到600℃低温干馏完成表3煤气分析数据表3工艺流程简介,4题①①2①及以上(%)氢气(%)(1)上煤部分:用铲车将粉煤运送到氯气(%受煤坑,通过往复给煤机将煤落至上煤皮∞.37甲烷(%)一氧化碳(%)硫化氢(ppm)氨(ppm)Www

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