JB/T 8783.3-2007 摩擦式压砖机 技术条件

ICS 25.120.10J62备案号:JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 8783.3- -2007摩擦式压砖机第3部分:技术条件Friction screw presses for brick-making- Part 3: Specifications;2007-08-28发布2008-02-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布标准分享网www bzfxw com免费下载JB/T 8783.3- -2007目次1范围.3技术要求.3.1基本要求3.2 压砖机的性能、参数、精度3.3 安全与防护3.5 标牌,.23.7 铸、锻、焊件质量3.8加工和装配质量 ....3.10外观.3.11噪声34试验方法.....4.1压砖机的调平，4.3噪声检验电气系统检验与试验.4.5精度检验4.6负荷试验5检.........5.1出厂 检验.5.2型式检验 .7制造厂保证.5.JB/T 8783.3- -2007前言在JB/T 8783《摩擦式压砖机》总标题下，拟分为三个部分:一第1部分: 精度;第2部分:型式与基本参数;第3部分:技术条件。本部分为JB/T 8783的第3部分。本部分的附录A为规范性附录。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国锻压机械标准化技术委员会(SACITC 220)归口。本部分负责起草单位:青岛青锻锻压机械有限公司、济南铸锻所捷迈机械有限公司。本部分起草人:邢吉柏、李淑君、朱明正、姬高索。本部分为首次发布。I标准分享网www bzf xW com免费下载JB/T 8783.3- -2007摩擦式压砖机第 3部分:技术条件1范围JB/T 8783的本部分规定了摩擦式压砖机的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输和贮存、制造厂保证。本部分适用于机内和机外出砖的摩擦式压砖机和复合式真空摩擦式压砖机( 以下简称压砖机)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过JB/T 8783的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB 150钢制压力容器GB/T 191包装储运图示标志 (GB/T 191- 2000， eqv ISO780: 1997)GB/T 3766液压系统通用技术条件(GB/T 3766- -2001, eqv ISO 4413: 1998)GB 5226.1机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件(GB 5226.1- 2002, IEC 60204-1:2000，IDT)GB/T7932气动系统通用技术条件(GBT 7932- 2003， ISO 4414: 1998， IDT)GB/T 13306标牌JB/T 1829锻压机械 通用技术条件JB/T3623锻压机械噪声测量方法JB/T5775锻压机械灰铸铁件技术条件JB/T 8356.1机床包装技术条件JB/T 8609锻压机械 焊接件技术条件JB 8780螺旋压力机安全技术要求JB/T 8783.1摩擦式压砖机 .精度JB/T 8783.2摩擦式压砖机 型式与基本参数JB 9977双盘摩擦压力机 噪声限值3技术要求3.1基本要求压砖机应符合本部分和JB/T 1829的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。3.2压砖机的性能、 参数、精度3.2.1压砖机的最大力为公称力的2倍，但不可以长期使用。3.2.2压砖机的参数应符合JB/T 8783.2的规定或根据用户技术协议设置。3.2.3压砖机的精度应符合JB/T 8783.1的规定。3.3 安全与防护压砖机的安全与防护应符合JB 8780的规定。3.4润滑压砖机应有可靠的润滑装置，并保证各运转部位得到正常润滑。3.5标牌1JB/T 8783.3- -20073.5.1压砖机应有 铭牌和指示、操作、安全要求的各种标志和标牌。3.5.2标牌的型式和尺寸应符合 GB/T 13306的规定。3.6压力容器压力容器的设计制造与验收必须符合GB 150和有关规程的规定。3.7 铸、锻、焊件质量3.7.1用于制造锻压机械的重要零件的铸锻件应有合格证。3.7.2锻压机械的灰铸件应符合 JB/T 5775的规定。3.7.3锻压机械的焊接件应符合 JB/ 8609的规定。3.7.4重要的焊接的金属构件, 用于制造重要零件的铸锻件，应采用热处理或其他降低应力的方法消除内应力。3.7.5重要锻件应进行无损检测。3.8加工和装配质量3.8.1零件加工的质量应符合设计图样 与工艺文件的规定，已加工表面不得有毛刺、斑痕和其他机械损伤，除特殊规定外，不应有锐棱和尖角。3.8.2滑动导轨接触面积应均匀，用涂色法检验其接触面积，在导轨全长上不应小于70%，在导轨宽度上不应小于50%。3.8.3压砖机应按图样及技术文件进行装配。装配到压砖机上的零部件应符合质量要求，不允许装入图样上未规定的垫片、套等3.8.4重要的固定结合面，装配后允许塞尺塞入深度不得超过接触面宽的1/4,接触面间可塞人塞尺部位的累计长度不大于周长的1/10。塞尺塞人厚度应符合表1的规定。注:重要的固定结合面为立柱与横梁、底座，支臂与横梁:工作台垫板与工作台面轴承座底面与支臂上平面。表1塞尺塞入厚度.规格允许值公称力≤4000kN≤0.04mm公称力> 400KN≤0.05mm3.8.5摩擦盘和带轮 总装后的圆跳动公差不应大于表2的规定。2表2圆跳动公差单位: mm圆跳动公差直径轴向(端面)≤10000.400.60> 1000~20000.500.80>20001.003.8.6机外出砖型 压砖机的模框车运行应准确平稳可靠，不得与其他部件发生碰撞。3.8.7复合式真空压砖机的真空系统应采用环保性能高的水环式真空泵一-大 气喷射机组。3.8.8液压预压缸的压力应不小于公称力的3%。3.8.9模框内所需的真空度应在15s时间内完成。真空度应不小于0.072MPao3.8.10压砖机运转时不得有不规则的尖叫、 冲击声或因装配不当引起的其他噪声。3.8.11压砖 机滑动轴承温升不应超过35"C,最高温度不应超过70C，滚动轴承温升不应超过40C，最高温度不应超过70'C,滑动导轨的温升不应超过15"C,最高温度不应超过50C。3.9 液压、气动、真空、电气装置质量标准分享网www bzfxw com免费下载JB/T 8783.3- -20073.9.1压砖 机的液压系统应符合GB/T 3766的规定。3.9.2. 压砖机的气动系统和真空系统的管路、接头、法兰、气缸、控制阀等应密封良好，连接可靠并应符合GB/T 7932及有关标准的规定。3.9.3压砖机的电气设备应符合 GB 5226.1的规定。3.10外观3.10.1压砖 机外观表面不应有图样和工艺未规定的凸起凹陷，粗糙不平和其他损伤。3.10.2压砖机外露 的加工表面不应有磕碰划伤及锈蚀。3.10.3压砖机零部件结合 面的边缘应整齐、匀称，不应有明显错位，门、盖边缘结合处应平整。3.10.4外露的焊缝应修整平直、 匀称。3.10.5压砖机管路应排列整齐、 美观，必要处应采用管夹固定。3.10.6压砖机上的各种标牌应清晰、耐久:铭牌固定在明显位置、固定应正确、平整、牢固、不歪斜。3.10.7压砖机未加工表面应徐漆， 涂漆表面应平整、光滑、均匀- -致。3.11噪声压砖机的噪声应符合JB 9977的规定。4试验方法4.1压砖机的调平试验前应将压砖机调平,其安装水平在纵横向不应超过0.20/1000试验时电、气、液的供用应正常。4.2 连续打击试验4.2.1连续打击试验时间 2h.4.2.2连续打击试验时， 滑块行程不应小于全行程的3/4。4.2.3连续打击试验时， 滑块行程次数应符合设计规定。4.2.4连续打击试验时，.工作台面充许垫有柔性材料。4.2.5连续打击试验后， 检验各部分温度与温升。4.2.6机外出砖的压砖机连续打击试验后， 安装模框车调整检验其运行的准确、可靠性。4.2.7带有预压缸的压砖 机连续打击试验后检验预压征压力应符合3.8.8的规定。4.2.8带有真空系统的压砖机连续打击试验后进行抽真空试验，试验时间和真空度应符合3.8.9 的规定。4.3噪声检验按JB/T 3623规定的方法测定压砖机噪声声压级，应符合JB-9977的规定。4.4电气系统检验 与试验按GB 5226.1规定进行电气系统功能检验和电气系统保护接地电路连续性检验、绝缘电阻检验和耐压试验。4.5精度检验每台压砖机都必须做精度检验，连续打击前和负荷试验后各进行一次。4.6负荷试验负荷试验采用电测法或压塌块法进行，采用压塌块法试验时，试料的材料、尺寸、形状和技术要求应符合附录A的规定，试料必须一次冲下。5检验压砖机的检验分为出厂检验和型式检验。JB/T 8783.3- -20075.1出厂 检验5.1.1每 台压砖机都应经出厂检验合格后方可出厂，若因特殊原因不能在制造厂进行检验时，允许在用户厂检验，检验合格后方可交付使用。5.1.2出厂 检验内容包括:a)外观检验;b)参数与尺寸检验;c)加工装配质量检验;d)安全防护装置检验;e)连续打击试验;f)噪声试验;g)电气系统检验与试验;h)精度检验。5.2型式检验5.2.1凡属下列情况之- 者，- -般应进行型式试验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b)正常生产后如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时:c)产品长期停产后恢复生产时;d)出厂检验与上次型式试验有较大差异时;e)国家质量监督机构提出型式试验要求时。5.2.2型式检验内容包括:f)噪声声压级检验;g)负荷试验;h)精度检验;i)温度与温升检验;j)电气系统检验与试验;k)液压、气动、润滑系统检验;1)真空系统试验。6标志、 包装、运输和贮存6.1压砖机的标牌应固定在机身明 显位置，标牌上应包括以下内容:a)制造企业的名称和地址;b)产品的型号名称和基本参数;c)制造日期和出厂编号。6.2每台 压砖机必须有商标标识(商标标识亦可印在标牌上)。6.3压砖机的包装应符合JB/T 8356.1的规定。6.4每台压砖机出厂均应随机附带下列技术文件: .a)合格证明书;b)装箱单; .标准分享网www bzfxw com免费下载JB/T 8783.3- -2007c)使用说明书。6.5压砖机的包装应符合水路、 陆路运输规定，在运输中不得产生机械性损害，包装贮运标志应符合GB/T 191的规定。6.6 压砖机应在干燥、通风、防雨的地方贮存。7制造厂保证用户在遵守压砖机的运输、贮存、安装、使用规程的条件下，制造厂保证产品自发货之日起12个月内，若因产品质量问题不能正常工作时，负责包修、包换、包退。JB/T 8783.3- -2007附录A(规范性附录)力的试验用试料A.1技术要求A.1.1试料采用45钢，其抗拉强度σ≥590MPa6A.1.2各刃口处未注圆角半径r≤0.5mm, !并不得有扎伤现象。A.1.3各冲裁直径同轴度公差为 0.1mm.A.1.4试料经锻打后， 必须进行正火处理，其硬度在180HB~220HB范围内。A.2试料工作图试料工作图见图A.1其余罗A_DDPzPo图A.1A.3试料尺寸试料尺寸应符合表A.1的规定。表A.1公称力400063001000016000kN试验力kN8000125002000032000尺寸mm8%5.8土0.057.5士0.059.0土0.0511.3土0.05H323740452141516标准分享网www bzfxw com免费下载JB/T 8783.3- -2007表A.1 (续)公称力400063001000016000N试验力kN8000125002000032000尺寸mmDI60.0+9.12080.2 +0.12052.5 +.2092.5 +9.120d158.5 _0.12078.6 _0.12050.020.12090.0-2.120P2120.0 6.160170.0 -.1.0102.5. _.410147.5 _0.14042121.5+0.160171.6 t9160105.0t9.140150.0 +:.40P3190.0183230.0+9185162.5 tOL60212.5 +0.160dy188/58185228.428560.0201210.0-0.0D4250.00210290.000212.501-5272.5 . 0.185d4_2515 +210291.6+9210215.0+015 .275.0 4.185Ds310.0+0230350.0+0.230272.5+0.210337.5 +0210ds308.5 2020348.40元270.0200335.0 6.210D6322.5.0230392.5 . 6.230325.009230395.0+0230Dy382.5 +0250457.5 +9250d380.020.250455.0 0.250390420440520x3°≈57h中华人民共和国机械行业标准摩擦式压砖机第3部分: 技术条件JB/T 8783.3- -2007机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号.邮政编码: 100037210mmX297mm●0.75印张●19千字2008年1月第1版第1次印刷定价: 12.00元书号: 15111. 8742网址: http: /www.cmpbook. .com编辑部电话: (010) 88379779直销中心电话: (010) 88379693封面无防伪标均为盗版版权专有侵权必究