JB/T 4238.3-2005 调速型液力偶合器、液力偶合器传动装置 试验 第3部分：型式试验方法

ICs23.10099J19备案号:15662-2005JB中华人民共和国机械行业标准JB/T42383-2005代替JBT42383-1986调速型液力偶合器、液力偶合器传动装置试验第3部分:型式试验方法Variable speed fluid couplings and fluid coupling transmissions Test-Part3: Type test method20050319发布2005-0901实施JBT42383-2005目次前言1范围2试验项目及有关规定…2,1性能试验2.2可靠性试验2.3寿命考核3性能试验装置和仪器仪表4性能试验用工作液体。5性能试验方法和步骤51空载损失试验61通用外特性曲线262原始特性曲线63空载损失功率64额定效率65性能试验报告7可靠性试验方法8寿命考核方法JBT423832005前言JBT4238《调速型液力偶合器、液力偶合器传动装置试验》共分为4个部分第1部分:出厂试验方法第2部分:出厂试验技术指标第3部分:型式试验方法一第4部分:型式试验技术指标本部分是JBT4238的第3部分。本部分是对JB/42383-1986《调速型液力偶合器、液力偶合器传动装置型式试验方法》的修订。本部分与JT42383-1986相比,主要变化如下:增加了前言和第1章“范围”删去原第1章“试验目的”一将第2章改为“试验项目及有关规定”,删去“出厂试验……进行型式试验”:将22中“模拟方法进行”改为“采取强化试验的方法进行,也可采取工业运行的方法进行”在23后添加新产品研制或鉴定、老产品改型或转产、定期抽检以及国外样机的检测均需进行型式试验。出厂试验合格后的产品方可进行型式试验。凡性能试验与可靠性试验测试合格后的产品.方可投入批量生产将31中图进行修改,温度计“T”下方应为圆圈,删去原序号11,并将序号10改为“测振仪",序号3改为“可调速的动力装置”,序号9改为“加载装置”,删去注释中“图中……加载装置”,将“力矩”全部改为“转矩”。删去原32原33(现3.2)中“测量参数”改为“仪器仪表",将“力矩、转速、压力、温度、流量”分别改为“转矩仪、转速仪、压力表、温度计、流量计”—第4章中增加“8#”液力传动油以及“LTSA32油将51中“输出力矩”改为“输人转矩”将52中“待仪表指针”改为“每次加载待被测数据”一将原标准中52、64中的液力偶合器(在额定工况下)的“功率”改为“效率删去53、54删去原标准中6.1、6.2中“在坐标纸上”将62中“泵轮力矩系数”改为“泵轮转矩系数”,“转速比(i=n/ng)”改为“转速比i(涡轮转速与泵轮转速的比值)”,“nc为输出端机械总效率”需另起一行,“M2-艳出转短N·m”也需另起一行将63公式中“9.8×975”改为“955°将64中“输出力矩”改为“输出转矩删去65中“与对该液力偶合器性能的评价及改进建议”一第7章增加试验装置内容,并删去“模拟产品使用工况”,将“lmin”改为“15min是否渗油”将“h”改为“h在垂直、水平和轴向方向的振动值”,删去“对于低温……起动试验。”,将“7作业时间障次数”改为“T(作业时间与故障次数的比值)删去第8章“离心式风机(或水泵)JBT42383-2005本部分代替JBT42383-1986。本部分由中国机械工业联合会提出本部分由北京起重运输机械研究所归口本部分起草单位:北京起重运输机械研究所本部分起草人:邹铁汉、杨乃乔本部分所代替标准的历次版本发布情况为:BT4238.3-1986JBT42383-2005调速型液力偶合器、液力偶合器传动装置试验第3部分:型式试验方法1范围本部分规定了调速型液力偶合器与液力偶合器传动装置(以下简称液力偶合器)的型式试验的试验项目、性能试验的试验装置和仪器仪表、试验用工作液体、试验方法和步骤、试验数据的处理以及可靠性试验方法、寿命考核方法本部分适用于由导管调节充液量的液力偶合器试验项目及有关规定型式试验包括性能试验、可靠性试验及寿命考核21性能试验测定通用外特性曲线,整理原始特性曲线22可靠性试验采取强化试验的方法进行,也可采取工业运行的方法进行23寿命考核通过工业应用考核出产品的寿命指标或更换滚动轴承(或修磨滑动轴承)的大修期新产品研制或鉴定、老产品改型或转产、定期抽检以及国外样机的检测均需进行型式试验,出厂试验合格的产品方可进行型式试验。凡性能试验与可靠性试验测试合格后的产品,方可投入批量生产3性能试验装置和仪器仪表31性能试验装置和仪器仪表示意图如图1所示转速仪;2—转矩仪:3—可调速的动力装置;4被测液力偶合器:5温度计:6—过滤器一压力表:8冷却器:9加载装置:10—测振仪JBrT42383-2005注:当被测液力偶合器功率或转矩大于试验装置能力时,允许按试验装置可提供的转矩,在保证R≥5×103条件下采用降低输人转速的试验方法32性能试验对仪器仪表的静标定精度要求仪器仪表转矩仪转速仪压力表温度计流量计±05%±035%15圾±05%4性能试验用工作液体液力偶合器性能试验的工作液体规定为6#、8#液力传动油、LTSA32油5性能试验方法和步骤51空载损失试验液力偶合器输出轴空载时,测定导管开度为0%和100%时的输入力矩Mc和转速n052加载试验测试中工作油温为60℃~70℃,液力偶合器输入转速为额定转速,每次加载待被测数据稳定时方可记录数值。依次按导管开度(即导管口与外壳内壁间距的百分比)0%、10%、20%、30%、40%、50%、600%、80%、90%、100%,逐点加载荷(每一导管开度下不少于10个加载点),测定液力偶合器M2一n2外特性,并测定出在导管开度100%下=3%时液力偶合器的效率M2"21n1式中:,n2液力偶合器输人、输出转速,单位为rminM1,M2液力偶合器输入、输出转矩,单位为N·m在上述测试中记录M2n2的同时,记下供油泵流量、进出口油压、油温及滑动轴承温度,并在试验后对所应用的工作液体在不同温度下的密度进行标定6性能试验数据的处理6.1通用外特性曲线包括不同导管开度或充液率的外特性曲线在内的曲线族。按52的记录值绘出各导管开度下的M2n2曲线族62原始特性曲线泵轮转矩系数与转速比i(涡轮转速与泵轮转速的比值)的关系曲线泵轮转矩系数:式中:M—泵轮转矩,MB=Mye,单位为N·ma7c输出端机械总效率M2输出转矩,单位为N·mp—工作液体密度,单位为kg/m3g—重力加速度,单位为ms2JBT42383-2005na泵轮转速,单位为rminD工作腔有效直径,单位为m计算出各导管开度下的石值,单位为min2/m.以×105为纵坐标,i为横坐标,绘出一曲线63空载损失功率液力偶合器的空载损失功率,单位为kW:式中:Mo空载输人转矩,单位为N·mn1——空载输入转速,单位为64额定效率液力偶合器在额定工况下的效率式中;m,m额定转差率(s=3%)下的输人、输出转速,单位为rmnMm,Mm额定转差率(s=3%)下的输人、输出转矩,单位为N·m65性能试验报告内容包括如下各项:被测试液力偶合器型号、性能参数、试验装置与仪器仪表布置系统原理图、仪器仪表型号和精度等级、试验程序和数据处理、试验结果及分析、通用外特性曲线和原始特性曲线7可靠性试验方法可靠性试验装置:可在按要求进行必要改造后的性能试验装置上进行采用强化试验方法进行试验,观察液力偶合器在允许最高油温的11%温度下,连续空载运转5min是否渗油:观察液力偶合器在额定转速的105%转速下,连续空转h在垂直、水平和轴向方向的振动值在使用现场统计平均故障间隔期T(作业时间与故障次数的比值)注:故障是指必须把液力偶合器拆卸下来进行修理的技术事故8寿命考核方法工业运行考核:选择使用环境进行考核,根据运行情况和液力偶合器耐用程度,制造厂按使用条件与产品水平确定液力偶合器的大修期和使用寿命