JB/T 9656-1999 卧式绕线机 技术条件

K92中华人民共和圜机械行业标准JBT9656-1999卧式绕线机技术条件199-08-06发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB9656-1999前言本标准是根据GBr1.1-1993及GBT13-1997的规定,对ZBK92001-88进行的修订。标准的结构及表述规则按GBT1.1-1993第4,5,6章的规定进行修订。技术要素按GBT11997第5章的规定进行修订。本标准自实施之日起代替ZBK92001-88本标准由沈阳电工专用设备研究所提出并归口。本标准由沈阳电工专用设备研究所负责起草。本标准主要起草人:陈佳善。本标准于1988年12月首次发布,1992年12月第一次修订。本标准委托沈阳电工专用设备研究所负责解释。中华人民共和国机械行业标准JBT9656-1999卧式绕线机技术条件代替ZBK92001-881范围本标准规定了卧式绕线机的要求、试验方法、检验规则和标志、包装、贮运。本标准适用于各类型的卧式绕线机。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191-1990包装储运图示标志GBT3768-1996声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的间易法GB/T52251-1996工业机械电气设备第1部分:通用技术条件GBT10095-1988渐开线圆柱齿轮精度GBT13384-1992机电产品包装通用技术要求JBT43281-1999电工专用设备灰铸铁件通用技术条件JB/T4328.2-1999电工专用设备锻造碳钢件通用技术条件JBT43283-1999电工专用设备有色合金铸件通用技术条件JB/T43285-1999电工专用设备焊接件通用技术条件JB/T4328.6-1999电工专用设备机械加工通用技术条件JB/T43288-1999电工专用设备装配通用技术条件J/T432891999电工专用设备涂漆通用技术条件JB/T9655-1999电工专用设备控制设备通用技术条件3要求31卧式绕线机应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造32产品精度指标应符合以下要求a)主轴孔(或顶尖)径向园跳动8≤015mm;b)花盘端面的园跳动:花盘直径d≤1000m时,端面园跳动8≤025mm;花盘直径d100m,且d≤2000m时,端面圆跳动8≤040m;c)带有尾座的卧式绕线机,其主轴箱的主轴轴线与尾座上顶尖轴线的同轴度公差为Φ0.0mm33齿轮与齿轮副国家机械工业局1999-08-06批准20001-01实施JBT9656-1999331齿轮应根据齿轮副的工作要求按GBT10095规定齿轮各项精度指标,一般应不低于8级。332齿轮齿面的表面粗糙度应不低于Ra16μm333齿厚极限偏差FL应不低于8级。334各齿轮副的切向综合误差△F;与一齿综合误差△应不低于8级。335齿轮副的接触斑点沿齿长方向不得低于50%,沿齿高方向不得低于40%,均匀分布。336齿轮副的中心距极限偏差f应不低于8级。34卧式绕线机主轴输出转矩应达到设计规定值,并应能承受超过最大转矩百分之十,时间不少于3min的超负荷试验。35高速旋转的零部件应作平衡试验并予以校正。36卧式绕线机的噪声声压级应不大于80dB(A37主轴箱的清洁度371主轴箱体内不得有粘沙、松动的氧化皮及其它附着物。37,2主轴箱内各零、部件外表面不许有铁屑、污垢、锈点等。373主轴箱内加注20#或30#机械润滑油。油质应清洁,无尘屑或杂质。38主轴箱体各结合处、密封处不得有渗漏现象,所有轴承均应清洗干净,并加注钙基润滑脂润滑。39制动应可靠,制动后不允许出现返转现象。310转速表记数应准确可靠,正反可逆,并应有记忆储存的功能311装有湿式电磁离合器的卧式绕线机,装配前须将电磁离合器清洗干净并调整间隙,经试验无误后方可装入整机。32装有数显装置的卧式绕线机在装配、试车、包装过程中,不得有油雾喷溅到数显装置表面上,不允许有任何液体浸人数显装置内部3I3各种灰铸铁的牌号、机械性能、铸件尺寸公差等级、表面质量应符合』/T4328.1的规定。314有色合金铸件的牌号、机械性能、尺寸公差及铸件质量应符合JBT43283的规定35焊接件的焊接质量及精度,应符合JBT43285的规定316机械加工零件未注尺寸公差及未注精度,应符合JB门T43286的规定。37产品的表面涂漆,应按JBT43289规定的程序进行,其漆面精度应达到Ⅱ级。318产品的装配,应符合JBT43288的规定。319电气设计应符合下述各项规定:a)电气设备控制导线颜色、联结方式、控制线接头标志和接地保护应符合GBT5226,1的规定;b)电气设备的非带电金属外壳至产品主接地端子的电阻应不超过019c)电气设备的最低防护等级应符合表1的规定。表1电气设备最低防护等级电动机安装在电器上的电气元件IPS4电器箱320产品的完整性JBT9656-19产品随机应附带下述各文件a)使用说明书1份;b)装箱单1份;c)产品合格证明书1份。321在用户遵守卧式绕线机保管和使用规则的条件下,从制造厂发货之日起一年内,机器因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应负责修理、更换零件直至整机退换。4试验方法41主轴精度指标的检验411试验仪器a)千分表;b)表架c)定位轴4.12操作4121将主轴调至最低转速;4122开动机器;4123测量顶尖(或主轴孔)径向园跳动量;(也可将变速调至空档,用手盘车进行测量);4.L24测量花盘端面囡跳动量(在接近花盘外径处进行测量4L3将测量结果记录到试验记录单上,分析处理所测得的数据。42主轴转矩试验主轴转矩试验应在转矩试验台上用测量功率的方法进行,也允许用其它可靠的方法进行试验4.2.1试验仪器a)转矩试验台;b)功率表;c)计算器。422试验过程4221将被试产品放在试验台上,调整后联接固定。注意使其传动平稳,打表检验试验台主轴与卧式绕线机主轴的同轴度,公差为005m4222将手柄调至最低转速,测量其空载功率。4223在试验台上加载至满负荷,测量其功率(即最大扭矩状态4.2.24调整负荷,使其超过额定转矩10%,运行不少于3min,视其运行状况须正常,记录此时功率423计算出满负荷时及超负荷时的实际转矩。43齿轮及齿轮到精度的检测可用常规的测试仪器及检测方法进行。44主轴箱箱体的清洁度检查,应在装配后、性能试验之前进行。44.1主轴箱在装配前,应对箱体进行清理,不许有污物、铁屑或粘结不牢的氧化皮存在。442主轴箱内表面及箱内各零件的清洁度用白面粉团或其它粘性物接触检查,不允许有肉眼可见的颗粒。JBT9656-1945空载运行试验在用手盘车无异常噪声后,接通电源起动电机在各级转速下进行空载运行试验4.5l噪声检测按GB/T3768-1996第7章的规定,用矩形六面体测量表面进行测试注:环境本底噪声应比测量噪声低10dB(A)4.5.2预置试验在数显计数器上预置所需绕制的圈数,当主轴旋转到预置圈数时应立即停车,其误差应不大于15圈,试验三次,以误差最大的为准。45.3逆转试验闭合反转开关主轴反转,计数器显示的数字亦应随之递减,其逆转计数误差应不大于1/5圈46高速旋转的轴在静平衡架上做静平衡试验,并予以校正。47外观检查用比较样块检验产品表面涂漆精度,检验各结合处、密封处应无渗、漏油现象。48负荷试验负荷试验应在空载试验合格的基础上进行。对于具有尾座的绕线机,其负荷重物用轴式试辊;其它用板块式试件,其重量应与产品最大负荷相一致。进行各种转速试验、预置试验、制动试验及逆转试验5检验规则5I每台产品须经制造厂质量检验部门检查方可出厂。产品出厂时须附有产品质量合格证。52产品检验分出厂检验和型式试验。53出厂检验包括下列项目:a)精度指标检验;b)空载运行试验;c)噪声试验;d)离合器灵敏和制动可靠性试验;e)清洁度检查;f外观质量及表面涂漆精度54型式试验应包括下列项目a)出厂检验的全部项目;b)转矩试验;c)负荷试验及超负荷试验。55在下列情况之一时进行型式试验:a)新产品或老产品整顿时;b)正常生产时定期或积累一定产量后;c)结构、材料有较大改变有可能影响产品性能时d)出厂检验结果与上次型式检验差异较大时;e)国家各级质量监督机构提出检验要求时。JBT9656-1956型式试验按10%抽样检验。当生产批量不足十台时抽检不少于一台。6标志、包装与贮运61产品标志包括下述内容a)制造厂名;b)产品名称;c)产品型号;d)制造日期;e)出厂编号2包装621产品的包装应符合GBT1334的规定和设计文件的规定。622图示标志如“重心点”、“防潮”、“起吊位置”等应符合GB191的规定。63贮运63.1产品贮存场地应平坦,滑木均匀接触地面,防止烈日爆晒或雨淋。63,2产品贮运中不许堆放。閂中华人民共和国机械行业标准卧式绕线机技术条件B/T9656-1999机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXXXX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1XXX定价 XXXXX元编号 XX. XXX机械工业标准服务网:htp:/ wwwJB accn