JB/T 4335-1991 螺旋卸料沉降离心机  技术条件 JB/T 4335-1991 螺旋卸料沉降离心机  技术条件

JB/T 4335-1991 螺旋卸料沉降离心机 技术条件

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J77JB中华人民共和国机械行业标准JB/T 4335 - 1991螺旋卸料沉降离心机技术条件1991-07-22发布1992-07-01实施中华人民共和国机械电子工业部发 布中华人民共和国机械行业标准JB/T 4335 - 1991螺旋卸料沉降离心机代替JB4335-86.技术条件1主题内容 与适用范围本标准规定了螺旋卸料沉降离心机技术要求、试验方法及检验规则。本标准适用于JB/T 502所规定的LW型卧式螺旋卸料沉降离心机(以下简称离心机)2引用标准.GB 191 .包装储运图示标志GB 699优质碳素结构钢GB 11352一般工程用铸造碳钢件GB 1223不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试验方法GB 2100不锈耐酸钢铸件技术条件GB 2649焊接接头机械性 能试验和取样方法GB 2650焊接接头冲击试验方法GB 2651焊接接头拉伸 试验方法GB 2653焊接接头弯 曲及压扁试验方法GB 3077合金结构钢技术条件GB 3280不锈钢冷轧钢板GB 4228锻件用不锈钢坯GB 4237不锈钢热轧钢板GB 9439灰铸铁件GB 10901离心机性能测试方法GB 7284框架木箱ZB J77 002离心机、分离机锻焊件常规无损探伤技术规范JB/T 502螺旋卸料沉降离心机型式与 基本参数JB 8产品标牌JB 755压力容器锻件技术条件JB 2759机电产品包装通用技 术条件3技术要求3.1 一般要求离心机应符合本标准的规定,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。3.2产品性能机械电子工业部1991-07-22 批准1992-07-01实施JB/T 4335- 19913.2. 1离心机的基本 参数应符合JB/T 502的规定。3.2.2转鼓的转速应不低于额定转速的97%。3.2.3离心机的振动烈度 :空运转为7.1 ,负载运转为11.2。3.2.4离心机空运转和负载运转时 ,噪声(声压级)应不大于90dB (A)3.2.5离心机空运转时,主轴承温度应不大于70°C ,温升不大于35°C ;负载运转时,主轴承温度应不大于75°C ,温升不大于40°C。3.2.6离心机空运转和负载运转 ,差速器油温应不大于70°C ,温升不大于40°C。3.2.7电动机运转电流及温升 应不超过其额定值。3.2.8离心机生产 能力和分离效果应符合设计要求。3.2.9离心机在 正常使用情况下,扣除更换易损件时间的平均无故障工作时间应不少于3000h。3.3 结构设计3.3.1离心机机座 上应有供检查机器安装水平度的加工平面。3.3.2离心机应适合 整体吊装。3.3.3离心机的所有 外露运动件应加防护罩。3.3.4离心机应有 安全保护装置,差速器应设过载保护装置。3.3.5离心机的电控和自控设备 ,应适应使用环境的要求,并有安全保护措施。3.3.6离心机各密封部位应无渗漏。3.4主要零件材料3.4.1铸铁件应符合 GB 9439的规定。3.4.2铸钢件应符合 GB 11352或GB 2100的规定。3.4.3轴类零件应符合 GB 699或GB 3077的规定。3.4.4转鼓筒体应符合GB 3280、GB 4237、GB 4228、GB 699和GB 3077的规定。3.4.5螺旋筒体应符合 GB 3280、GB 4237、GB 4228、GB 2100、GB 11352、 GB 699和GB 3077的.规定。3.4.6离心机采用的材料应符 合现行标准的规定,并有检验合格证。3.5 制造3.5.1坯件的热处理和探伤3.5.1.1铸铁和碳钢铸件 ,应进行消除内应力和改善金相组织的热处理。3.5.1.2奥氏体不锈 钢铸件和锻件毛坯应进行固溶处理。3.5.1.3转鼓、 螺旋推料器等重要焊接件,焊后应进行热处理以消除内应力。奥氏体不锈钢材料的转鼓、螺旋推料器,焊后应进行防晶间腐蚀的处理。3.5.1.4连接盘 等重要锻件,热处理后应进行磁粉探伤或超声探伤,并符合ZB J77 002的规定。3.5.2焊接转鼓3.5.2.1转鼓焊接须 由经劳动部门]考试合格的焊工操作。3.5.2.2转鼓焊缝的返修 ,应经技术部门同意,返修次数一般应不超过两次。3.5.2.3每个转鼓的焊 缝应经射线探伤检查,符合ZB J77 002的有关规定。3.5.2.4焊接试样的机械性能测定按GB 2649~GB 2651和GB 2653规定的方法进行。焊缝的机械性JB/T 4335- 1991能应不低于对母材的要求。3.5.3锻造转鼓3.5.3. 1锻件的锻制和验收应符合 JB 755的规定。3.5.3.2每个转鼓锻件 应经超声探伤检查,符合ZB J77 002的有关规定。3.5.3.3不锈钢锻造转鼓,应作晶间腐蚀试验检查,试验方法按GB 1223 的规定,不允许有晶间腐蚀倾向。3.5.4零部件动平衡3.5.4.1每台离心机的转鼓、螺旋推料器及差速器外壳应分别作动平衡试验,动平衡精度应不低于G6.3级。其允许剩余不平衡量按附录A (补充件)的规定计算。3.5.4.2转鼓动平衡最大总校正重 量应不大于1/2 000转鼓总重量;螺旋推进器动平衡最大总校正重量不大于1/350螺旋推进器总重量(双头)或1/250螺旋推进器总重量(单头23.6外观质量3.6.1离心机不 锈钢机壳表面作钝化处理或抛光、打花处理,应无明显的锤痕和划伤。3.6.2碳钢和铸 铁件的不加工表面应涂漆,机器外露表面油漆界限应分明, 漆膜应均匀、平整、光滑和牢固。4试验方法4.1离心机的各 项试验,应按照GB 10901规定的方法进行。4.2 离心机空运转试验场,应设有平整的混凝土平台或铸铁平台。机器的安装形式(弹性或刚性基础)应与使用时的安装形式相一致。5检验规则5.1 基本要求离心机须经制造厂质量检验部]检查验收。5.2检验分类离心机的产品检验分出厂检验(空运转试验)和型式检验(空运转试验和负载运转试验)两类。批量产品应逐台进行出厂检验,有下列情况之一时,应进行型式检验:a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b.正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时;c.正常生产时,定期或积累一定产量后 ,应周期性进行一次检验;d.产品长期停产后,恢复生产时;e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f.国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。5.3试验项目离心机的各类检验,应符合下表的规定:检验类别试验顺序运转阶段试验项目JB/T 4335- 1991出厂检验型式检验外观检验启动试验运转试验运振动试验噪声试验加水试验-分离性能试验注: 0表示应进行试验;。表示按需要进行试验;-表示不进行试验。5.4 试验时间5.4.1离心机空运转 试验在额定转速下进行,运转时间应不少于4h。5.4.2离心机负载运转试验在额定工况下进行,运转时间应不少于8h。5.5空运转试验5.5.1试验前文件检查a.主要零部件材料合格证;b.转鼓及主轴的探伤检查报告;c.主要回转件动平衡试验报告;d.不锈钢主要回转件的晶间腐蚀试验报告;e.主要外购、配套件的质量证明书。5.5.2 外观检查对离心机的外观质量及防护装置进行检视,符合3.33、3.3.4 和3.6条的规定。5.5.3启动试验5.5.3.1 启动到额定转速,离心机应无碰擦及异常声响,符合设计要求。5.5.3.2测定离 心机启动到额定转速时的起动时间和最大启动电流,应符合设计要求。5.5.4运转试验5.5.4.1 测定转鼓的转速,符合3.2.2条的规定。5.5.4.2测定主轴承温度及温升,符合3.2.5条的有关规定。5.5.4.3测定差速器油温及温升,符合3.2.6条的规定。5.5.4.4测定电动机运转电流及温升 ,符合3.2.7 条的规定。5.5.5 振动试验测定离心机的振动烈度,符合3.2.3 条的有关规定。5.5.6噪声试验JB/T 4335- 1991测定离心机的噪声,符合3.2.4条的规定。5.5.7加水试验往离心机转鼓加水,运转30min ,检查密封性能,符合3.3.6 条的规定。5.6负载运转 试验5.6.1运转试验5.6.1.1 测定转鼓的转速,符合3.2.2条的规定。5.6.1.2 测定主轴承温度及温升,符合3.2.5条的有关规定。5.6.1.3测定差速器油温及温升,符合3.2.6条的规定。5.6.1.4 测定电动机运转电流及温升,符合3.2.7条的规定。5.6.2振动试验测定离心机的振动烈度,符合3.2.3 条的有关规定。5.6.3 噪声试验5.6.4 分离性能试验测定离心机在额定工况下的生产能力和分离效果,应符合设计要求。6质量保证期用户在遵守产品使用说明书规定的保管、安装和操作条件的情况下,从制造厂发货之日起一年内,离心机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时,制造厂应无偿负责修理或更换(不包括易损件)7标志、 包装、运输和贮存7.1 在离心机的明显部位应设有产品标牌,其尺寸和技术要求应符合JB8的规定,内容包括:a.离心机的型号及名称;b.主要技术参数:转鼓公称直径(大端), mm;转鼓转速, r/min ;螺旋差转速, r/min ;分离因数;主电机功率, kW ;离心机重量, kg ;外形尺寸, mm;c.制造日期及编号;d.制造厂名称。7.2离心机应有 电动机或转鼓旋转方向的指示牌。7.3 离心机包装标志,应符合GB 191的规定。7.4 离心机包装应符合GB 7284和JB 2759的规定。7.5 离心机有可能受大气腐蚀的配套件、备件、工具以及主机的表面应作防锈处理。7.6离心机出厂 必须有下列文件,并且应随机提供备品、备件和专用工具。5JB/T 4335- 1991a.装箱单;b.产品质量合格证;c.产品使用说明书;d.安装图(当产品说明书无安装图时);e.随机备、附件清单。7.7离心机应存 放在相对湿度小于80%、温度低于40°C、没有腐蚀性介质的有遮蔽的场所。JB/T 4335- 1991附录A离心机零、部件动平衡的允许剩余不平衡量(补充件)离心机零、部件平衡的允许剩余不平衡量,按式(A1 )计算:_GeM=10式中: M一允许剩余不平衡量 ,g cm;G一零件(或部件)重量,kg;e-零件(或部件)重心许用偏心距,μm。:重心许用偏心距按式( A2)计算:1000A0式中:A一动平衡精度 ,取6.3mm/s ;w一零件(或部件)回转角速度,1/s。8图A1式(A1)计算的M值为零、部件重心处总的允许剩余不平衡量,两校正平面(见图A1 )上的允许剩余不平衡量按式( A3)式( A4)计算:M; =M一.二.......................... (A3 )M2=M_" ........式中: M一校正平面I (见图A1 )上的允许剩余不平衡量, g cm;M2--校正平面I (见图A1)上的允许剩余不平衡量,g cm;7JB/T 4335- 1991M-零、部件的允许剩余不平衡量, g° cm;a一零、部件重心至校正平面I的距离, mm;b_零、部件重心至校正平面I的距离, mm。注:校正平面I与I应选择不影响平衡件强度及工作性能,并且相互距离尽可能远的两个平面上。附加说明:本标准由全国分离机械标准化技术委员会提出并归口。本标准由四川江北机械厂负责起草。本标准主要起草人郑万江、张剑鸣、肖尚英。自本标准实施之日起,原JB 4335- -86 《卧式螺旋卸料沉降离心机技术条件》 作废。中华人民共和国机械行业标准螺旋卸料沉降离心机技术条件JB/T 4335- 1991机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编1004开本880x 1230 1/16 印张3/4 字数16,0001991年12月第一版1991 年12月第一次印刷,印数1-500定价5.00元机械工业标准服务网: htp://wwJ.ac.co

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