JB/T 5086.1-1999 内燃机 水封 技术条件

ICs27.020中华人民共和国机械行业标准JBT5086.1~50862-1999内燃机水封Cooling water pump seals for internal combustion engines1999-09-17发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB/T5086.1-1999前言本标准是对B508691《内燃机陶石墨系列水封技术条件》的修订本标准与JB5086-91相比,主要技术内容改变如下补充了增强型水封的丁作条件及相应的要求一提高了动态密封性能要求及产品保用期。本标准是JB5086-1999《内燃机水封》系列标准中的一部分,该系列标准包括以下两个部JB/T50861-1999内燃机水封技术条件JB丌T50862-1999内燃机水封试验方法本标准自实施之日起代替JB508691。本标准的附录A是标准的附录本标准的附录B是提示的附录本标准由全国内燃机标准化技术委员会提出并归口本标准负责起草单位:上海内燃机研究所、联谊内燃机滤清器厂、恒泰机械密封件有限公司本标准参加起草单位:北京汽车水泵厂、邵阳市密封件厂本标准主要起草人:金瑞康、方宪尧、夏小安。本标准于1991年首次发布中华人民共和国机械行业标准JB5086.1-1999内燃机水封技术条件代替JB5086Specifications for cooling water pump seals of engines1范囿本标准规定了水封的分类、命名、定义、符号、要求及检验规则等。本标准适用于内燃机冷却水泵的陶瓷石墨系列水封(以下简称水封2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用面构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性GBT699-1988优质碳素结构钢技术条件GBT2060-1989黄铜带GB/Tr2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GBT3280-1992不锈钢冷轧钢板GBT4357-1989碳素弹簧钢丝JBT50862-1999内燃机水封试验方法JB/T7757.1-1995机械密封用圆柱螺旋弹簧3分类与命名3.I分类水封按强化程度及结构型式进行分类,并包括A、B、C、QB、QC等三种结构、五个品种3.2型式、名称水封型式及组、零件名称应符合表1的规定。3.3命名水封按强化程度、结构型式、基本直径、安装尺寸编号及旋转环型式(O形旋转环不加标记)及标准代号的顺序命名3.4标记示例a)A型,基本直径为15mm,安装尺寸编号为02,旋转环为T形,其标记为:1502TJB/T5086.1-1999b)增强B型,基本直径为17mm,安装尺寸编号为01,旋转环为o形,其标记为:QB17-01JB5086.1-1999JB/5086.1-1999表1型式及组、零件名称结构与组件名称型式静止环组件旋转环组件1辅助密封圈2-0形旋转环2←T形旋转环6一波纹管座7一波纹管8一波纹管座商(该件也可不C型3.5尺寸系列水封尺寸系列应符合图1,表2的规定a)A型图1水封的基本尺寸JBT5086.1-1999414)b)B型、QB型c)C型、Qc型表2尺寸系列基本尺寸限定范图BA1201T≤60A12-02T±0375≤7035085[≤70≤7030≤7.0B及QB12-01T≤8.5B及QB242T1268|≤85B及QB1501T型BQB1saT68≤95及B及QB7T±06及QB1702T型BQB1x17m0≤9.5B及QB170117≤953B及QB2001B及QB2501≤100JBrT5086.l-1999表2(完)型号式基本尺寸限定范围C及QC201≤85及QCl50及C及QC17c}c夏ocn-0217c及OC200160033≤10o50.01安装尺寸编号为“01的属推荐型。2A的“限定范围”用以控制水泵上相关零件的轴向尺寸偏差,使其对水封基本1作长度实测值的影响限定在4定义与符号本标准采用下列定义4.1工作长度A静止环组件与泵壳贴合的平面至其密封端面的距离(符号见图1,下同)4.2基本工作长度A水封装泵后,其工作长度的基本值4.3动侧厚度B与Bo形与T形旋转环组件的轴向总厚度4静侧长度C静止环组件与泵壳贴合的平面至其底面的距离。5动侧安装直径D与Do形及T形旋转环组件上,与水泵叶轮孔组成径向密封面的外圆直46静侧安装直径D2静止环组件上,与泵壳座孔组成径向密封面的外圆直径本直径d水封安装处,泵轴的直径。5要求5.1水封应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的产品图样与技术文件制5.2环境条件封工作环境应符合表3的规定表3工作环境型式B型及C型QB型及QC基本直径251215172025被密封介清水、海水内燃机防冻液介质温度≤005≤0.25≤0.250.17022旋转轴转速500480045004000500048004500400035006500620060520045005.3材料要求5.3.1水封零件的材料应符合表4的规定。表4主要件材料零件名称材料性能妻求辅助密封圈丁橡胶波纹管波纹管座图氟橡胶氧化铝化硅塑料石墨止环浸溃石墨高强度浸渍石墨H62Y.H62Y2.H68Y.H68Y,IGB/T 2060Crl&Ni9按GBT3280波纹管摩I Crl8Ni9T,传动座按GBTr699ICrI8N:9按JBT7757.1组碳素弹簧钢丝按GBT4357注:采用08、10及碳素弹簧钢丝时,零件表而镀铬处理。5.3.2除上述材料外,其它材料经试验鉴定,确能达到本标准规定的使用性能要求,经供需双方同意也可采用。5.4制造与外观54.1水封的主要安装尺寸B(B0)、D(DD),D2以及C型水封传动座与泵轴配合的内孔直径应符合产品图样规定JBr5086.1-19995.4.2旋转环与静止环密封端面的平面度及表面粗糙度应符合表5的规定表5密封端面的基本要求表面粗糙度R值5.4.3水封处于基本作长度时,总成弹力偏差小于基本值的20%。544外观与感官要求橡胶件和冲压件的表面应光滑平整。橡胶件无夹杂物、气泡、损伤等缺陷;冲压件无折皱、裂纹等缺陷;旋转环与静止环不应有裂纹;静止环沿轴向应活动自如,无阻滞感。5.5使用性能5.5.1气密性能水封在进行气密试验时,其平均泄漏量不大于10mL/min5.5.2动态密封性能水封在进行动态密封试验时,其平均泄漏量不大于2g55.3耐久性能水封在进行耐久试验时,其平均泄漏量不大于0.5gh,静止环平均磨损量不大于0.35μmhe55.4保用期用户选型合理,并在遵守制造厂规定的保管、安装和使用規则的情况下,自制造厂发货之日起12个月内,水封保用期大于30h(A型允许降低至2000h按附录B(提示的附录)规定6试验方法水封试验应按JB/T50862的规定进行。7检验规则7.I水封须经制造厂质量检验部门检验合格才能出厂。7.2出厂检验水封出厂前应按54,1、542、543、544以及5510的要求进行检验。注:其中密封端面的平面度及表面粗糙度的检验应在气密试验前进行7.3型式检验制造厂应按本标准规定的技术要求,每两年对产品进行不少于一次的型式检验用户需要检验水封零件的材料时,制造厂应提供各种材料的物理力学性能数据。7.5水封应成批交货验收,交收检验的项目与出厂检验相同。订货单位在抽验产品质量时,应按GBT2828的規定进行。其检查水平LL及合格质量水平AQL值由供需双方商定。JB/5086.1-19998标志、包装、贮存1每套水封应标明a)制造厂厂名或厂标;b)产品型号。标志应清晰,标注的部位、尺寸和方法应符合产品图样或技术文件规定8.2水封出厂时应附有制造厂质量检验部门和检验人员签章的合格证。合格证上应标明a)制造厂名称;b)产品名称与型号;c)检验日期。8.3水封以一定的数量稳固地安放在包装盒内。每一包装盒的水封应属同一型号。盒外应标明a)制造厂名称、厂标与地址;b)产品名称、型号与数量;c)“防潮”、“小心轻放”等标志8.4盒装水封应可靠地安放在硬纸箱或木箱中,以保证运输过程中不致散失或损坏零件。8.5包装箱内应附有产品使用说明书及装箱清单,包装箱外应标明:a)产品名称、型号与数量;b)制造厂名称与地址;c)毛重,kgd)收货单位与地址e)出厂日期;f“小心轻放”、“防潮”、“怕压”等标志。8.6水封应放在通风、干燥的仓库内,并远离火源,避免与酸、碱接触。在正常的保管条件下,制造厂保证水封自出厂之日起12个月内不致锈蚀或失效JB/5086.1-1999附录A(标准的附录)水封材料的物理力学性能1橡胶的物理力学性能应符合表A1的规定。表A1橡胶性能扯断强度扯断伸长率削液重量材料2:2时时液变化量2℃2x时液试验后|2+2℃时液试验后变化率丁腈橡胶60550-559200-550l*5氟橡胶70注:耐液试验方法一试样實于密封,耐压的容器中,按胶种分别根据下列烷定进行,每次取样3件元乙丙橡胶:105℃±2℃的内燃机防冻液中,%4h;A2陶瓷的物理力学性能应符合表A2的规定。表A2陶瓷性能材料密度抗折强度HRAMPaA2O1-95≤0.5≥240sC(反应烧结)SC无压烧结295-3,10A3石墨的物理力学性能应符合表A3的规定。表A3石墨性能材料浸清石≥1.7≤20高强度浸渍石墨≥1.8≤L7≥55JBT5086.1-1999附录B(提示的附录)水封的安装要求B1安装水封旋转环组件的水泵叶轮孔应符合图B1的规定,其中安装孔深度F的推荐值列于表B1图B1旋转环安装部位要求表B1旋转环组件的安装孔深度F基本直径旋转环形式1725T形B2安装水封静止环组件的水泵座孔应符合图B2的规定,其中安装孔的深度H应符合表B2的规定修遇(R3)图B2静止环安装部位要求BT5086.1-1999表B2静止环组件的安装孔深度H基本直径d型式≥75≥8.5其余型式≥10.0≥l1.0110≥I1.0≥1153安装C型及QC型水封的水泵轴时,其安装部位应符合图B3的规定修圆(阳03max)图B3水泵轴安装部位要求B4水泵轴轴向窜动不大于0.13mmB5水封基本工作长度A应在表2规定的范围内B6水封安装时应使用专用工具使其正确就位,严禁使用冲击力及污损各密封面。