JB/T 51050-1999 内燃机 铝活塞 产品质量分等

J 2中华人民共和国机械行业标准JB/T51050-1999内燃机铝活塞产品质量分等(内部使用)1999-1230发布2000-0601实施国家机械工业局发布JBT51050-1999本标准是对脶r5l05093《内燃机铝活塞产品质量分等》的修订。修订时仅对原标准作了编辑性修改,主要技术内容没有变化。本标准自实施之日起代替JBT51050%3。本标准由全国内燃机标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:上海内燃机研究所。本标准主要起草人:李国恩中华人民共和国机械行业标准内燃机铝活塞JB/T51050-1999产品质量分等代替JBT5106093(内部使用)范围本标准规定了气缸直径小于或等于20mm的往复式内燃机铝活塞(以下简称铝活塞)产品质量指标、检验方法及抽样检査和评定。本标准适用于铝活塞产品质量的检验和评定。引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GBT8m0.3-1998极限与配合基础第3部分:标准公差和基本偏差数值表GBT19581980形状和位置公差检测规定GBT1148—1993内燃机铝活塞技术条件GBT1184-1996形状和位置公差未注公差值GBT2828—1987逐批检査计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检査)BT62891992内燃机铸造铝活塞金相检验JBT8892-199内燃机稀土共晶铝硅合金活塞金相检验3技术要求3.1铝活塞应按经规定程厅批准的产品图样和技术文件制造,其技术要求应符合GB/T148和本标准的规定。3.2铝活塞产品按其不同质量指标定为合格品、一等品、优等品三个等级。3.3高温(300℃)抗拉强度应符合表1的规定。表1MPa材料名称合格品优等品亚共晶铝硅合金过共晶铝硅合金3.4常温(20℃)抗拉强度应符合表2的规定。国家机械工业局1999-2-30批准2000601实施JB/T51050-1999表2MPa合格品等品优等品共晶铝硅合金≥196≥2453.5铝活塞经热处理后的体积稳定性(活塞直径D的残余増大量),应符合表3的规定。表3材料名称合格品一等品优等品配共晶铝硅合金≤0030%共晶铝硅合≤00309≤0.0270025%过共晶铝硅合金≤0020%≤0.0200018%3.6铝活塞的硬度应为95-130HBS,同批活塞硬度差应小于或等于30个HBS单位,同一只活塞硬度差应小于或等于10个HBS单位3.7金相宏观组织应符合表4的规定。表4级合格品优等品集中性孔3.8金相显微组织(基体组织及铁相),合格品、一等品和优等品的质量指标均应符合JB丌6289或JBT892-199规定的4级3.9销孔直径公差3.91销孔直径大于18mm时,合格品、一等品和优等品的质量指标均应符合GB/T18003-1998中的I5(H)。3.9.2销孔直径小于或等于18mn时,合格品、一等品和优等品的质量指标均应符合(B/1800.3-1998中的T6(H6)。3.10销孔圆度公差3.10.1销孔直径大于l8mm时,合格品、一等品和优等品的质量指标均应符合GB/T1841996附录B表B2中的5级。3.10.2销孔直径小于或等于l8mm时,合格品、一等品和优等品的质量指标均应符合GBI11841996附录B表B2中的6级。3.11销孔轴线对裙部轴线垂直度应符合表5的规定。表5L日格品等品三JB/T51050-1999销孔轴线对裙部轴线垂直度00:0.0350:013.12裙部形线轮廓度公差应符合表6的规定。表6mm合格品优等品从向形线轮廓度公差0.020横向0.000.01500103.13环槽宽度公差,合格品、一等品和优等品的质量指标均应符合产品图样要求。3.14环槽上、下两平面各母线对裙部轴线垂直度应符合表7的规定。表7合格品等品优等品环槽上、下两平面对裙部轴线垂直度25:00725:0.053.15活塞压缩高度公差应符合表8的规定表8mm缩高度公16销孔表面粗糙度R值应符合表9的规定。表9销孔直径φ合格品优等品8mm或>50mmn000.40>18mm 50 mm0323.17裙部表面粗糙度R值应符合表10的规定。u m加工方式合格品等品优等品磨削加工2003.18环槽上、下两平面粗糙度R值应符合表11的规定表11环槽类型合格品JB/T51050-1999耐磨镶圈环槽0803.19销孔轴线对裙部轴线对称度应符合表12的规定表12mm合格品线对裙部轴线对称m优等品3.20活塞质量公差,合格品、一等品和优等品的质量指标均应符合产品图样要求。3.21活塞外观3.21.1活塞铸造表面应光洁,不允许有裂纹、飞边和高于1mm的分模界线。3.21.2活塞所有加工表面不允许有毛刺、裂纹和磕碰伤。3.22活塞清洁度,产品应清洁,任何部位均不允许有铝屑等杂物存在。4检验方法铝活塞的检验方法见表13。表13检验设备及量具1高温抗拉强度加热至30℃±5℃,保温05h测定,拉伸速度为1高温材料试验机体积稳定性加热至250℃±5℃,保温5h,随炉冷却至室温,测量|温控烘箱,专用检具活塞头部外圆相互垂直的两个直径的各自变化量硬度及硬度差钢球直径2.5mm,负荷625k,保持30s。测3点布氏硬度计金相宏观组织用0%氢氧化钠水溶液侵蚀,侵蚀时间为90s,侵蚀液低倍显微测量仪6金相显微组织基体用05%氢氟酸水溶液或混合酸侵蚀,侵蚀时间为金相显微镜5-15s;铁相用20%硫酸水溶液侵蚀,侵蚀时间为1020s,侵蚀温度为60℃±5℃销孔直径公差每端销孔中相互垂直的方向各测两点,以最差值计气动量仪或其它专用检具表13(完)检验设备及量具销孔圆度公差按(BT1958-199圆度误差检测中代号1-1或21圆度仪检测方法(选取一种)JB/T51050-19999销孔轴线对裙部轴相反方向重复一次,以两值之差计千分表等专用检具线垂直度图a)以销孔定位测裙部轮廓要素图b)以裙部外圆定位测销孔0裙部形线轮廓度公以精加工裙部外圆的定位基准作测量基准。纵向形线测活塞形线测量仪量活塞的主、副推力面n环槽宽度公差在与销孔平行和垂直方向共测4点,以最差值计极限量环槽上、下两平面各以精加工裙部外圆的定位基准作测量基准杠杆千分表等专用检母线对裙部轴线垂直13压缩高度公差以销孔或加工顶面作测量基准千分表等专用检具15裙部表面粗糙度轮廓算术平均偏差粗糙度测量仪6环槽上、下两平面粗轮廓算术平均偏差粗糙度测量仪17销孔轴线对裙部轴|相反方向重复一次,以两值之差计百分表等专用检具线对称度质量公差柴油清洗吹干秤重活塞外观5抽样检查和评定5.1抽样检査规则及抽样方案抽样检査规则及抽样方案按GB丌2828的规定5.1.1不合格分类JB/T51050-1999被检产品的质量特性不符合标准或图样规定,称为不合格。按其对产品质量的重要性分类,一般分为A类不合格,B类不合格,C类不合格。A类不合格:产品的极重要质量特性不符合规定;B类不合格:产品的重要质量特性不符合规定C类不合格:产品的一般质量特性不符合规定。铝活塞产品的不合格分类见表14A金相宏观组织B金相微观组织销孔圆柱度公差线对祥垂直裙部形线轮廓度公差常温抗拉强度硬度及硬度差销孔表面粗糙度环槽上、下两平面表面粗糙度活塞质量活塞清洁度5.1.2合格质量水平ACL值铝活塞产品按合格品、一等品、优等品三个等级及不合格分别规定AO值,见表155.1.3抽样方案采用正常检查一次抽样方案,见表15,表中Ac(合格判定数)、Re(不合格判定数)的值均按计点法计算5.1.4检査批量规定检査批量N为5l-90,交验产品的库存量应大于或等于200件,将其按51~90分成若干批,随机抽取其中一批供抽样检查JB/T51050-1999表15不合格分类项目数合格品等品4优等品5.1.5检查水平对A、B1、C1类不合格采用特殊检查水平S1,B2、C2类不合格采用一般检查水平Ⅱ5.2抽样方案的实施样本应在用户单位、商业部门或农机公司随机抽取,此时可不受批量范围下限值限定。如上述地点无货,经有关部门同意,可在生产线上或近期(半年之内)入库的产品中抽取,此时必须严格执行5.1.4规定的批量范围。抽样必须突击进行,随机抽取5.3铝活塞质量等级评定5.3.1样本检查样本应按表14规定的不合格分类和表15规定的抽样方案,并按第3章和第4章的规定进行检査。5.3.2批的评定样本经全数检查后,样本中若某类不合格项数小于或等于Ac值时,判该类为合格,当某类不合格的不合格项数大于或等于Re值时,则判该类为不合格。当各类不合格项数全部判为合格时,该批产品判为合格。5.3.3质量等级评定5.3.3.1样本经全数检査后,当样本中各类不合格的不合格项数均小于或等于优等品的Ac值时,评被检产品为优等品;如样本中各类不合格的不合格项数均小于或等于一等品的Ac值时,评被检产品为一等品;如样本中各类不合格的不合格项数均小于或等于合格品的Ac值时,评被检产品为合格品;如样本中有一类不合格的不合格项数大于或等于合格品的Re值时,评被检产品为不合格品。5.3.3.2产品被评为不合格品后,允许半年以后补査一次。如补查合格,仍可评为合格品,但不得评为一等品或优等品中华人民共和国机械行业标准内燃机铝活塞产品质量分等(内部使用)JBT51050-1999机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004)开本880×123016印张34字数160002000年4月第一版2000年4月第一次印刷印数1-500定价1500元编号99-D263机械工业标准服务网:hp: wwwJB ac cn