JB/T 3736.3-1994 质量管理中常用的统计工具  波动图 JB/T 3736.3-1994 质量管理中常用的统计工具  波动图

JB/T 3736.3-1994 质量管理中常用的统计工具 波动图

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A41B中华人民共和国机械行业标准JB/T3736.1~3736.8-94质量管理中常用的统计工具1994-12-09发布1995-0-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T3736.3质量管理中常用的统计工具代替儿B3736.3-84波动图1主题内容与适用范本标准阐述了波动图的构成绘制与应用波动图适用于质量控制中观察与分析质量特性值达标和波动状况,以便控制和改进质量2构成波动图为直角坐标系中一条波动曲线横坐标表示抽取观测值的顺序号(或时间)纵坐标表示观测的质量特性值,波动曲线是根据不同时间的观测值打点连线得到的。在图上可标出规范界限(或压缩的规范界限)。见图规下吸图1波动图3使用要点3.1在批量生产的机械加工工序应用时,应是同一批加工件使用一张液动图,其横坐标为抽取的观深值履序号或时间,纵坐标为质量特性值,其规范上、下限可取为图样输定的该批工件尺寸(或其他嫣量特性)的上偏差和下偏差3.z当应用于单件生产的机械加工工序时,其条件必须满足“三同”,即同一加工机床同一生产工人(或技术等级相同工人)、加工相同材质但尺寸及其公差要求不一的零部件,其横坐标为观测值的顺序号,纵坐标为质量特性值的相对值(即实际偏差相对值)3.3单件生产机械加工波动图,绘图时要逐一将实测的观测值(实际偏差)换算成偏差相对值,然后在相应位置打点连线。偏差相对值一般按式(1)计算:机裤工业部19941209批准1995-10-0】实施JB/T3736.3-941)式中:B.—偏差相对值;B—实际偏差;EI——一公差下限(下偏差);T—公差3.4波动图主要用于观察、分析质量波动情况,或用于预防控制质量特性值超差。用于后者时可在图中设控制界限,上、下控制限的确定,可依据工件质量要求按中间公差带百分率选定图形分析4.1观测值在規范界限内,且均处于控制范围中,质量优良,工序稳定。见图2图24.2观测值在规范界限内,部分超出控制范围,虽质量合格但波动偏大,工序稳定性稍差。见图3图34.3观测值多数超出规范界限质量不合格,波动很大,工序能力差,见图4图43B37363-%4观测值虽大都在规范界限内,波动较小,但偏向一侧其均值离中心值偏大。见图5入人54.5观测值虽大都在规范界限内,但呈逐渐下降(或上升)趋势,工序不稳应调整,见图6图5应用示例51某单件小批生产企业机加工车间一台镗床,加工相同材质不同尺寸零件设计“中间公差相对值波动图”(见图7),图中界限为中间公差带上、下限取下限为公差的20%,限为公差的80%画线52绘制并填写“加工质量统计表”(见表1),操作者在每加工一个零件尺寸时,按表列栏目逐一填写表1机加工车间∮260mm镗床加工质量统计表生产编号图柳尺寸公差T控制偏差B、实际偏差B偏差相对值ED.0727401.1,04D.104:11+.0187401.1.04833|3-102.a0+012+0.0960.1660.024Y913-1500.2+0,19Y913-1500600±0.20±0,16续表1生产编号图样尺寸公差T控制偏差B、实际偏差B偏差相对值B士0.16Y913-1500.2600±0.20士0.16Y913-15002300.12+0.0960.34+0.024Y913-150.243+0.07+0.2720.180.5291Y913-15024306+0.2720.58812¥913-1500.23060.3+0.18+0.068+0.34+0.272Y913-150243060.34+0.18+0.068¥913-15003f370-0.12+0.040.3315¥03-15033°0212+0.09+016¥913-1500.3+850170.136+0.110.647+0.034+0.17+0.136Y913-1500.3声860+0.100,586+0.03Y913-1500.3+0.048+0.050.833¥913-1500.3+0.040.012¥3312.2.06+0.085.3计算加工尺寸的控制偏差B、为将质量特性值控制在中间公差带范围内,避免或减少不合格品,在加工前由操作者按式(2)计算加工尺寸的控制偏差式中;T样给定的尺寸公差;EI—图样给定的下偏差c—控制偏差系数JB/T3736.3-94根据本例在5.1条的设定,分别选取c=0.8及0.2,Ep B,:=El-+0.8T, B\F-EI-+0.2T如序号1:加工尺寸及公差为∮250-6°,T=0.09,El=0控制偏差B:=0+0.8×0.09=0.072Bx=0+0.2×0.09=0.018然后,将控制偏差填入表1第4栏4取观测值操作者按控侧偏差加工后,测量加工件实际尺寸将实际偏差记入表1第5栏如序号1:加工后尺寸的实际偏差为+0.10序号2:实际偏差为+0.10;55计算偏差相对值按式(1)B,如序号1,B-9090-1如序号2B-012=08如序号3;B=0.166;将计算值记入表1第6栏56绘制曲线:按偏差相对值,逐一在图中相应部位打点,连成曲线(见图7)5.7观察分析57.1序号1尺寸偏差在公差范围之外属于不合格项5.7.2序号2、序号3尺寸偏差虽在公差范围之内,但超出控制界限,说明工序曾存在不良因素,经查找原因进行了改进。此时波动图起到监视与控制作用5.7.3该机床共加工20个不同尺寸实际偏差大多数都在控制界限内波动曲线正常,工序质量比较稳定JB/T3736.3-94上偏差控制下限11213141516171819图7中问公差相对值波动图附加说明本标准由机械工业部机械标准化研究所提出井归口本标准由沈阳重型机器厂、机械工业部机械标准化研究所、沈阳第三机床厂、北京第一机床厂负责起草本标准主要起草人肖泉湘、蒋鸿章、魏静、田井、张宝生、储如娅

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