JB/T 7152.2-1993 轮胎式装载机 循环球式动力转向器 技术条件

P97中华人民共和圜机械行业标准JB/T71522-1993轮胎式装载机循环球式动力转向器技术条件1993-11-21发布1994-03-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准轮胎式装载机JBT71522-1993循环球式动力转向器技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了轮胎式装载机用循环球式动力转向器的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和本标准适用于轮胎式裝载机用循环球结构型式的整体式动力转向器、半整体式动力转向器。其他轮胎式工程机械可参照采用。2引用标准GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程稳定性的检查)GB/T13306标牌JB3784汽车液压转向加力装置及动力转向器总成台架试验方法JB/T5946工程机械涂装通用技术条件JB/T5947工程机械包装通用技术条件JB/T7158工程机械零部件清洁度测定方法3技术要求3.1一般要求3.1.1动力转向器(以下简称转向器)应符合本标准的要求,并按经规定程序批准的图样及技术文件制造3.1.2零件应经检验合格后方可进行装配或入库;外协件和外购件应有检验合格证,并由质量检验部门检验合格后,方能入库或进行装配。3.1.3转向器的各外露油口等结合部位,应有防锈、防尘和防磕碰措施,涂漆表面应符合JB/T5946的规定。32机械转向器性能要求3.2.1机械转向器的传动效率应符合表1的规定表1结构式正效率7逆效率η齿条齿扇式循环球式曲柄球销式50±5注:表中数值为转向器中间位置±360℃范围内的平均值。3.2.2角传动比、转角范围和传动间隙特性应符合制造厂的设计要求3.2.3当转向摇臂空载时,转向轴在中间位置的转动力矩应符合设计要求。机械工业部1993-11-21批准1994-03-01实施JBAT71522-19933.3动力转向性能3.3.1转向器总圈数应符合设计要求。33.2转向器自由行程应不大于3°3.3.3平顺性:用手转动转向盘时,应感到平滑,无卡滞现象。松开手后转向控制阀应能自动回位3.34转向力特性:最高工作油压时的最大转向力矩应符合设计要求。曲线应对称,并应全部在设计允许的公差内。3.35转向灵敏度特性:最高工作油压时转向轴的最大转角应符合设计要求。曲线应对称,并应全部在设计允许的公差内。3.36半整体式动力转向器内泄漏量不应超过转向油泵公称流量的10%;其他型式的转向器内泄漏量不应超过转向油泵公称流量的15%。各型式的转向器任何部位不得有外渗、漏油现象。337回正能力:在规定的试验载荷下,转向盘从两个极端位置回到中间位置时的时间不应大于10s。3.↓阀体耐压:在1.5倍额定压力下保持1min,不得有渗漏和损坏等现象3.5转向器清洁度不得超过300mg。3.6可靠性要求按JB3784规定的条件进行以下性能试验a.磨损要求:转向器不得损坏,并应符合第3.3.6条对外泄漏的要求;b,疲劳、静扭、逆向冲击、逆向超载要求:转向器不得损坏4试验方法4.1机械转向器性能试验4.1.1试验条件转向器试验应在台架上参照主机的布置型式进行安装。性能试验前,应按下列工况条件进行磨合a.转向轴转角不小于最大转角的90%;b.加在转向摇臂球销处的载荷,为前轴满载静载荷的1/10c.换向次数不低于3×103次;d.磨合后更换润滑油。在试验期间,可按设计规定的条件进行润滑4.1.2角传动比试验驱动转向轴,测出转向轴转角和转向摇臂轴相应转角,取其增量,代入式(1),得出角传动比。转向轴转角的测量误差应小于10′,转向摇臂轴转角的测量误差应小于1.5′。角传动比应在转向摇臂轴整个转角范围内测定。测量结果按角传动比特性曲线给出。式中:转向器的角传动比;转向轴转角,(°)——转向摇臂轴转角,(°)。4.1.3传动间隙试验转向轴每转一个角度固定后,在转向摇臂轴上施加正、反9.8N·m的力矩,测定转向摇臂轴相应的摆角,或转向摇臂200mm处的位移。其测量误差应小于1.5′或0.01mm,传动间隙应在转向摇臂轴整个转角范围内测定。测量结果按传动间隙特性曲线给出。4.1.4传动效率试验转向摇臂球销处的载荷为前轴满载静载荷的1/10,转向轴转速不大于10r/min。驱动转向轴,在转向摇臂轴上加载荷,测出转向轴的输入扭矩M1和转向摇臂轴的输出扭矩M2,代入式(2),求出正效率η-。反之·驱动转向摇臂轴,在转向轴上加载荷測出转向摇臂轴的输入扭短M!1和转向轴的输出扭矩M2,代入式(3),求出逆效率”。其测量误差应小于5%。测量结果按效率特JBAT71522-1993性曲线给出。M(3)式中:M1、M2—分别表示转向轴的输入、输出扭矩,N·m;MB1、Mn—分别表示转向摇臂轴的输入、输出扭矩,N·m;4.1.5转动力矩试验转向摇臂轴为空载,转向轴转速不大于10r/min驱动转向轴测出转向轴在不同转角时的扭矩。其測量误差应小于5%,测量结果按转动力矩特性曲线给出4.2动力转向性能和可靠性试验各项性能项目和试验方法见表2。表2性能项目试验方法转向器总圈数(3.3.1条)JB3784的第2.1条转向盘自由行程(3.3.2条)JB3784的第2.2条平顺性(3.3.3条)3784的第2.3条转向力(3.3.4条)1B3781的第2;条动力转向性能转向灵敏度(3.3.5条)JB3784的第2.5条内泄(3.3.6条)3784的第2.6条JB3784的第2.7条回正能力(3.3.7条)B3784的第2.8条阀体耐压(3.4条)在1.5倍额定压力下,保持1min清洁度(3.5条)JB/T7158损(3.6a条)JB3784的第3.1条劳(3.6b条)邗3784的第3.2条b条B3784的第3.3条逆向冲击(3.6b条)jB3784的第3.4条逆向超载(3.6b条)B3784的第3.5条5检验规则5.1出厂检验出厂检验项目分全数检验和抽样检验。抽样检验按GB2828执行。转向器检査项目、抽样检验的合格质量水平(AQL)按表3的规定,样本大小字码由生产厂根据生产批量按GB2828的表2进行确定或由供需双方协商确定。JBAT71522-1993表3检验项目出厂检验传动间隙全数检验转动力矩机械转向器角传动比传动效率阀体耐压清洁度转向盘自由行程合格质量水平AQL=2.5抽样检验一般检查水平I平顺性一次抽样方案转向力转向灵敏度动力转向性能内泄漏回正能力转向总圈数全数检验外泄漏5.2型式检验5.2.1有下列情况之一时应进行型式检验:a新试制产品、变型产品及转厂生产产品;经重大改进的老产品在投入批量生产前;c.产品的周期性定期检查5.2.2型式检验按GB2829执行。型式检验样本从试制样机和批量产品中抽取。检验项目、不合格质量水平(RQL)判别水平、样本大小和抽样方案见表4表4检验项目RQL判别水平样本大小抽样方案角传动比机械转向器传动间隙传动效率转动力矩转向器总圈数转向盘自由行程判别水平I次抽样方案平顺性动力转向性能转动力转动灵敏度内泄漏回正能力JBT71522-1993续表4RQI判别水平样本大小抽样方案判别水平I一次抽样方案压磨损可靠静扭判别水平1一次抽样方案逆向冲击逆向超载6标志、包装和贮存6.1转向器标牌应符合GB/T13306的规定,标牌应字迹清晰,牢固地装于转向器的明显部位,标牌上应至少注明以下内容:a.转向器名称及型号;b转向器主要参数;制造厂名称d.制造日期(或编号)6.2转向器包装应符合B/T5947的规定,包裝型式和防护方法应根据储运条件由供需双方协商确定。包装应有装箱清单和产品合格证,合格证应包括下列内容a.制造厂名称(或商标)及地址;b.转向器名称及规格代号;c.制造厂质量检验部门的签章;d.制造日期(或生产批号)。6.3外包装上发货标志应注明下列内容:转向器名称、规格、数量;b.批号及箱号(或合同号);箱体尺寸(长×宽×高);d.净重与毛重;装箱日期f.到站(港)及收货单位;g.发站(港)及发货单位;h.标有“小心轻放”、“切勿潮湿”等字样和标志64转向器应贮存在通风干燥的环境中,制造厂自发货之日起,在符合产品储运要求的条件下,应保证12个月内不致因包装不善而引起产品锈蚀、损坏和丢失零件等。附加说明本标准由机械工业部天津工程机械研究所提出并归口。本标准由天津工程机楲研究所负责起草。本标准主要起草人吴润才、杨耀锡、杨柳。中华人民共和国机械行业标准轮胎式装载机循环球式动力转向器技术条件JBT7152.2-1993机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷北京首体南路2号邮编100044)开本880×12301/16印张1/2字数10,000月第一版1994年2月第一次印刷印数1-500定价10.00元编号1351机械工业标准服务网:htp:/www.JB.accn