鹤煤八矿选煤厂原煤准备系统的改造

煤炭加工与综合利用52COAL PROCESSING & COMPREHENSIVE UTILIZATIONNo.3, 2016鹤煤八矿选煤厂原煤准备系统的改造陈祥君(河南能源鹤煤公司八矿选煤厂，河南鹤璧458030)摘要:鹤煤公司八矿选煤厂通过对原煤准备系统筛分、破碎、运输等工艺环节的改造,实现了正反手选，减轻了手选劳动强度，保证了原(混)煤粒度，提高了矸石运输排弃环节的工作效率。关键词:选煤厂;原煤准备系统;技术改造;效果中图分类号: TD941文献标识码: A文章编号: 1005-8397(2016)03-0052-02河南能源鹤煤公司八矿选煤厂年处理原煤不均，离析现象严重，采样代表性受粒度和人为0.82 Mt。矿井毛煤经筛分、手选、破碎等准备主观因素影响较大，出厂煤发热量值与用户化验工艺环节处理后成为原煤，其中- -部分人洗,另结果平均相差836 kJ/kg以上，最大相差2 090一部分与洗后中煤、煤泥掺配后作为电煤销售。kJ/kg,不但易发生煤质纠纷，而且造成了较大的隐性经济损失。另外，由于粒度超限严重，经1存在问题常卡堵跳汰机排矸轮和排料道，影响正常的洗选近几年，随着采煤工作面的不断延伸、地质作业和精煤等产品质量。条件的变化以及综采放顶煤工艺的推广，八矿毛1.3矸石运输环节 多，效率低煤含矸量明显增加，加之原煤准备系统工艺不完.原手选矸石进人矸石仓后经人工放至矿车善、设备简陋等因素影响，原煤含研量和灰分逐内，再经人工和小绞车推拉至中转点后，由电瓶年增高，难以满足用户要求和自身发展需要。车拉到矸石山下，最后由绞车拉到山上翻车排1.1 矸石量多块大，严重影响手选作业弃。该环节存在的问题: -是由于矸石块大，极自综采放顶采煤工艺推广以来，特别是当遇易蓬仓堵仓，放仓作业劳动强度大，工作危险;到煤层变薄、断层、顶板破碎等地质条件变化二是由于运输环节复杂，每班至少需要12 人，时，毛煤中大于100 mm部分占20%以上，且其劳动效率低。中90%为矸石，1.0 m宽的手选胶带和十几名手2改造途径选工无法满足生产要求，只好频繁开停系统进行拣矸,不仅劳动强度大，而且每班开停机平均在选煤厂根据现场实际，因地制宜，采取了以40次以上，严重影响了矿井正常生产。下解决办法:1.2粒度超限， 严重影响煤质和洗选(1)将毛煤转载带式输送机机头延长抬高,原准备筛分采用的是自制的长2.2 m、宽在机头”下方增加一台自制的条缝宽度为120mm,1.7m、筛缝50mm的简易振动棒条筛。由于筛一- 端有转轴、另- - -端带有橡胶弹簧的棒条筛，边缝长，经常有大块扁平矸石进人原煤中，粒度超行预筛分。为解决大于120 mm大块物料中夹带限严重，其中大于50 mm级占20%以上，大于的细粒物料,将原2号K3给料机拆除,利用高100 mm级超过5%。原煤经掺配装车后粒度分布(下转第55页)收稿日期: 2015-08-27 DOI: 10. 16200/j. enki. 11-2627/td. 2016.03. 017中国煤化工、\矿选煤厂高级作者简介:陈祥君(1967- -), 男,吉林磐石人，1989 年毕业于黑龙江矿业学院选矿专业,MYHCNMHG工程师。引用格式:陈祥君.鹤煤八\矿选煤厂原煤准备系统的改造[J]. 煤炭加工与综合利用，2016(3): 52, 55.2016年第3期赵东敏:用制样和化验方差核验法控制煤炭制样质量65限时，方能做出制样一化验整体程序满意的结5结论论。若有任- -组结果不满足上述要求，则必须进行分阶段方差检验，查找方差超差原因。根据上在煤质化验过程中，质量控制程序应包含制述实验数据及计算结果可以得出，本次实验采用样过程。单靠样品比对、能力验证等方式无法满的制样设备和制样过程能满足精密度要求，进而足对整个制样一化验过程的质量控制。 通过定期实现了实验室对制样过程的质量控制。核验制样方差可以在制样设备使用前进行校准和虽然上述2组10对双份试样实验标准差均核查，也可以为使用中的制样设备进行定期校准处于期望目标值限值范围之内，但是从实验数据和核查。发现制样过程中的不符合项，要及时改不难发现，第2组10对双份试样的标准差s2已进或纠正，进而最终实现对制样设备和制样过程经处于期望目标值的上限附近，对照实验数据也的质量控制。可以看出，从第4对试样起，d值有明显增大的参考文献趋势。由此可以预测从第4对试样开始，制样设检验检测机构资质认定评审准则(2015) [S].备出现显著偏倚。通过对设备进行拆解检查，发[2GB/T19494. 3- 2004煤炭机械化采样[S].现在联合破碎缩分机的二分器缩分部位，有部分[3GB/T474- 2008煤样制备方法[S].格栅有粘连堵塞现象。将这些堵塞物清理后，重GB/T212-2008煤的工业分析方法[S]新对1组4对试样进行了简单验证，d值回归[5]段云龙， 韩立亭.《煤炭机械化采样》实施指南[S].[6]费业泰. 误差理论与数据处理[M]. 北京:机械工业出正常。版社，2005.(上接第52页)差和空间，新增了两道缝宽为40mm的固定筛。3改造效果去除所带细粒物料后的大块直接落到1号矸石带式输送机后段，由人工拣出其中的块煤(即反(1)由于增加了120 mm预筛分，从而实现手选)。了在大于120 mm物料中捡块煤，在50~ 120 mm(2)将原1号K3给煤机和简易振动棒条筛物料中拣矸石，正反手选作业同时运用，极大地拆除，在其下方增加一台带有二次减震的减轻了手选工的劳动强度，手选工由原来的每班Yk1735型圆振筛，筛孔直径为50 mm,倾角为8人，减为现在的5人，因矸石多而造成停机的15°，其筛上物人手选胶带进行人工拣矸(即正手次数下降了80%，并杜绝了大块矸石对新振动筛选)。的冲击。(3)将原KF03-04-23型颚式破碎机更换为(2)孔径为50mm的振动筛和新破碎机的使2PGC--600x750A型双齿辊破碎机，并将破碎机用，杜绝了原(混)煤粒度超限问题;由于粒度差出口间隙调整为45 mm,确保原煤粒度上限不超变小，原(混)煤质量均匀度大幅提高，基本杜绝50 mm。了煤质异议和纠纷。与用户的热量差控制在418(4)利用原煤准备车间高度，沿着原槽形煤kJ/kg以内，每年可增效300多万元。仓仓顶增加--台与手选胶带机同标高、同方向的(3)三条矸石运输带式输送机的投用，实现1号矸石带式输送机，并将原矸石上山轨道运输了手选矸石空中转载上山排弃，取代了原矸石人也改为3号矸石带式输送机，这样手选后的矸石仓排放和轨道矿车运输的复杂环节，不仅解决了首先落到1号带式输送机上，和大于120 mm的.蓬仓堵仓之难，而且每班可减少作业人员9人，大块矸石-起再经2号矸石带式输送机转载到3大大提高了中国煤化工号矸石带式输送机，直接运至山上排弃。YHCNMHG