800S-23型循环水泵叶轮修补应用

第19卷第4期河南城建学院学报Vol. 19 No.42010年7月Joumal of Henan University of Urban ConstructionJw. .2010文章编号:1674 - 7046(2010)04 - 0079 -2800S-23型循环水泵叶轮修补应用张晓亚,王国帅，李小朋(中平能化集团公司,河南平顶山467044)摘要:分析了循环水泵叶轮汽蚀的原因,通过采用耐磨修补剂对叶轮修补的方法,取得了良好的效果。关键词:循环水泵;叶轮;修补中图分类号: TH311文献标识码:A .1概述迅速冲入气泡凝失形成的空穴,形成强大的局部高1.1坑口电厂 800S - 23型循环水泵技术参数频高压水击,金属表面因疲劳而产生剥蚀。同时,平煤坑口电厂1#机组共配有2台800S - 23由于活泼气体(如氧气)的存在以及气泡凝结时产型循环水泵。水泵及电机参数如下:生的局部高温,导致金属表面发生电化学腐蚀。水泵:扬程23 m,流量5500 m2/h,空化余量92.2 影响汽蚀的原因分析m。影响液体压力和饱和蒸汽压力的因素都会影电机:转速741 r/min, 功率450 kW,额定电流响汽蚀的发生。55.7 A。其中,影响液体压力的因素包括:1.2 使用情况①泵进口的结构参数:包括叶轮吸入口的形循环水泵自投入运行以来,多次出现循环水量状、叶 片人口边宽度及叶片进口边的位置和前盖板不足,造成凝汽器中真空下降,被迫进行检修。解形状等。 ②泵的操作条件:包括泵的流量、扬程及体后发现叶轮表面出现大量汽蚀麻点,过流表面粗转速等。 ③泵的安装位置:包括泵的吸入管路水力糙,叶轮迎水面和背水面出现贯穿孔，影响了水泵损失及安装高度。 ④环境因素:包括泵安装地点的的出力。正常运行情况下循环水泵出口压力为0.23大气压力。MPa,当叶轮汽蚀情况严重时,出口压力可下降为影响饱和蒸汽压力的因素包括介质本身的性0.18 MPa,此时流量约为4500 m2'/h左右,造成凝质及介 质操作温度。汽器冷却水量不足,严重影响了机组的真空。同2.3 解决离心泵汽蚀问题的几个方案时,水泵叶轮平均3个月即因汽蚀破坏严重而更根据以上对影响汽蚀因素的分析可以得到解换,增大了资金投入。决离心泵汽蚀问题的方案: .2汽蚀现象及解决方案①改进泵的结构参数2.1汽蚀现象目前,我国使用的水泵大多采用木模整体铸当叶轮叶片入口附近液体压力小于或等于液造,其性能实测值与样本给定值误差较大，主要原体输送温度下的饱和蒸汽压力时,液体就汽化,同因之一是生产工艺落后,型线误差大,过流表面粗时还可能有溶解在液体内的气体逸出,形成大量气糙。由于中、高比转速离心泵叶片扭曲，造型起模泡,气泡随液体流到叶道内压力较高处时又瞬时凝困难 ,造型误差较大。这-方案适用于离心泵的设结溃灭。在气泡凝结贵灭的瞬间,气泡周围的液体计制造阶段, 而在生产现场无法采用。中国煤化工收稿日期:2010- 04-20CNMHG第一作者简介:张晓亚(1978-),女,河南平顶山人,中平能化来团公可切埋工程师。80河南城建学院学报2010年7月②在泵的吸人口加装诱导轮作工艺过程最为简单,效果显著,费用节省(每次直加装诱导轮对提高离心泵的抗汽蚀性能,解决接消耗费用为 700元左右)。汽蚀问题,效果显著,但因其结构原因,在制造安装3应 用情况中操作复杂,诱导轮本身也将存在抗汽蚀问题。3.1工业修补剂的选择③合理设计吸人管路及调整安装高度采用了回天胶业的HT218耐磨修补剂耐磨修该方法虽能彻底消除汽蚀问题,但在生产现场补系列产 品。该修补剂为膏状,可使用于大负简冲却很少采用。这是因为调整泵的吸人管路及安装刷的水泵 弯管等处,内含坚硬的氧化铝陶瓷珠状高度,造成工程量大、施工费用高,并且受施工环境物体作为填充物。其耐磨性是一般铸铁的2~8的制约,只有在装置停车或大检修时才能进行,同倍。 固化后各强度为:压缩强度102 .5 MPa,拉伸强时,由于工艺条件的限制，调整泵的吸入管路及安度为37 MPa,剪切强度26.3 MPa, 弯曲强度51装高度又将影响后续工艺,具有连锁反应。MPa。适应工作温度为-60 C到150 C。④优化工艺操作条件3.2 修补工艺在工艺条件允许的情况下,改变泵的流量、扬①对要修补的叶轮表面先将待修叶轮表面,尤程转速及介质的操作温度等操作参数，可以避免其是腐蚀处清除F净,除掉杂物，打磨饌出金属光汽蚀的发生。但优化工艺操作条件具有很大的局泽;限性,大部分情况下效果并不显著。所以,该方法②用HT-755工业清洗剂除掉油污等杂质,只可作为解决汽蚀问题的辅助方法。进行彻底清洗;⑤更换通流部件叶轮和密封环等③将H1218耐磨修补剂的双组分按体积比2:1改造时,应特别研究新叶轮与目前常用水泵泵进行充分混合均匀, 达到颜色- -致;壳之间的水力匹配性能，更换泵轮及密封环即可完④将混合好的修补剂涂于清洗后的汽蚀叶轮成对老泵的技术改造，从而达到节能抗蚀的目的，表面, 注意适量填充,再将其压平压实;而泵壳、进出水管、轴及电机等均不需改动。其特⑤将HT406耐腐蚀修补剂进行表面保护涂点是投资较少,见效快,效果也很好。但新叶轮的层, 注意保持表面光清度,要防止流淌，并施加一材料很关键,若选用一般材质则寿命是有限的。定的压力以增加结合力和排出气泡。⑥利用耐磨修补剂进行快速处理修补操作时间一般为45 min, 在室温25 C左在机组正常运行条件下,对停运水泵进行快速右的环境温度下固化 24 h,即可投入使用。如果工修补,填充汽蚀孔洞,改善过流表面光洁度。检修期急,还可以加热,加速固化，但需防止温度过高，方便,工时短,操作工艺条件简单,费用低，效果显- 般来说,24 h后即可投入使用。著3.3效果2.4方 案的确定循环水泵的叶轮经修补投入使用后,运行平根据改造目的,投入投资的大小,以及对正常稳,运行噪声大大降低。 在连续运行200h后进生产影响程度，通过对以上几个方案的综合分析比行了检查,发现水泵叶轮表面仍然较光亮,未出现较,选择了方案⑥以快速解决循环水泵叶轮的汽蚀大面积汽蚀麻点。叶轮寿命由原来的3个月左右问题。先后采用补焊、合金喷镀、工业修补剂等方延长 至半年左右,不仅每年可节约检修及备件费用法进行过叶轮修补,其中以采用工业耐磨修补剂操8 万元，还大大提高了电厂的运行可靠性。Repairing of 800S - 23 modelcirculating water pump impellerZHANG Xiao-ya, WANG Guo-shuai, L Xiao peng( Zhong Ping Erengy Chemnical Group, Pud 1中国煤化工Abstract: The causes of the circulating water pump impeller cavi_esults are achieved:YHCNMHGthrough the use of wear putty to repair the impeller.Key words: circulating pump; impeller; repair