JB/T 7660-1995 静态混合器

B中华人民共和国机械行业标准JB/T7660-95静态混合器1995-06-16发布1996-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T7660-95静态混合器1主题内客与适用范围本标准规定了静态混合器(以下简称混合器)的分类、技术要求检验规则,标记包装、运输和贮存本标准适用于管道公称通径DN为10~1000mm,公称压力PN为0.25,0.6,1.0,1.6,2.5,4,06.4,10.0,16.0MPa的混合器2引用标准GB191包装储运图示标志GB699优质碳素结构钢技术条件碳素结构钢GB 91碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带GB1184形状和位置公差未注公差的规定GB1220不锈钢棒GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差GB2100不锈耐酸钢铸件技术条件GB2270不锈钢无缝钢管GB/T3280不锈钢冷轧钢板GB/T4237不锈钢热轧钢板GB4879防锈包装GB4892硬质直方体运输包装尺寸系列GB6388运输包装收发货标志GB8163输送流体用无缝钢管GB9115.6~9115.11凸面对焊钢制管法兰GB9116.4~9116.7凸面带颈平焊钢制管法兰钢制管法兰对焊端邵GB9125钢制管法兰技术条件GB11352一般工程用铸造碳钢件HG5010平焊法兰凸凹面对焊法兰分类3.1型式根据混合器中混合单元的不同结构分为五种型式a.SV型混合器相轼丁业部19950616批雅JB/T7660-95b.SX型混合器;d.SH型混合器;昆合器3.2型号和标记3.2.1标记方法通用型混合器型号应符合下列规定□口-_/-口-口口混合器长度公称压力,MP公称通径单元水力直径,mm单元几何形式:VX、L、HK混合器代号:S3.2.2标记示例公称通径25mm,公称压力1,6MPa,水力直径2.3mm,长度500mm的Sv型混合器:sV-2.3/25-1,6-500JB/T76603.3基本参数和尺寸3.3.1SV型混合器结构型式、基本参数和主要尺寸应符合图1和表1的规定sV嫩混合器总图JB/T7660-95bv型混合单元立体图1-法兰;2-管子;3一混合单元;4-单元片一,5单元片二6—单元片三;7-单元片四;8-单元片五;9-单元片六:10-单元片七;1-单元片八;12-单元片九;13-单元片十图1sv型混合器表1SV型混合器基本参数和主要尺寸公称通径水力直径DNsV-2.3/2020sV-2.3/25V-3.5/323.5sv-3.5/40sv3.5/50sv-5~7/1501000SM-5~30/300sv-7~30/7~301000注:公称压力由用户自行选择。3.3.2SX型混合器结构型式、基本参数和主要尺寸应符合图2和表2的规定。JB/T7660-95aSX型混合器总图bX型混合单元立体图1一法兰;2管子;3—混合单元;4-单元片一:5-单元片二:6-单元片三:7-单元片四8-单元片五,9-单元片六;10单元片七;11-单元片八;12-单元片九;13-单元片十图2SX型混合器表2SX型混合器基本参数和主要尺寸公称通径水力直径SX-12.5/5020sX-25/100sx-37.5/150sX-75/3007660-953.3.3SL型混合器结构型式基本参数和主要尺寸应符合图3和表3的规定譯SL型混合器总图bL型混合单元立体图1一法兰;2一管子;3-混合单元;4-单元片-5-单元片二;6-单元片三7-单元片四图3SL型混合器表3SL型混合器基本参数和主要尺寸公称通径水力直径长度SL-12.5/25sl-25/50sL-40/80SL-100/200注;公称压力由用户自行选择3.3.4SH型混合器结构型式,基本参数和主要尺寸应符合图4和表4的规定JB/T7660-95SH型混合器总图bH型觀合单元立体图1一法兰2-管子;3一混合单元:4-螺旋片一:5-螺能片二图4SH型混合器表4SH型混合器基本参数和主要尺寸公称通径水力直径sH3/15SH-4.5/20SH7/3sH-19/8801000sH24/1SH-49/200sH-74/300sH-124/500JB/T7660-953.3.5SK型混合器结构型式、基本参数和主要尺寸应符合图5和表5的规定aSK型混合器总图bK型混合单元立体图1一法兰:2一管子:3-混合单元图5SK型混合器表5SK型混合器基本参数和主要尺寸公称通径水力直径12,5SK-JB/T7660-5续表5现格公称遁径水力直径sK-50/10K-100/200sK-150/300250/500注:公称压力由用户白行选择3.4混合器其他尺寸要求3.4.1平焊法兰尺寸和公差按GB916.4~9116.7和HG5010的规定3.4.2对焊法兰尺寸和公差按GB9115.6~9115.11和HG5016的规定3.4.3对焊法兰对焊尺寸按GB9124的规定3.4.4混合管对焊坡口形状及尺寸按GB9124第2章法兰焊端坡口的规定34.5法兰面与混合管轴线垂直度公差值按GB1184中12级选取。3.4.6混合器长度L的极限偏差按GB/T1804中c级的规定4技术要求4.1材料4.1.1混合器管道材料采用碳素结构钢、优质碳素钢、不锈钢等棒材、管材或卷板制作而成,其化学成分及机械性能应符合GB700GB699、GB1220、GB2270、GB/T3280、GB/T4237和GB8163的规定4.1.2法兰材料采用碳素结构钢、优质碳素钢、不锈钢等棒材、板材及铸造碳钢、不锈耐酸钢铸件,其化学成分及机械性能应符合GB700、GB699、GB1220,GB/T3280、GB/T4237GB11352和GB2100的规定4.L.3单元材料采用磯素结构钢、不锈俐及钛材制作,除钛材外,有关材料的化学成分及机械性能应符合GB700、GB1220、GB/T3280,GB/T4237及GB912的规定4.2对主要零件及对混合单元组合的要求4.2.1法兰制造技术条件按GB9125的规定4.2.2如无特殊要求公称通径DN>350mm时,混合管可用板材卷制4.2.3混合单元2.3.IV型单元波纹片采用薄钢板或钢带轧制后组合,组合前清除油污、压边、毛刺,无凹凸、卷边等缺陷。组合后椭圆度不大于直径的0.5%,水平偏差为2mm,相邻两单元90°交叉4.2.3.2X型单元应采用交叉成90°角的单元件焊接而成焊后进行酸洗钝化处理,组合时相邻两单元90°交叉4.2.3.3L型单元应相互交叉成60°角的单元片焊接而成,焊后进行酸洗钝化处理,组合时相邻两单元9交叉4.2.3.4K型单元应由左、右扭转180°的螺旋片90交叉焊接而成,单元表面抛光处理4.2.3.5H型单元应由双孔道单元组成,单元之间设有分配室,双孔道内装入左、右扭转180°的螺靛片螺旋片进行拋光处理5试验方法JB/T7660-95象52根据用户要求混合器组装后可进行气密试验其试验压力为公称压力的1.05倍保压10min,涂制肥皂水检查有无渗漏现象6检验规则61混合器的检验分出厂检验与型式检验两种。62每台产品均需做出厂检验,出厂检验应按本标准3.4.1、3,4,2、3.4,5、3.4,6、42和5,1条进行。6.3型式检验按本标准第3、45章的全部规定进行。在下列情况之一时进行型式检验a新设计试制产品时产品结构、材料有重大改变时常生产时定期每年进行一次64型式检验时的产品数量不少于3台65在型式检验中,如发现有不合格项目,则应在该批产品中抽取加倍数量的混合器进行复检,如仍有不合格,则该批产品为不合格产品7标志、包装、运输及贮存7.1标志711每台混合器必须在显著位置打印字迹清晰的永久性标志7.12标志应标明下列内容:a.混合器型号行业标准号b.制造厂名称和商标;称压力和公称通径;d.出厂日期和编号72包装7.2.1混合器清洗后应按GB4879的规定进行防锈包装72.2混合器外包装箱尺寸应符合GB4892的规定7.2.3混合器包装箱上的标志应符合GB191和GB6388的规定7.3运和贮存7.3.I混合器在运输中应防止用淋和受潮,撤运时应注意轻放。7.3.2混合器应存放在干燥、通风良好的场所不得与酸、碱等腐蚀性物品共同存故。附加说明本标准由机械工业部机械标准化研究所提出并归口本标准由机械工业部机械标准化研究所国营启东混合器厂负责起草本标准主要起草人李新华、田争、高祖昌、沈群锋,梁丰收