JB/T 941-2000 斜轮重介质选煤机

D96JB中华人民共和国机械行业标准JB/T941-2000斜轮重介质选煤机eavy-medium inclined lifting wheel separator20003-30发布2000-1001实施国家机械工业局发布JB941-2000前言本标准合并修订JB941-80《斜轮重介质选煤机基本参数》和JB/273482《斜轮重介质选煤机技术条件》.并充实了有关试验方法和检验规则的内容。本标准自实施之日起代替JBT941-80和JBT2734-82。本标准的附录A是提示的附录本标准由全困矿山机械标准化技术委员会提出并归口本标准负责起草单位:中信重型机械公司。本标准主要起草人:张学骞、张鸿惠、李泽理、徐桦、黄嘉琳中华人民共和国机械行业标准JBT94l-2000斜轮重介质选煤机代替JBT94|-80medium inclined lifting wheel separator1范围本标准规定了斜轮重介质选煤机的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包本标准适用于斜轮重介质选煤机(以下简称选煤机)该产品主要用于对块煤进行分选,作为主洗再洗及排矸设备。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191-1990包装储运图示标志GB/T133061991标牌GBT13384-1992机电产品包装通用技术条件JB/Tr1604-1998矿山机械产品型号编制方法JB/T9050.-1999圆柱齿轮减速器通用技术条件3型式与基本参数I选煤机应制成斜提升轮式。3.2产品型号表示方法应符合JB/T1604的规定。分选槽宽度,m斜轮重介质选煤机重力选矿设备33选煤机的主要参数及尺寸应符合图1和表1的规定国家机械工业局2000-03-30批准2000-1001实施JB/T941-2000欢发丹世型艺业JBT941-2000表1LZX-1.2 LZX-16 LX-2.0 LZX-2. LZXx-32 LZX-40 LZx-50参数名称00-15015020000-300250350350-500450-600最大排煤量最大排矸歌Lh选槽直径D排矸轮转数已动机功率22002200排煤轮转数电动机功率51305770740435077308350机重12454301LzX12斜轮重介质选煤机入料粒度下限允许选取6m,LzX-16,LzX20、LzX26和LzX32四种规格入料粒度下限允许选取8mm,但必须在订货合同中加以说明。2最大排煤量和最大排矸量的计算见附录A(提示的附录)4技术要求4.1选煤机应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造4.2凡本标准未规定的技术条件应符合有关标准的规定。4.3选煤机中的分选槽、固定盘和支座等,凡属在悬浮液面以下的各部位,焊后不得渗水。4.4选煤机所有衬板均采用断续焊缝,便于磨损后更换4.5分选槽、固定盘及支架各接合面的螺栓联接处均不允许有渗水现象4.6溢流堰对安装基面的平行度误差每1000mm应不大于3mm4.7凡被悬浮液浸泡部分的材料,其力学性能应不低于16Mn4.8排煤轮应转动灵活、平稳,不允许有卡阻现象。4.9排矸轮立筛板对底筛板的垂直度误差在全高之内应不大于4mm。4.10排矸轮底筛板的端面跳动在1000mm轮径上应不大于2mm4.I排矸轮底筛板与支座之间的间隙应不大于5mm。4.12转轮轮毂的锥面与主轴的锥面要求均匀接触,其接触面积应不小于65%。4.13主轴锥面顶端的大六角螺母应拧紧,不得有间隙及松动现象。4.14主轴装置应转动灵活,无卡阻现象。4.15主轴材料的力学性能应不低于45钢,调质硬度为197-23516十字滑块联轴器(即浮动联轴节)径向位移应不大于004d(d为被连接轴直径).角度偏差应不大于30′,结合面间隙为1-2mm4.17排煤轮减速器应符合JBT9050.1的规定4.18排矸轮减速器装配后,空负荷运转2h,运转应平稳、正常,不得有冲击振动及不正常噪声,并不得有渗油现象。4.19选煤机的轴承部位温升应不超过40℃,最高温度应不超过70℃4.20成套发货范围包括全套机械部分和排矸轮、排煤轮传动所用的电动机5试验方法和检验规则5.1每台选煤机须经制造厂检验合格后方可出厂,出厂时应附有证明产品质量合格的文件。5.2每台选煤机用透油法检验槽体焊缝,应符合4.3的规定。5.3选煤机应在制造厂进行总装、外观检视和2h空运转试验。空运转试验应符合48、414、417和4.18的要求。5.4选煤机在制造厂不能进行总装试车时,必须进行部件组装试车和部件间对装,检验结果应符合48、410、411、414、4.16、417和418的要求。5.5每台选煤机应在现场进行清水渗漏试验、2h空负荷试车和连续48h负荷试车,并符合43、45和419的规定5.6选煤机有下列情况之一时应进行型式检验:a)正式生产后,结构、工艺或材料有重大变化,可能影响产品性能时;b)长期停产后恢复生产时;c)正常生产时,每生产50台进行一次;d)回家质量监督检验机构提出型式检验要求时5.7型式检验应从出厂检验合格的产品中抽取一台进行,如检验不合格应加倍抽检。58型式检验的项目应包括本标准的所有要求6标志、包装、运输和贮存6.1每台产品应在明显处固定产品标牌,标牌型式和尺寸应符合GB/T1306的规定。其内容包括a)产品名称及型号;b)主要技术参数d)制造厂名称。62选煤机的包装应符合GBT13384的规定,包装储运图示标志应符合GB191的规定63发货标牌及包装箱外壁应写明如下内容a)产品名称及型号;JB/941-2000b)制造厂名称、出厂日期及出厂编号c)合同编号、包装编号;d)收货地点及单位名称e}设备净重、毛重、外型尺寸及包装箱编号等,并注明起吊线。64所有外露加工表面应涂防锈油,并用油纸或塑料布包扎6.5包装箱和包扎件均应符合陆路、水路运输和装卸等要求6.6包扎金属结构件应防止运输变形,并便于起吊。6.7电器设备和小型零件应包装成箱,随机技术文件应放入塑料袋中,并放入标有“文件在此”字样的包装箱内。随机技术文件包括a)成套发货表及装箱清单;b)产品质量合格证明文件;c)产品使用说明书d)便于用户安装调试用的有关图样。68选煤机露天存放应有防雨设施,存放时间每超过12个月应进行一次养护。JB941—2000附录(提示的附录)最大排爆量与最大排矸量计算方法A最大排煤量g计算公式Q1-3600BHy棒煤中排爆…A1)H—煤流厚度,m;H=dm+dm(可根据入料粒度组成加以修正)dn、d-入料粒度上、下限,m;媒流速度,m/s;中排煤松散系数A2最大排矸量Q2计算公式Q2=60nVBy棒中th(A2)式中:r排矸轮转数,r/min一排矸轮提升斗数;每个提升斗的最大容积,m2;(D2-D2)h提升斗高度,m;D4、D排矸轮外径和内径,m;装满系数y神秆—排矸真密度,tm3;中指排矸松散系数A3最大排煤量和最大排矸量推荐参考数值见表Al表A1最大排煤最最大排矸量工艺参数型号zX-12LZX-2016514040035-130(沉散密度习注:此表为各种规格设备的最大排矸能力和最大排煤能力,工艺参数随条件而变化,表中数据仅供参考,选型必须按具体情况进行计算。