空分冷箱内塔容器组对焊接技术

第5期(总第129期)机械开发2012年10月No5(SUM No 129)MECHANICAL MANAGEMENT AND DEVELOPMENTOct 2012空分冷箱内塔容器组对焊接技术武秀全(中冶天工集团有限公司,天津300308)摘要:介绍了空分冷箱内塔容器焊接对焊接材料,相关设施及施工现场环境的要求;对具体焊接工艺、焊缝返修安全注意事项等焊接技术问題作了进一步的阐述;并对焊接搡作人员和检验人员提出了严格的要求关键词:空分;塔容器;组对焊接中图分类号:TC47文献标识码:A文章编号:1003-773X(2012)05-0093-020引言吊装就位—塔上段吊装一组对一焊缝焊接一射线探伤空分冷箱内塔容器为铝制容器,容器运输尺寸超一不合格焊缝返修一射线探伤一验收。长,为运输方便,通常分成上下两段运输,安装时需在2)塔坡口加工形式。坡口要在地面加工好,用法现场组对焊接,但现场的焊接环境、焊接设备都不如在兰箍调整,消除焊口的椭圆度,并焊好衬圈,清除铝制造厂,因此我们必须从各方面釆取措施保证焊接质屑。起吊时,焊口要用塑料布封闭。焊口内壁应对齐,量。首先对焊接操作人员和检验人员提出了严格的要当壁厚8≤5mm时,内壁错边量不应大于0.5mm;当壁求:1)担任本设备焊接的焊工必须持有经国家技术质厚85mm时,内壁错边量不应大于018,且不应大于量监督局考核认证的操作证;2)焊接质检人员、无损2mm。具体坡口形式,见图1塔破口加工形式。探伤人员必须持有国家相关部门考试认证的操作证书;3)其他组对人员应熟知操作步骤、施工技术要求,件配合焊工保证焊接质量吗1焊接材料及相关设施的要求1)焊接材料的要求:所用的焊接材料必须有质量定位焊不钠带保证书或合格证明书,质量不得低于国家现行标准的图1塔破口加工形式规定。材料使用前,应按国家现行标准的有关规定进行检查和验收。3)焊前准备。(1)气焊工具二套,作焊前预热用;2)焊丝根据母材材质选用牌号:铝镁合金焊丝(2)氩气纯度应大于9999%;(3)清理工具:电动圆盘ER5183。锯,锉刀,钢丝刷(轮),电动铣刀、刮刀等;(4)楔板修3)采用4台工艺先进性能稳定、灵敏度高的大功正焊缝错口用;(5)焊件组对前首先用三氯乙烯等有率WSME-500氩弧焊机进行焊接。机溶剂除去表面油污,两侧坡口的清理范围不应小于4)选用具有能满足安装需要的射线无损探伤检50mm;清除油污后,坡口及其附近的表面可用锉刀、测设备。刮削、铣削或用钢丝刷清理至露出金属光泽,注意塔体5)现场要设有焊材室及烘干、去污设施,由专人壁厚减薄不能大于0.5mm;使用的钢丝刷应定期进行负责焊材的保管、发放及回收工作。脱脂处理;(6)焊丝去除油污后,应用化学方法去除氧2施焊环境的要求化膜,可用5%-10%的NaOH溶液,在温度为70°C下浸1)搭建密封的临时焊接小棚可以挡风、防雨。冬泡30-60,然后水洗,再用15%左右的HNO3在常温下季施工时,在焊前进行适当的加温处理环境温度低于浸泡2min,然后用温水洗净、晾干并保持干净清洁;5℃时,不应施焊。(7)焊件和焊丝清理后在24h内使用,如超过24h,要)氩弧焊焊接时的风速不应超过2m/s重新清洗。(8)正式焊前应,首先用试板做好各项工艺3)铝及铝合金焊接时,应选择喃朗天气,周围环参数的模拟试验,其母材材质、工艺条件、焊工、保护气境湿度在80%以下。均要和正式焊接时相同;试板长度不得小于500mm,4)焊工施焊所用的脚手架要便于焊工操作,并要试板焊接接头要100%射线检测,应符合JBT4730,2坚固、平整、无大间隙、不摆动。2005—Ⅱ级,焊接试板不合格不得正式焊接。3焊接技术4)焊接工艺。(1)焊接前,坡口、焊丝及不小于坡1)施工顺序。塔上、下段对接坡口加工一塔下段口两侧各50mm范围内的表面,用脱脂剂擦洗干净,用收稿日期:2012-05-14作者简介:武秀全(1962-),男,山西太原人,工程师,大专,主要从事管道设备安装技术工作。第5期(总第129期)机械管理开发2012年10月不锈钢丝刷彻底清除氧化膜;清理下坡口时应向外刷,上,避免返修焊缝受重力影响。返修焊缝确定缺陷位清理上坡口时,下部容器开口应用塑料布封好,防止铝置后,磨除缺陷,进行补焊,直至焊缝质量达到设计要屑进入容器内;(2)焊缝采用手工钨极氩弧焊双人单求焊口返修次数不准超过两次。面焊,焊接时应注意A、B焊工要配合默契,同向、等5技术安全措施速,焊接过程中随时检查垂直度,并利用焊接反变形方1)严格执行单项工程安全技术措施中规定的各项法及时调整焊缝应不间断一次性焊完;(3)一周点固规章制度。2)高空作业一定要系好安全带。3)焊接焊完毕,间隙会产生收缩,但起码要保持3~5mm的间过程中,注意保护容器避免损伤容器表面。4)引弧隙。定位焊长度为40mm左右,每隔500m左右作一宜在引弧板上进行,引弧板和熄弧板的材料应与母材定位焊;(4)当环境温度小于5℃,壁厚大于8mm时焊相同;5)焊接完毕,用记号笔在焊缝附近写上焊工号前应用Ho1-20焊炬在焊缝坡口二侧均匀加温到100~为探伤做好准备。6)电焊机、氩弧焊机等焊接设备的200℃;因焊件厚度较大,应采用多层多道焊;(5)实际机壳都必须可靠接地。焊接设备的安装、修理和检查焊接时的焊接工艺参数应与试板模拟试验基本保持一须由电工进行焊工不要私自拆修设备。7)电焊机要致,对于不同的壁厚推荐表1焊接工艺参数;(6)多层设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴多道焊时,每焊完一遍应用机械方法清理氧化膜为保手套侧向操作。8)更换场地移动把线时,应切断电证焊接质量,层间温度不得超过65℃;(⑦)焊接过程源,并不得手持把线爬梯登高。9)焊工应正确穿戴劳中,如点固焊开裂造成错口应停止焊接,经修复后方动防护用品磨削钨棒时,应戴口罩、手套,磨完后须洗可继续焊接;(8)当钨极出现触钨现象时,停止焊接,手。敲铲焊渣和清除铁锈时,应戴好手套和防护眼将钨极、焊丝溶池处理干净后,方可继续;(9)总的施镜。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。10)焊原则是:大电流、快速焊;(⑩0)焊缝除未焊透,有裂焊接场所必须有防火设备易燃易爆物品距焊接场所纹外,应尽量减少返修;多次返修会引起设备变形和影至少10m;11)焊工在高空作业时,应严格采取预防措响焊接接头的质量(很容易产生裂纹)因此力求一次施防止液态金属的飞溅防止火灾的发生或灼伤下面焊接成功。如有非危害性缺陷(圆形气孔)超标,应由的操作工人;12)氧气瓶和乙炔瓶应小心轻放,安全运设计、业主和监理单位协商处理,尽量不要返修;(11)输,分开放置,并相距5m以上;夏季作业时氧气瓶和焊接返修时,应用机械方法,将缺陷处彻底铲除,并按乙炔瓶必须放在凉棚内,以防受到烈日曝晒,引起气体焊接工艺评定参数进行焊接;同一部位的返修不得超膨胀而发生爆炸事故;雷雨时,应停止露天焊接作业。过两次,否则要制定措施并经技术总负责人批准;13)焊接区域应放置安全警戒线,以免闲人进入。14)(12)在焊接过程中应随时测量塔的垂直度水平度,严格按各工种安全操作规程施工,严禁违章作业吊具待全部焊接完毕并经探伤检查合格后方可拆除;6结束语(13)焊接完毕,表面美观、平整,鳞纹均匀,没有表面塔上下段的组对焊接是空分焊接施工中的重要焊气孔、裂纹等缺陷;然后100%RT检查,RT应不低于缝之一,此焊接位置为横焊要求焊工既要有过硬的焊JB473094—Ⅱ级片,PT为Ⅰ级。接技术,又要熟知焊接变形知识,才能保证塔体在焊接表1焊接参数表过程中的质量,同时也要求每一个施工人员熟知操作烨件厚度钩直径焊丝直径喷嘴口径焊接直径氯气流量门步骤、遵守安全规程才能圆满完成塔容器的组对焊接工作。3-410-14140-22010-14参考文献12564311+182035011418间安珣,钱在中焊接技术手册M山西:山西科学技术出4塔焊缝返修版社,2000塔上下段焊缝射线探伤局部不合格时,进行塔焊凹]陈裕川焊接工艺评定手册M北京:机械工业出版社,缝的局部返修。返修前,用倒链吊挂上塔在冷箱骨架Containers of Group and Welding Technology in Air Separation Unit in the BoxWU(MCC Tiangong Group Co. Itd, Taiyuan 300308, China)Abstract: The Air tower container of the material in the cold box made of aluminum composition and overall size long, for the transportatiois convenient, usually divided into two sections and transport and welding vessels in the installation area, but the welding environment, weld-ing equipment is not as good as at the factory, so we must take measures from various aspects, ensure welding qualityKey words: air separation unit; tower containers; group weldi