Micro系列PLC在电厂循环水加氯系统中的应用

第25卷第8期电力建设oL. 25 No 828·2004年8月Electric power constructionAug,2004Micro系列PLC在电厂循环水加氯系统中的应用赵楠,段宗杰,尉婕山东山大华特科技股份有限公司,济南市,250101)[摘要]徐州电厂循环水加氯杀菌、灭藻设备系统采用了PLC组成的控制系统,该设备系统由6台二氧化氯发生装置、2台增压水泵、8个电动阀及相应的PLC系统组成。其工艺过程为取水及加压、原料投加、设备加热、消毒水投加。在设备系统中进行了6台二氧化氯发生器设备的控制、8个投加电动阀的控制、2台动力水泵的控制,工作时可与中央控制室通讯,利用PLηProⅵ4.0软件编制程序。该设备系统在徐州发电厂循环水加氯杀菌、灭藻中应用情况良好。关键词]循环水二氧化氯杀菌、灭藻PLC系统应用中图分类号:TK223.5-1文献标识码:B文章编号:1000-7229(2004)08-0028Application of Micro Series PlC in Chloration System for Circulatingater in Thermal Power plantZhao Nan, Duan Zongjie, Yu JieShandong Univercity Huate Technical Company Ltd,, Jinan City, 250101)Keywords] circulating water; removing alga and sterilization by chlorine- dioxide; PLC System; application徐州电厂循环水加氯杀菌、灭藻设备系统,需要泵频率来改变计量泵的转速,以控制投加原料。安装PLC系统,下面叙述PLC在电厂循环水加氯(3)设备加热控制。按工艺要求,通过对电加热系统中的应用。管供电的控制来控制设备温度,以提高原料反应的1循环水加氯杀菌、灭藻的生产工艺转化率(4)消毒水投加控制。消毒水的投加是分时冲徐州电厂循环水加氯杀菌、灭藻设备系统由击投加,所以在投加点安裝电动阀对各个冷却塔选台二氧化氯发生装置(包括原料投加和设备加热)、2择投加。台增压水泵、8个电动阀及相应的PLC系统组成。该设备系统的二氧化氯制备采用氯酸钠和盐酸生产2循环水加氯杀菌、灭藻的控制方案二氧化氯的工艺,选用10,7kg/h复合二氧化氯发由于该设备系统选用6台二氧化氯发生器装生裝置各3套及配套设施,药液计量采用计量泵,给置,需要控制的设备数量比较多,本系统采用PLC水稳压采用离心泵。除必要的调整和配药外,无人来控制。PLC采用法国施奈德公司莫迪康值班全套设备系统自动控制。下面是其工艺过程,TSX372lPLC.该PLC系统具有RS485标准通讯如图1所示接口,可与上位机相连实现远程监控;人机显示界面(1)取水及加压。通过循环水冷却塔水位与设选用触摸屏面板式PWS3260-FPN。备间的水位差,冷却水送至设备间与制备的二氧化2.1对6台二氧化氯发生器的控制氯混合成消毒水。要求管道中有0.294MPa以上各采集点温度控制自动进行,从Ptl00铂热电压力,当自流水压力不够时,需开启动力水泵来提高阻辅AV中国煤化工温转换成20m的水压标准CNMH道采集,与温度设定值(2)原料投加控制。按工艺要求,通过调整计量进行比较,通过运算(PID方式,模糊计算),来控制收稿日期:2004-04-08第8期Micro系列PLC在电厂循环水加氯系统中的应用号电动心号冷却塔1号二氧化氯发生器一2号电动阀」2号冷却塔动力水泵2号二氧化氯发生器3号电动阀3号冷却塔3号二氧化氯发生器心4号电动阀}“4号冷却塔循环水4号二氧化氯发生器心5号电动阀号冷却5号三氯化氯发生器心6号电动阀6号冷却塔动力水泵6号三氧化氯发生器心7号电动阀心口号冷却塔州8号电动阀8号冷却塔图1循环水加氯杀菌、灭藻的生产工艺流程热量输岀(智能调压模块)。通过光耦合对投料计量泵频率控制进行隔离增强了控制系统的抗干扰能3 Micro TSX-3721PLC的性能力。同时系统还对设备欠水压、缺水、温度传感器短Micro plo是专为OEM而设计的高性能路、断路及超温等故障与设备安全联锁,一旦岀现仼PLC,具有坚固性、紧凑性及可扩展性等特点。其开何故障在报警的同时设备自动停止运行,以提高设关量I/O最大可达256点,同时具备模拟量I/O、高备的安全性、可靠性速计数、以及网络通讯等扩展模板,最大限度地满足2.2对8个投加电动阀的控制OEM对该设备系统控制的各种需求。TSⅩ-3721因为设备消毒水的投加方式是冲击式投加,通具有内存扩展和通讯扩展端口,最大可扩展至256过控制8个电动阀对通向8个冷却塔的消毒水进行点。通讯模板包括RS232/RS485电流环型多协议投加和停投控制。在设备间中有电动阀的本地控制串行通讯模板、 Modbus plus通讯模板、 FIPWAY/箱,控制箱设有本地控制和远程控制2种方式。当FIPⅠO通讯模板、AS-1通讯模板、 Ethernet/Mo控制方式为远程控制时,各电动阀的开、关可由远程dem通讯模板等。上位机控制2.3对2台动力水泵的控制4PLC控制的程序结构根据工艺要求,配制消毒水的动力水需有0本设备系统控制由PLC来完成,利用PL7Pro294MPa以上的压力,在管道上安装了电接点压力V4.0软件编制程序。各工艺段及单体设备的控制表对水压力进行监测。在工作状态下,设备间与冷程序相对独立,部分相同的工艺采用子程序模式。却塔间的高度差形成的自流水可达到这个压力,当要求较高精度的温度控制采用模糊控制,以较好地压力达不到要求时,设备会自动停止。为了不影响达到工艺要求。其总体程序结构比较简单,调试和生产,安装了2台增压水泵以提高水压。设备间中维修方便有动力水泵的本地控制箱,控制箱上有本地控制和远程控制2种控制方式。当控制方式选择远程控制5结束语时,2个水泵的启、停可由远程的上位机控制;当设本项目是由中、小型PLC组成的控制系统,对6备的动力水压不够时,可远程启动水泵,提高动力水台二氧化氯发生器及一些外围设备进行控制。该压来达到工艺要求PLC系统抗干扰能力强、组网方便,适用于工业现2.4与中心控制室的通讯场,上位机控制全厂生产设备和对工艺参数设置、调采用TSⅹSCPl4通讯卡,与上位机通讯,实现整,以满足电厂循环水加氯设备的自动控制。控制信息的实时传送方案安全可靠经济实用,易于编程操作及维修,在江良中国煤化工杀菌、灭藻中使用效果CNMH(责任编辑:王苹志)