JB/T 7159-1993 工程机械用车灯 试验方法

B中华人民共和国机械行业标准JB/T7159-93工程机械用车灯试验方法1993-11-21发布1994-0301实施中华人民共和国机械行业标准JB/T759-93工程机械用车灯试验方法1主题内客与适用范围标准规定了工程机械用车灯的试验项目、试验条件和试验方法。本标准适用于工程机械外部使用的各类照明灯和信号灯(以下简称车2引用标准GB2423.1电工电子产品基本环境试验规程试验A:低温试验方法GB2423.2电工电子产品基本环境试验规程试验B:高温试验方法GB2423.5电工电子产品基本环境试验规程试验Ea:冲击试验方法GB2423.10电工电子产品基本环境试验规程.试验Fc:振动(正弦)试验方法GB4599汽车前照灯配光性能3术语3.1封闭式灯采用封闭式灯光组的车灯3.2半封闭式灯采用半闭式灯光组的车灯试验项目a绝缘电阻试验;b.配光试验c耐温试验耐振性试验耐水试验5试验的设备和条件5.1绝缘电阻试验本试验在常温常温状态下,卸下灯泡进行5.2配光试验配光性能试验的设备和条件按GB4599的规定5.3耐温试验53.1本试验由低温试验和高温试验组成53.2试验应在试验箱内(或室内)进行,试验设备应符合GB24231和GB2423.2的规定。53.3试验条件按表1的规定。机械工业部1993-11-21批准199403-01实施JB/I71599额定电压V试验电压V54耐振性试验541本试验应在上下、左右和前后三个方向的振动试验台上进行,试验设备应符合GB2423.105.4.2试验电E同表1的规定54.3试验车灯的振动状态按表2的规定进行分类履带类,为主机安装于车辆前部的车灯轮胎类,为主机安装于可机座周围的车灯55耐冲击性试验55.1本试睑应在凸轮自由趺落式自动冲击试验机上进行,试验设备应符合GB2423.5的规定。55.2试验电压同表1的规定5.6耐水试验本试验在耐水试验箱内进行,试验箱内的机构和尺寸按图1及表3的规定壞水管直轴图1表3水压流量直径尺寸L/ min个5.7防尘试验5.7.1本试验应在长、宽高各为900~-1200mm的密闭防尘试验箱内进行JB/T7159-93572防尘试验箱内除必需的试样装夹装置外,不得有阻碍灰尘自由飞扬的装置,灰尘落下应能聚集在吹气孔附近。5.7.3试验条件按表4的规定,试验电压同表1的规定表4环境温度相对醒度扬尘控密度(扩散接近稳定)点灯试验时间mg/m昔通硅酸盐水泥20±15每隔15min60000以上5kg(充分干燥)吹气105问歇点灯6试验方法及合格条件6.1绝缘电阻试验用500V高阻表测量接线柱与灯座之间的电阻,其值应在1Mn以上(耐水试验后应在0.5M∩以上)。6.2配光试验621试验电压按表1的规定622屏幕应在距被测灯泡10m处垂直放置灯泡的几何轴线应通过Hv点623发光强度的测量点如图2所示,01520角度()图624发光强度应符合表5的規定。表测定点最小发光强度最小发光强度测定点最小发光强度1100CU-l0R5505U-0R5U-0LH-lOR5U-20R10U-25U-20LJB/T759-93续表5定点最小发光强度测定点最小发光强度测定点最小发光强度5D-20R10DIOD.V1OD-2oR5D-10R5D-20LIOD-I0R耐温试验1试验按表6的规定进行项目环境温度℃试验时间(点灯)h40±250±3632试验中及其后,检查试样在低、高温环境中工作是否正常,塑料零件不应有软化、龟裂、变形、光泽变化等缺陷,封闭式车灯不应有爆裂、漏气及其他显著缺陷6.4耐压性试验64.1按表7規定求得共振频率。振动频率Hz扫频周期min振动加速度m/s2振幅(量大)mm8.3~409.8~39.2注:扫频周期是在上下限激振频率之间往复一次所需的时间642若无共振点时,按表8的规定进行振动耐久性试验试验时间h振动频率HE振动加速度m/s上下左右166.7110.766.6注:与实际车辆的动颜率相差很大时,可以改变其值,使其接近于实际车辆的振动频率6.4.3有共振点时,应按照共振点及图3、图4所规定的全振幅进行上下左右及前后各0.5h的试验,然后再做表9规定的试验JBT7159-93振动频率66.6Hr振动频率16671t图3表9试验时间h振动频率H振动加速度m/s2上下166.7110.731.5658.8注:①共探频率与表中的振动频率相同时,可以改变表中的振动频率②与实际车辆的振动频率相差很大时,可以改变其值使之为实际车辆的振动频率64.4试验中及其后检查试样在振动环境中工作是否正常。各零件不应有变形、松动、裂纹断丝接触不良及其他显著缺陷65耐冲击试验6.51本试验应在第5.5.1条规定的冲击试验台上按表10的规定进行表10加速度m/s2脉冲持续时间冲击次数(点灯)10000652试验中及其后检查试样在冲击环境中工作是否正常。各零件不应有变形、松动脱落、既丝接触不良及其他显著缺陷6.6耐水试验661将经过冲击试验的车灯,按正常使用状态进行安装662按图1的试验装置使试件以17r/min的转速绕铅垂线匀速转动喷水管以23r/min的转速绕与铅垂线成45°角的方向均匀转动。喷水口以98kPa的压力向外喷水,喷水时间为30nin663试验后放置1h,然后检查灯内的残留水分,不得超过2mL,在反射镜的内表面(有效反射面)6.7防尘试验67.1试验前,应使试样灯泡光通量稳定,并测定其最大发光强度6.7.2将经过耐冲击试验的车灯按照正常使用状态安装在第5.7.1条规定的试验箱内.并离开箱璧150mm以上。在该试验箱中注入普通硅酸盐水泥5kg然后在每15min内喷射时间为10s的空气JB/T7159-93使尘埃在试验箱内扩散成均匀状态,此时灯按规定的试验电压以15min的间隔进行试验8h6.7.3试验結束后,拭去试表面的灰尘,测出其最大光度,比试验前光度降低不得超过10%,封闭式车灯不进行本项试附加说明:本标准由机械工业部天津工程机械研究所提出并归口。本标准由天津工程机械研充所负责起草。本标准主要起草人杨承珊