JB/T 10231.13-2002 刀具产品检测方法 第13部分：锯片铣刀

ICS15.10020J41JB中华人民共和国机械行业标准JBT10231.13-2002刀具产品检测方法第13部分:锯片铣刀Tool inspection methodPart 13: Metal slitting saws2002-07-16发布2002-12-01实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布JB/T10231.132002目次前言1范围2规范性引用文件4外观5表面粗糙度6.1检测部位62检测方法63检测器具7铣刀厚度及工作部分外径8内孔9前角、后角9.1检测部位92检测方法……11193检测器具10侧腺角10.1检测部位2检测方法103检测器具11硬度13包装14表面处理…JBrT1023113-2004前言本标准由中国机械工业联合会提出本标准由全国刀具标准化技术委员会归口,本标准由北京工具厂负责起草本标准主要起草人:王淑慧JBT10231.13200刀具产品检测方法第13部分:锯片铣刀1范图本部分规定了锯片铣刀、螺钉槽铣刀成品检测时的检测方法和使用的检测器具,这些方法并非是唯本部分适用于按GB/T6120、GBT6121、JBT8366成批生产的锯片刀和螺钉槽铣刀的检测规范性引用文件下列文件中的条款通过BT10231的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分GB/T6120-19%6锯片铣刀型式和尺寸( eqv Iso2296:1972BT8366-1996螺钉槽铣刀JBT10231.1-2001刀具产品检测方法第1部分:通则3检测依据相关的产品标准和图外观按JBT10231.1-2001第4章的规定5表面粗糙度按JBT102311-2001第5章的规6圆跳动61检测部位611圆周刃对内孔轴线的径向圆跳动锯片铣刀、螺钉槽统刀的圆周刃(厚度L的中间)612侧隙面对内孔轴线的端面因跳动锯片铣刀、螺钉槽铣刀靠近齿根部的侧隙检测方法621圆周刃对内孔轴线的径向圆跳动见图1,将锯片铣刀或钉槽铣刀装在带凸台芯轴上(芯轴与刀具内孔应选配),置于跳动检查仪两顶尖间,指示表测头垂直触靠在被检部分,旋转芯轴,铣刀转一周,读取指示表指针最大值与最小值之差为一转跳动值,取相邻齿读数差绝对值的最大值为相邻齿的圆跳动值622侧隙面对内孔轴线的端面圆跳动见图1,将锯片铣刀或螺钉槽铣刀装在带凸台芯轴上(芯轴与刀具内孔应选配),置于跳动检查仪JBT10231.13-2002两顶尖间,指示表测头垂直触靠在被检部分,旋转芯轴,铣刀转一周,取两侧端刃中指示表读数最大与最小之差值的最大值为端面圆跳动值,取两侧端刃中相邻齿读数差绝对值的最大值为相邻齿的圆跳动值63检测器具a)分度值为001mm指示表或0.001mm杠杆指示表;b)磁力表架c)带凸台芯轴d)跳动检查仪:e)铸铁平板7铣刀厚度及工作部分外径按JBT102311—2001中10.2规定8内孔按JBT10231.1-2001第8章规定。9前角、后角91检测部位锯片铣刀、螺钉槽铁刀圆周齿的前面和后面。92检测方法921前角见图2,将角度尺的支承直尺的工作面支靠在被测刀齿相邻的齿顶上,调整量具使前角直尺的工作面与被测刀齿前刀面接触,并使后角直尺工作面与被测刀齿齿顶接触,即可读出前角数值922后角见图2.将角度尺的支承直尺的工作面支靠在被测刀齿相邻的齿顶上,调整量具使后角直尺的工作面与被测刀齿后刀面接触,并使前角直尺工作面与被测刀齿齿顶接触.即可读出后角数值注:有争议时,放在万能工具显微镜上检测93检测器具多刃角度尺(分度值2):万能工具显微镜JBT10231.13200210侧隙角10.1检测部位锯片铳刀、螺钉槽铣刀的侧隙面(约在h2半径处)102检测方法见图3侧隙角专用检具。在专用量具上检测,将铣刀平放在侧隙角专用检具的底座上,放上压板,读取指示表数值,在大约均等的2~3个位置上测量,取指示表读数的最小值,即是该端面侧隙角的数值用同样方法测量另一端面侧隙角的数值,取两端面中指示表读数最小值为侧隙角数值1—台面:2—定位柱:3开槽圆柱头螺钉M6×12:4—小六角头螺栓M8×25:5—指示表压紧件JB/T10231.132002103检测器具侧隙角专用检具:分度值为001mm的指示表11硬度按JB/T10231.1—2001第章规定12标志按JBT102311-200第13章规定13包装按JBT102311-2001第14章规定4表面处理按JBr10231.1-2001第15章规定。