小籽煤气化技术与应用

小氮肥设计技术2004年第25卷第6期小籽煤气化技术与应用王晓华赵平(安徽海丰精细化工股份有限公司230022)瘠要简要介绍了小籽煤气化技术及控制要点。关键词小耔煤造气技术1前言时间,提高了单炉发气量,稳定了炉况。安徽海丰公司主体的前身一合 肥江淮化3.2 改用适合烧籽煤的新型炉箅,改进防流炭装肥总厂: ,自1997 年起,就开始试烧小籽煤,由掺置烧到全烧,走出了一条造气新路。自2003年海丰并非各种炉箅都适用于烧小籽煤,小籽煤料公司租赁定远化肥厂，成立海丰定远分公司后,层阻力大,流动性强,对炉箅的布风布汽有特殊又对分公司的造气系统进行了技改,并试烧小籽要求,我们对几种炉箅进行了试用对比,选择了煤获得了成功,由烧小籽煤发展到烧粒径更小的比较适用于烧小籽煤的新型炉箅,并改进防流炭二级小籽。目前,海丰总部开3台中2 400造气炉装置。使用后,上、下行带出物明显减少,炉内的可供4台H8、1台MH73压缩机,日产醇氨120t, .床层分布得到很大改善，产气量有了很大提高,分公司开4台中2 650造气炉可供4台H12、1灰渣中残炭量显著下降,并避免了塌方、下生炭台6MD20、1台L机,日产醇氨200t左右。总部与等现象。分公司人炉煤耗均在1 250kg/tNH3左右，半水煤3.3 筛分装置改造气成份中CO2 5.5% ~7.0%,C0 31% ~ 33%,造气为了保证筛分质量,我们对筛分装置进行了炉况稳定,气质优良,煤耗较低,经济效益显著。改造,保证了筛净煤粉末,提高了煤的利用率。笔者结合本公司实际,对造气全烧小籽煤的3.4采用新式高效旋风除尘器气化技术及应用情况谈一下 自己的体会。单个小籽煤自身质量小，使用小籽煤时,上2加强原料煤的筛分 与加工并合理搭配入炉行带出物较多，系统的管网设备内积存大量煤小籽煤粒径13 ~ 18mm,二级小籽煤粒径8~屑,增加了系统阻力,影响了吹风和制气的效率,13mm,因此小籽煤床层空隙率特别小,床层阻力我们采用了新式高效双旋风险尘器,收到了良好很大,所以在气化条件上要求加工后的原料中煤的效果。粉含量尽可能地低,用好小籽煤的第--步,就是4严格控制工艺条件、 稳定炉温、炉况要抓好筛分、加工,保证人炉原料的加工质量。如小籽煤粒径小，比表面积大，燃烧气化速度果人炉原料中煤末多，会引起料层的阻力变化，很快,形成的火带比较狭窄,小籽煤流动性强,组直接影响到产气、炉况、消耗。在雨天，煤粒的外成的床层不稳定,用小籽煤气化生产,对工艺条表沾附着一层水煤浆与煤粉末,则必须采取带水件的要求比较苛刻。筛分的方法,除去煤粉。另外,由于煤的多渠道采用小籽煤造气炉温太高，易形成大面积结购,造成煤种杂,强度籽径、含硫等不均匀,因块,炉况恶化;炉温低了,造成产气量差,炉渣中此,要分别筛分、堆放,并合理搭配人炉。残炭高,甚至大量出生炭。3设备改造总部和分公司根据各白的造气系统状况、特3.1 使用自动加焦机点,中国煤化工风及上下吹百分使用自动加焦机前,人工加炭,每个循环炉比分YHCNMHG定在-一个合适的温、炭层都有波动,加炭占用制气时间。使用自动水平。加焦机后,炭层、炉温都得到了稳定,省去了加炭总部3台2400炉由1台(下转第17页)第6期张彤:两级串联脱高硫技术的应用17半水煤气HS<15g/m3时,仅开中6000脱硫系统脱硫液成分总碱0.4 ~0.6N且1台脱硫与再生泵即可满足出口HS在40~(实际<0.4N )100mg/m',当进口H2S在2 ~ 5g/m3时，两套系统全栲胶2.1 ~ 2.8g/L .开,可以控制出口HS含量在指标内。整个脱硫装总钒1.2~ 1.4g/L置处于轻负荷状态，为今后进一步扩能打下了基悬浮硫≤0.1g/L础。4结语(2)由于脱硫前后静电除焦塔的使用,以及4.1装置改造应根据各厂 实际情况。在原基础上压缩机-一人又增上了1台洗气塔,从而半水煤气改造,不仅生产能力提高不大,而且建设周期长。的净化有了保证,为压缩机的长周期稳定运行创而采用两级串联脱硫,可以把新装置提前建成,造了条件。只待停车并人系统即可。(3)主要运行参数4.2两级串联脱硫, 可以根据半水煤气的HS情半水煤气量100 00m?h/(STP)况，任意调节负荷,使脱硫系统的操作弹性大为提脱硫前Hs≤2 500mg/m3高。脱硫后HS≤100mg/m3(修改稿收到日期:2004-12- 02 )(上接第6页)10-19- -9D串9- -26 _9D风机供风，6.2业务 首长负责制减压前蒸汽0.2MPa、减压后0.06 ~ 0.08MPa,采由工艺主任负责研讨会定下的方案、措施、用150s/循环;分公司4台中2650炉，由1台400指标的贯彻与监督,特殊条件下由工艺主任对条风机或1台10-19-9D串9- -26-10D风机供风,件、指标进行调整,一切人不许擅动,保证工艺条减压前蒸汽1MPa、减压后0.04MPa,也采用150s/件与工艺指标的稳定。循环。5.3 操、修合一的设备承包制当出现吹翻或塌方流生炭,炉内出现异常所有设备分配给工艺班组、设备维修人员承时,则应当立即降低该炉负荷或更换原料,重新包,保证设备正常平稳地运行,减少了设备突发组织气化层,至炉况稳定后再恢复负荷强度。事故的几率，消除了跑冒滴漏,为工艺的稳定打5控制好炉 条机转速,把好出灰关下良好基础。小籽煤的床层不稳定,炉条机转速调节很重7存在的问题与努力方向要。为此,将所有炉条机均改为利用调频器无级7.1全烧二级小籽煤变速、链条传动。上、下行温度变化的趋势提示了煤矿的机械化采掘，成块率越来越低,如床层变化状况,通过上、下行温度变化、灰渣状况何全烧粒径更小的二级小籽煤,是造气的一个来控制炉条机转速,根据炉条机转速来确定下灰新课题。目前分公司掺烧二级小籽煤最高比率次数。我们严格控制上、下行温度,特别是下行温是1: 1,试用全烧时,吹风效率.制气效率显著度的平稳。当出灰时,出现偏灰或单边流炭的异下降,炉况更加不稳,要全用二级小籽煤气化,常情况时,必须单边顶灰,以灰抗灰的方法,制止必须在设备改造上、工艺操作上有一个大的突流炭,恢复炉况。破。6加强工艺及设备管理7.2 使用品种杂、质量差的选分小籽煤使用小籽煤进行气化生产,工艺条件、设备适用于气化生产的优质山西煤炭资源越来状况要求比较苛刻，炉况变化较大,工艺操作上越紧张,我们开始试用诸如淮北、贵州、四川等地弹性很小,必须有-套行之有效的、对工艺设备区的--些煤种,地方矿、小窑煤的选分小籽煤含进行严格管理的制度。矸率、灰分都较高.固定碳低冷热强度、化学活6.1 工艺技术研讨会制度性都中国煤化工斗,保证较高的气定期召开工艺技术研讨会,对前期的生产运化强YHCNMHG也给我们的设备行状况、工艺技术进行总结,集思广益,确定新的和工艺提出了一个新课题。技术方案、工艺措施、工艺指标。(收稿日期:2004-09 -17)