JB/T 8000-1999 金刚石框架锯条

JB/T8000-1999前本标准是对JB/T8000-95《金刚石框架锯条》原GB11271-89)的修订。本标准与B/T8000-95的技术内容一致,仅按有关规定进行了重新编辑。本标准自实施之日起代替JB/T8000—95。本标准由全国磨料磨具标准化技术委员会提出并归口。本标准起荜单位:第六砂轮厂。本标准主要起草人:刘建邦本标准于1989年3月31日首次发布。248中华人民共和国机械行业标准JB/T8000-1999金刚石框架锯条代替JB/T8000-95范圄本标准规定了金刚石框架锯条的名称、代号、形状及基本尺寸、技术要求、检验规则和标志、包装、运输、贮存本标准适用于切割大理石等金刚石框架锯条2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1222-1984弹簧钢GB/T6405-1994人造金刚石和立方氮化硼品种GB/T6406-1996超硬磨料金刚石或立方氮化硼颗粒尺寸JC/T220-1979天然金刚石3名称、代号3.1锯条形状代号为BA2其组成部位的名称尺寸及代号见图1、图2和表1。B基体金刚石层形状金刚石层位置图1ETE2LFemTo国球机被工业局1999-05-20批准2000-01-01窦施JB/T8000-1999表1代号名称代号名称总长度F基体寞度工作有效长度E基体厚度齿距侧腺2锯齿长度Y燕尾固定板寞度T锯齿厚度G固定板位量总厚度2锯齿总深度燕尾固定板角度金刚石层深度锯齿数3.2磨料代号见表2表2代号SD人造金刚石MBDaMBDMBD2SMDSBD2sSMD3oSMD35SMDs天然金刚石代号ND3.3磨料粒度范围见表3。表3粒度范围粒度16/1818/2020/2525/3030/3535/40窄范围40/4545/5050/6060/7070/80宽范围16/2020/3030/4040/5060/8034浓度代号见表4。表4金刚石含量浓度代号浓度g/cm0.2225%500.4450%750.6675%注:其他浓度均按垓表的比例计算。3.5结合剂代号为M。3.6锯条标记及示例如下:25JB/T80001999△-△×△×△-△△△/△△△一浓度结合剂粒度磨料牌号齿数金刚石层深度x有效长度L总长度L1形状代号示例:形状为BA2、L1=3200mm、L2=1000mm、x=5mm、z=16,磨料牌号为MBD12粒度为40/50、结合剂为M、浓度为25的锯条标记如下:BA23200×1000×5-16MBD12-40/50M254锯条基本尺寸锯条基本尺寸见表5。表5mmF×E基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差10000.50110012001400或16004.51.00180020000.752200180×2.50.502500180×30.300.30102800180×351.253200350040050050000.7555006000注:尺寸L2和齿数z,按用户要求由供需双方商定。25JB/T800019995技术要求5.1磨料应符合GB/T6405~6406和JC/T220的规定5.2基体5.2.↑基体材料应符合GB/T1222规定的65Mn钢或力学性能不低于65Mn的钢材。5.2.2硬度为37~42HRC。52.3屈服强度d.2不小于784N/mm2。5.2.4基体应平整无折痕、裂纹、毛刺和锈蚀。5.3锯齿不得有裂纹及沿长、宽、高1mm以上的边棱损坏等缺陷。5.4基体挠度按表6的规定。表6mm锯条中央挠度值锯条总长度低进给或软大理石高进给或硬大理石2000~25001.0~2.02.1~2.22800-40002.2~3.24500~60003.0~4.03.2~4.55.5焊接5.5.1焊缝应饱满,不得有裂缝、气泡和高于锯齿端面的焊料堆积同一锯条上焊齿高低情差不得大于0.30mm。5.5.2锯齿焊在基体上,其端面方向对称度不大于0.20mm,见图3|0.20舞r图36检验规则6.1锯条出厂前必须经过检验,并应符合技术要求,合格者应附上合格证。6.2基体外观缺陷用目力检查6.3基体硬度用洛氏硬度计任取三点检测6.4基体屈服强度用拉力试验机进行检测。6.5锯齿尺寸用分度值0.02mm的游标卡尺检测。6.6锯齿在基体上的端面方向对称度用专用百分表进行检测。6.7挠度值在专用检验台上用分度值0.02mm的游标卡尺于锯条中央检测。7标志、包装、运输及贮存7.1在锯条端部应有下列标忐:a)制造厂厂标或厂名;b)产品编号。252JB/T8000-19997.2标志应清晰、牢固。7.3每条锯条应附合格证,上面应注明制造日期检验员印章,并附使用说明书7.4锯条包装前应涂上防锈油,装箱时,锯条之间用软质材料垫好,空隙用纸屑等软质材料埋紧、严防窜动;在外包装上应标上“轻放”、“防震”、“防潮”字样,并符合有关运输规定。