JB/T 7658.7-2006 氨制冷装置用辅助设备 第7部分:搅拌机
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ICS27.200J73备案号:19035-2006中华人民共和国机械行业标准JB/T76587-2006代替JT7658.7-1995氨制冷装置用辅助设备第7部分:搅拌机Accessorial equipment for ammonia refrigeration systemPart 7: Agitator2006-1014发布2007-0401实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布JB/76587—2006目次前言1范围2规范性引用文件…3术语和定义4型式与基本参数:,中卡主号,平,,号,,中,.,中甲,,平u1111I4.1型式,,4.2型号43基本参数…44使用条件……5技术要求,,,着非非非非着项51一般要求…52材料53零部件为主曲中由中;非着非未本本54组装技术要求卡中,,,,,未,,,55公差及形位公差要求56绝缘电阻57空负荷运转58静平衡59外观质量.6试验方法33361空负荷运转试验∴362静平衡试验63绝缘电阻试验64外观7检验规则7.1一般要求72检验项目8标志、包装、运输和贮存3333333381标志…82包装和运输83贮存,中甲中附录A(资料性附录)搅拌机型号与基本参数…A.1型号A.2搅拌机基本参数,,··中中丰主:平写号表I搅拌机的主要材料表2检验项目….表A.1立式搅拌机叶轮公称直径表A.2卧式搅拌机叶轮公称直径JBT76587-2006前言JB/T7658《氨制冷装置用辅助设备》分为18个部分:一第1部分:淋水式冷凝器第2部分:油分离器第3部分:立式蒸发器第4部分:卧式蒸发器;第5部分:蒸发式冷凝器第6部分:空气冷却器;第7部分:搅拌机;—第8部分:贮液器第9部分:低压循环桶第10部分:集油器第11部分:中间冷却器;第12部分:紧急泄氨器第13部分:空气分离器;第14部分:氨液分离器第15部分:氨气过滤器;第16部分:氨液过滤器第17部分:立式冷凝器一第18部分:卧式冷凝器本部分是JB/7658的第7部分本部分代替JBT76587—1995《氨制冷装置用搅拌机》。本部分与JB/76587-1995相比,主要变化如下:增加了使用说明书的要求将型号编制方法和基本参数作为附录资料性附录;增加44使用条件及其内容,规定了叶轮离底高度,叶轮边缘离导流筒内壁的距离,搅拌的水溶液介质密度和动力粘度系数—增加了浆叶与轴孔轴线的垂直度、浆叶的平面度公差、浆叶截面的倾斜角偏差、轴与孔的粗糙度等的要求增加铸件(包括叶轮、支架和导流器)的要求增加了搅拌机的叶轮的静平衡试验的要求,规定了不平衡余量的位置及允许偏差值,去重位置及去重后的浆叶厚度要求;增加静平衡的试验方法本部分的附录A为资料性附录本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国冷冻空调设备标准化技术委员会(SACC238)归口本部分主要起草单位:烟台冰轮股份有限公司、约克(无锡)空调冷冻设备有限公司、大连冷冻机股份有限公司。本部分主要起草人:刘选民、张会明、马涛、杜娟、牟芳云、朱广模、曹兴中。JBT76587-2006本部分所代替标准的历次版本发布情况JB4591986,Jm76587-1995J4347-1986,Jm7658.7-1995:JB4351-1986,JB∧T7658.7—1995。JBT76587—2006氨制冷装置用辅助设备第7部分:搅拌机1范围JB/T7658的本部分规定了氨制冷装置用辅助设备搅拌机(以下简称“搅拌机”)的术语和定义、型式与基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本部分适用于氨制冷装置用辅助设备搅拌机2规范性引用文件下列文件中的条款通过JB/T7658的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分GBT699-1999优质碳素结构钢(含修改单GBT7001988碳素结构钢(含第1号修改单)( neq din630:1987)GBT1184-1996形状和位置公差未注公差值( eqv iso2768-2:1989)GBT12201992不锈钢棒( neq JIs g4303:1988)GBT18042000般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差( eqv iso2768-1:1989)GBT94391988灰铸铁件GB99691-1998工业产品使用说明书总则GBT13306-1991标牌JBT7249-1994制冷设备术语3术语和定义JB/T7249中确立的以及下列术语和定义适用于JB/7658的本部分搅拌机 agitator安装在立式蒸发器的水(盐水)箱或制冰池中,使池内水(盐水)得到搅拌而加速流动,以提高传热效率的设备。4型式与基本参数4.1型式搅拌机的型式分为立式轴流型和卧式轴流型两种42型号搅拌机的型号编制方法参见附录43基本参数立式搅拌机的叶轮公称直径和配用电动机可参见表A11的规定。卧式搅拌机的叶轮公称直径和配用电动机可参见表A2的规定44使用条件44.1叶轮离内底部高度为叶轮直径的(1~1.5)倍442叶轮边缘离导流筒内壁的距离为5mm~20mm。443搅拌的液体介质密度小于或等于1500gm3,动力粘度系数小于或等于0Pa·sJB76587-20065技术要求5.1一般要求搅拌机应符合本部分的规定,并按经规定程序批准的图样和技术文件制造,也可按用户和制造!的协议制造52材料搅拌机所用的主要材料应符合表1规定。表1搅拌机的主薹材料材料名称钢板灰铸铁件标准代号GB/T1220GB/699, GB/1700B/943953宝部件531铸件531.1铸件表面应光洁、圆滑,不允许有砂眼、裂纹、缩孔、缩松及气泡等缺陷存在。5312铸件应经时效处理。5313铸件的主要部位不允许焊补。且表面不允许在每100cm2面积内有直径大于等于10mm、深度大于等于17壁厚、间距小于等于50mn、个数超过五个的其他缺陷存在。5314铸件的加工表面不允许存在超过加工余量范囤的表面缺陷,但允许有直径不大于叨3mm、深度不大于17壁、气孔间距不小于50mm、气孔个数不多于六个的单个清洁的气孔存在532叶轮5321搅拌机叶轮的材料采用灰铸铁件时,未注铸造圆角均不小于3mm5322搅拌机叶轮的材料采用塑料时,应表面光洁、色泽均匀,并应除去注塑口、毛边。其内部材质应紧密,不应有气孔、疏松等缺陷。材料性能应符合图样要求,其脆弱化温度应不高于-40℃。5323搅拌机的叶轮应做静平衡试验,其不平衡余量在叶轮直径上允许不大于5g。其不平衡去重应在浆叶背面靠近外缘处均匀铲除,去重后的浆叶厚度应不小于原设计厚度的2/3533机轴搅拌机轴应无裂纹、毛刺、擦伤、凹痕和影响质量的其他缺陷。54组装技术要求541全部零件在装配前,都应清除污秽、毛刺、尖和不平处。542如采用油杯结构,组装时应充满润滑油。543搅拌机组装后,应保证空负荷运转灵活、无卡阻55公差及形位公差要求551机械加工表面的未注公差尺寸按GB184中公差等级m(中等级)的规定。非机械加工表面的未注公差尺寸按GBT1804中公差等级c(粗糙级)的规定552浆叶与轴孔轴线应垂直,垂直度公差为叶轮直径的04%。553浆叶的平面度公差按GB/184的12级执行554浆叶截面的倾斜角偏差为±1°555搅拌机轴与孔的粗糙度Ra不大于3.2um。56绝缘电阻搅拌机的电动机接线盒端子应做绝缘电阻试验,绝缘线路与接地之间绝缘电阻在常温或相对湿度小于或等于80%的条件下,应不小于2Mg(采用500V绝缘电阻表测量)。5.7空负荷运转按61方法试验时,搅拌机应运转平稳、无卡阻现象JB/T76587-20065.8静平衡按6,2方法试验并经调整校正,搅拌机不平衡量应不大于559外观质量搅拌机应造型美观大方,除塑料叶轮外,表面应净化,涂防潮、耐水、防腐底漆6试验方法6.1空负荷运转试验将搅拌机固定在专用的试验机架上,接上额定电压的电源,检查其运转应平稳、无卡阻。6.2静平衡试验将制成的叶轮固定在平衡轴并置于水平刀刃支承上(静平衡试验机)或自动平衡装置上,用加重法测出不平衡量大小和方向,然后用去重法(一般釆用磨削方法)调整校正平衡,其不平衡量不大于5。6.3绝缭电阻试验在常温或相对湿度小于或等于80%的条件下,采用500V绝缘电阻表测量搅拌机的电动机接线盒端子的绝缘线路与接地之间绝缘电阻应不小于2M264外观目测搅拌机的外表面应符合59的要求。7检验规则71一般要求搅拌机应由制造厂的技术检验部门按本部分和技术文件进行检验,合格后方可出厂72检验项目每台搅拌机制成后均应按表2规定的项目进行出厂检验。表2检验项目序号检验项目技术要求试验方法外观质量5964绝缘电阻试验5.663空负荷运转试验576.14静平衡试验58628标志、包装、运翰和贮存8.1标志81.1铭牌搅拌机应在明显而平整的部位上固定铭牌,铭牌应符合GBT13306的规定,铭牌上应标出下列内容:a)制造单位及商标b)产品型号c)产品名称d)转速e)电动机总功率f)净重g)制造编号h)制造日期。JBT76587-2006812出厂文件8121搅拌机出厂时应随带产品合格证和产品使用说明书。8122搅拌机合格证应包括以下内容:a)制造单位及商标;b)产品型号;c)产品名称;d)出厂编号;e)检验结论f)检验人员及负责人签章;g)检验日期。812.3搅拌机产品使用说明书内容应符合GB99691的规定82包装和运输821搅拌机如单独订购时,应予妥善包扎或装箱,如与蒸发器或制冷设备配套供应时,可一同包装运输822搅拌机在运输过程中不应碰撞、倾斜、雨淋83贮存搅拌机的贮存,应存放在干燥、通风良好的场所。JBT76587-2006附录A(资料性附录)搅拌机型号与基本参数A.1型号A.1.1型号编制方法搅拌机的型号由大写汉语拼音字母和阿拉伯数字(以下简称数字)及罗马数字组成,其型号的编制方法如下:改型编号:用罗马数字表示叶轮公称直径:用阿拉伯数字表示,单位为mm搅拌机的代号:LJ表示立式,WJ表示卧式A.12型号示例LJ80:叶轮公称直径为180mm的立式搅拌机。WJ300I:叶轮公称直径为300mm,第一次改型的卧式搅拌机A2搅拌机甚本参数A21立式搅拌机的叶轮公称直径和配用电动机可参照表A1的规定表A1立式搅拌机叶轮公称直径叶轮公称直径mm180250300转速r/min960电动机功率kW1.14.0A22卧式搅拌机的叶轮公称直径和配用电动机应参照表A2的规定表A.2卧式搅拌机叶轮公称直径叶轮公称直径mm400500转速r/min400电动机功率kW112.23.0
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