上光技术

技术专栏印后加工面上张技术文/贾燕的硬挺度及表面光滑效果，专用于扑克牌等需此效果的一、上光的定义与功用上光加工上。又如吸塑上光，其功能主要是满足后续的伴随着经济的快速发展和人民生活水平的日益提吸塑工艺。高，人们对于印刷品质的要求也越来越高。为了获得精鉴于此，目前上光被普遍地应用在书籍封面加工和美的印刷品，除了需要对整个印刷过程进行严密地控制包装装潢、画册、大幅装饰画以及招贴画等印品的表面外，印后整饰加工中的上光工艺也起着非常重要的作加工中。与其他印后表面整饰加工方法，如覆膜、贴塑、喷二、上光技术的分类.刷等工艺相比，上光不仅工艺简单、价格低廉、易于操上光的分类方法很多，最常见的是按上光设备、上作，而且可以根据实际需要，既可进行满版上光，也可光油和上光版进行分类。进行局部上光，因此在印刷企业中备受欢迎。可以说，1.按上光设备分类作为印后表面加工技术的一种，上光是目前最有发展前上光设备方面，主要可分为离线上光和联线上光两途的。种。上光，又称“过油”或“罩光”，是指在印刷品表①离线.上光。面涂布一层无色、透明的涂料，经流平、干燥、固化后离线上光是指印刷、上光分别在专用机械上进行。在印刷品表面形成一种薄而匀的透明光亮层的加工技上光时，需要使用专用上光机涂布上光油。为了提高光术。亮度，往往在上光之后还要用压光机压光。上光的功用很多，主要包括以下几点:离线上光的优点是:①防护功能。能够获得比联线上光更高的光泽度;离线上光具有经过上光的印刷品能在其表面形成一层保护膜，通很高的灵活性; 设备投资小。过选用不同的上光油而达到强化印刷品的抗张能力、耐缺点是:磨性、防油性、耐水性和耐酸碱性等，以保护印刷品免由于增加了印刷与上光工序间的运输转移工作，因于受到外来物质的污损。此生产效率比较低，无法满足高效率印件时间上的要②装饰功能。求;因为印刷时为了防止背面粘脏而使用喷粉，对于上上光可使印刷品表面呈现亮丽或特殊的质感。比如,光加工的品质多少会有些影响。亮光上光可大幅度提升印刷品表面的光泽度，哑光上光②联线.上光。可给人以柔和的质感，局部.上光能达到设计者为突显印联线.上光是指上光机组联接于印刷机组之后,印刷、刷品表面所想表现的主题效果等。经过上述不同的上光上光一次完成。工艺后印刷品的附加值得到了提升。联线上光的中国煤化工加工成本低，③特殊功用。减少了印刷品的HCNMHG起的各类质量有些上光加工是为了其用途的需要而上光，如扑克故障。不过，联线上光对上光技术、上光涂料、干燥源牌上光，它除了有一般上光的基本功能外，更具有特佳以及.上光设备的要求都相当高。-37-广东印刷2012.4技术专栏印后加工乖面2.按上光油分类涂布紫外线固化光油的优点是:上光涂布中，最常用的上光油主要有三种:油基清可以产生极高的光泽度;徐层坚固耐久，耐磨性和漆、水性光油和紫外线固化光油。耐化学品性能极佳;环保性好，几乎不存在有机溶剂的①油基清漆。挥发;只要紫外灯管能满足使用要求，涂布在印品上的油基清漆的组成基本上和胶印油墨相同，但不含颜紫外线固化光油就能即时干燥，因此生产效率高;可进料，约含75%的固体成分。油基清漆的涂布大多采用行精确的局部上光。离线方式，在专门的上光机上进行，有些还可经过高温涂布紫外线固化光油的缺点是:热压辊筒进行压光。油基清漆也可以像普通胶印油墨那机械设备费用昂贵;紫外线固化光油成本高，消耗样在普通的印刷机.上联线涂布。能量费用也高;紫外线对人有伤害，而且固化时会产生油基清漆大部分通过化学(氧化)方法干燥，小部臭氧;印刷了普通胶印油墨的印刷品很难直按联机涂布分通过物理方法干燥，即其中的矿物油被印刷纸张吸紫外线固化光油，必须占用两个涂布上光单元，前一个收。氧化作用使涂布在印品表面的油基清漆形成一层坚打底，后一个上光。Uv涂层难于回收分解。硬的聚合物薄膜，此薄膜是由树脂和油类物质组成的。3.按上光版分类氧化干燥过程一般需要几个小时才能完成。若在油基清根据上光版面积的大小，上光可分为满版上光和局漆中加入一些固体物料，并在干燥过程中进行加热和吹部上光。风，则可以加速聚合物薄膜的形成，提高干燥速度。①满版上光。徐布油基清漆的优点是:满版上光是指对印品的整个版面进行上光。满版上压光后平滑度和光泽度较高;使用简单，处理方法光比较容易实现。从满版上光版的使用情况来看，主要和一般的胶印油墨印刷-一样;成本低;有普通胶印橡皮布和专用橡皮布两种。徐布油基清漆的缺点是:目前，国内有许多印刷厂仍然在使用普通橡皮布进使用挥发性有机溶剂，不利于环保;耐磨性和耐化行满版 上光涂布。如果只考虑材料费用，这种方法当然学品性能较差;存在溶剂残留的问题，无法应用于食品、是最经济的。但这样做必须经常清洗橡皮布，因为油墨医药包装等方面;涂层对底材油墨的影响比较大，涂层往往会在较短的时间内就堆积在橡皮布上面，从而造成有变黄的倾向;干燥缓慢，涂布后需要喷粉，否则印品多次停机。从对上光油的传递角度来看，采用专门用于容易粘连。上光的橡皮布则具有更好的性能，且不易造成油墨堆积②水性光油。现象。也称做“分散型上光油”。约含有40%的固体成分,②局部上光。其余60%是水，靠物理方法干燥。局部上光是指只对印品的部分版面进行，上光涂布。涂布水性光油的优点是:局部上光版可以选用普通胶印橡皮布或专用上光橡环保无毒，可用于食品、医药等方面的包装;涂层皮布，采用一定的方法裁切而成。不过，由于这两种橡耐磨性极佳;涂布后干燥迅速，无需喷粉或只需少量喷皮布只能被裁切出简单的局部上光图像(上光部分要为粉;易于回收分解;涂层不会变黄;规矩的几何图形)，因此其局部上光效果比较差，无法涂布水性光油的缺点是:实现精致的局部上光。使用轻量纸时，由于吸水，可能会导致印张卷曲变如果需要对印张上一些独立的图案或精细的图文等形;目前做到高光泽比较困难;耐化学品性能不及UV轮廓细微的局部进行上光处理，只能使用感光树脂版来涂层。制作局部.上光版。感光树脂局部上光版一般可利用平台:③紫外线固化光油。式曝光装置来制作。当考虑到上光版弯曲时的变形因紫外线固化光油中约含有99%以上的固体成分，通素，或是在中国煤化工部上光版时，可利过辐射固化进行“干燥”，实际上是整个涂层在紫外光用传统的曲HHCNMHG专用的曝光装置上照射下聚合成固体薄膜，固化效果取决于紫外灯管发射所使用的滚尚与印刷机的滚間直径是相同的。当印品对的紫外光波长和辐射功率。局部上光的套准精度要求非常严格时，-般使用铝基感38广东印刷2012.4■4骑:印后加工技术专栏乖通光树脂版，以保证其尺寸稳定性。速来实现。印版滚篱三、联线上光的技术分类计量辊联线上光作为较新型的上光涂布方式，经过几十年靠版水辊的探索和实践，其发展日前已是如火如荼。特别是近些传水辊年来，随着上光油和涂布工艺技术的不断完善，加上印出水辊刷业普遍面临印刷批量减少，交活期缩短的压力，联线上光更是受到普遍青睐，得到了包装和一般商业印刷商的热烈欢迎。橡皮布浪简历史上，联线上光主要采用过三种不同的方式:图-b逆向运转作业状态1.利用印刷机组进行上光涂布即利用单张纸平版印刷机上现有的印刷机组进行上工作原理:靠版水辊与传水辊呈逆向运转状态，通过这种逆向光涂布。一般，有两种形式:运转处理，能获得更为均匀的上光膜层。特别是局部上①利用润湿装置进行上光涂布。该装置实际上是对润湿装置进行改造而成的，通常.光时，这种上光形式的优越性更为明显。是对最后一个印刷单元的润湿装置进行改造。改造的要不过，真正的上光量还是需要通过调整出水辊的转点主要是将对版面进行供水的辊式驱动改变为齿轮驱②利用输墨装置进行上光涂布。动。由于改用了齿轮驱动,可以减轻与版面的接触压力，从而达到增加上光油涂布量的目的。不过，据称这种改造仅限于对连续润湿装置进行改造，而间歇润湿装置不可行。这种上光涂布装置在正常印刷时可进行润版，需要时又可通过一定的作业转换，实现上光，所以人们又称之为“润湿辊上光装置”或“水斗上光”。转换到上光作业状态后，原供墨系统脱开,润湿液变为。上光液，此时可把润湿辊上光装置设置成顺向运转上光形式,也可以设置成逆向运转上光形式。详见图一。, 印版滚简圈二墨斗上光装置利用印刷机的输墨装置进行上光涂布,也被称做“墨斗上光"。上光时，就如同使用普通胶印油墨一样，将上光油7在墨辊上打匀后便可进行上光。上光油经过墨辊传递,先被转移到印版.上，再由印版转移到橡皮布上，最后再橡皮布滚筒转移到承印物上。利用输墨装置进行上光涂布时，这个机组的润湿装图一a顺向运转作业状态置就不工作了。2.在橡皮滚中国煤化工靠版水辊与传水辊呈顺向运转状态，出水辊将以传即将.上光油:MYHCNMHG置。这种上水辊1/3~2/3的转速运转。通过这种转速差就形成了光装置又被称为“橡皮滚筒上光装置”。通常，橡皮滚预上光，而真正的上光量还是需要通过调整出水辊的转筒上光装置有以下几种形式:-39-广东印刷2012. 4技术专栏印后加工和旋转方向，一般需要两到三个辊。示例如图六一八:B两辊式上光装置:上光淡筒计量辊出油辊图三秋山、小森、曼罗兰等公司的橡皮滚筒上光装置该,上光装置由金属靠版辊、橡皮传递辊以及金属调节辊组成。油斗(内有上光油)图六海德堡 SM 102V CD两辊式上光装置该上光装置由油斗、出油辊、计量辊和与印版滚简等径的上光涂布滚筒组成。工作时，“出油辊”将上光油从油斗中挖出。然后，上光油被接下来起挤压作用的计量辊所计量或采用差速图四海德堡、 曼罗兰等公司的橡皮滚筒上光装置计量。辊式上光系统对.上光油涂布量的控制，是通过液该.上光装置由金属靠版辊和橡皮调节辊组成。斗辊的旋转速度以及液斗辊与计量辊(又称上光靠版辊)之间的压力大小来调节的。三辊式上光装置:( MI高宝Rapida105胶印机配置的上光机组既可作为顺向运转的两辊式上光装置也可作为逆向运转的三辊式系统。着液辊图五达格伦橡皮滚筒上光装 置油斗该上光装置只由一根金属(传递)辊组成。上述几种橡皮滚筒上光装置，虽然结构不同，但其有一个共同的特点，即最终都是由金属辊将上光油供给.上光涂布滚筒橡皮滚筒。这里所指的金属辊，除了镀铬加工之外，也压印滚筒可以使用网纹辊、涂陶瓷的金属辊、雕刻辊等。据称，采用金属辊不仅可以向橡皮滚简提供平滑的上光油，而且容易控制上光量。图七高宝 Rapida105三辊逆转式系统上光量可以通过调节传递辊、调节辊来进行控制。在此基础上，还可以设置速度调整机构。根据不同的机_计量辊.器种类，有单纯利用传递辊的速度调整机构控制上光量_出油辊的，也有在传递辊与调节辊上安装独立的驱动机构分别子-油斗控制上光量的。3.印刷机联机上光涂布. 上光涂布滚筒即以印刷机.上独立的上光机组进行联机上光。现在,胶印机所提供的联机上光涂布机组多采用以下两种上光中国煤化工装置-辊式上光装置和封闭的刮刀式上光装置。①辊式上光装置。YHCNMHG图八高宝Rapida105两辊顺转式系统辊式.上光装置是常见的上光装置之一。根据辊结构广东印刷2012.45技术专栏印后加工以三辊逆转形式工作时，上光涂布滚筒和出油辊逆从推出年限和使用情况来看，辊式上光涂布装置推向运转，可得到很好光亮度的上光膜层;同时，在使用出较早，而封闭的刮刀式上光涂布装置则推出较晚。高黏度上光液时，不必靠过于提高辊子间的压力来达到以海德堡为例，1986年海德堡公司在推出CD102薄而匀的涂布目的。详见图十所示。机的同时就推出了辊式上光涂布装置，该装置又被称作以两辊式顺向运转形式工作时，计量辊被脱开。这“基本型上光徐布装置”，其结构与一个简化了上墨单时，上光液通过上光涂布滚筒和着液辊之间的压力来调元的印刷单元相似，可用于适合热风和红外辐射干燥的节上光涂布量。油基清漆和水基光油的上光作业。该装置可以为印张的②封闭的刮刀式上光装置。整个表面和局部区域涂上厚而均匀的涂层。局部上光可海德堡SM102V CD、罗兰700、高宝Rapida105、采 用特制橡皮布或柔性版材进行。据悉，海德堡公司提三菱DIAMOND 3000、小森LITHRONE 40等胶印供有专门制作柔性版用的旋转曝光装置。此装置可确保机均可配有封闭的刮刀式，上光装置。它们的结构也基本涂层与局部图像精确套合，CPC/CP Tronic 可在调控相同。印刷套准的同时调整上光单元的定位装置。因此，即使下面，以海德堡公司的封闭的刮刀式上光装置为例，是局部的线条上光也能做得+分精确。介绍一下其工作原理:随着商品包装越来越多地用到金色、银色等金属色。传统的胶印方式(墨斗上光)很难印出色泽饱满、均匀上刮刀厚实的金属色来。但是，从经济效益的角度来看,大量. 网纹辊的小批量包装印品又不适合采用凹印或烫金等方式来提高质量、缩短交货周期。为了解决这一难题，海德堡在1994年年底推出了封闭的刮刀式上光涂布装置。该系统由柔性版苯胺印刷技术发展而来，在此系统中，涂布下刮刀量的改变由更换不同的陶瓷网纹辊来实现。与辊式上光装置相比，此系统更适合金色等专色墨的印刷。另外，上光涂布渡筒该系统不仅可用作金色的涂布，而且还能进行水性上图九海德堡箱式 上光装置光、UV上光和压凸上光等。从系统性能和技术特点来看，封闭的刮刀式上光涂工作原理:该装置由两把刮刀和起计量作用的激光雕刻陶瓷网布装置略胜一筹。纹辊组成封闭的箱式结构。箱体里的上光油经管线泵首先，封闭的刮刀式上光涂布装置能提供优异、恒定的上光质量。其结构中的上下刮刀以气动方式与网纹.人，处于不停地循环状态。上光时，上光油通过封闭的刮墨刀被涂布和计量到辊离合。由于上刮刀的作用，上光涂料的膜厚、涂布量根网纹辊.上。通过网纹辊将上光液转移到上光涂布滚均匀一致，不受印刷速度变化的影响。即使是连续多日的印刷作业，上光效果亦能保持恒定-致。辊式上光涂筒上，进而转移到承印物上。对于印刷机联机上光涂布(包括辊式和封闭的刮刀布装置中，由于上光油的粘度、辊的调整量以及印刷速度等诸多因素的影响而导致的涂层厚度变化而带来的色式)，分析如下:首先，利用印刷机进行联机上光涂布，应该说是替调变化在此结构中已不复存在。代前两种.上光装置的新型.上光涂布方式。与前两种上光其次，封闭的刮刀式上光涂布装置更有益于环保。装置相比，利用印刷机进行上光涂布采用专门的用于联封闭的刮刀式结构是-个闭合系统，只需很少量的涂料机上光的涂布单元，因此生产效率更高，涂布效果也更循环，也不存在异味散发的问题，要清理的废料亦被减少到最低程度。中国煤化工好。其次，比较一下辊式上光涂布装置和封闭的刮刀式再次，封闭MYHCNMHG比光经济性更上光涂布装置:强。举例来说，一般辊式上光涂布装置的平均上墨量为5.5g/m2(湿)，而封闭的刮刀式上光涂布装置在标准配-41-广东印刷2012. 4中国煤化工YHCNMHG技术专栏丝印、柔印与凹印面9e浅论彩色丝网印刷技术6文/王四珍王歌神经的色光来确定。对于单色光可以用其光的波长确一、关于彩色印刷定。若是混合光组成的色彩，则以组成混合光各种波长黑白系列以外的各种颜色称为彩色，任何一种彩色光量的比例来确定色相。例如:在日光下，印刷品表面均由三个量表示:色相、亮度和饱和度。反射波长为500 ~ 550nm的色光，而相对吸收其它波1.色相长的色光，该印刷品在视觉上的感觉便是绿色。色相是色彩最基本的特征，人们根据色相来称颜色2.亮度如红色、黄色、绿色等。色相由物体表面反射到人眼视在光度学.上把颜色的亮度描述成光的数值(即光的使用适用于UV油墨和UV光油的专用橡皮布、墨辊、与采用一个，上光机组相比，这种方式上光涂布效果印版及清洗液等。但总的来讲，该种上光工艺还是具有很好，但需要多配备一个上光机组和一个干燥装置。一定的发展前景的。基于此种情况，日前人们开发出了一种新型油2.印刷机组+两个上光涂布机组.墨一hybrid油墨( 混合油墨),使用这种油墨，只需通常情况下，采用如下工艺:普通油墨印刷+水性一个上光机组(封闭的刮刀式上光机组), 就能获得双上光+Uv上光。这时，第一个上光涂布机组通常为辊上光机组的涂布效果。式，第二个上光涂布机组为封闭的刮刀式。hybrid油墨是由普通胶印油墨与UV油墨混合而成的，具有普通胶印油墨的易操作性和UV油墨的高生产效率。联机上光也不会出现光泽度差的问题。使用hybrid油墨的联机涂布系统通过在印刷机组与涂布机组之间设置UV光源,使印刷墨层表面先固化，图十四高宝 Rapida105的双上光机组而后进行UV上光，再使UV光油固化。至于油墨内部这种组合方式可以获得高光泽度的表面加工效果。氧化聚合干燥则在印刷、上光全部完成后逐渐进行。与在欧美等发达国家得到普遍应用。其第一个上光机组采普通胶印油墨+ UV上光相比，印品光泽度更好，也不用辊式装置，可确保涂布-层均匀的底层。水性光油将需要专用的UV系列材料，跟使用普通胶印油墨一样方普通胶印油墨与Uv光油隔离开来，避免二者发生化学便。G反应，同时还起到将印刷品上印刷图文与非图文部分的中国煤化工微细凹坑填平的作用，第二个上光机组用于UV上光，作者单位:二协作北京中心它采用封闭的刮墨刀式装置,可改变Uv光油的涂布量,YHCNMH(页仕编辑/欧定军并可获得均匀的涂层。- 43-广东印刷2012.4■8