JB/T 5077-1991 通用齿轮装置 型式试验方法

J:中华人民共和国机械行业标准JB/T5077—91通用齿轮装置型式试验方法1991-06-11发布1992-07-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国机械行业标准B/T5077—91通用齿轮装置型式试验方法1主题内容与适用范图本标准规定了通用齿轮传动装置型式试验的内容、要求和方法本标准适用于转速小于3000/min的各种具有单独箱体的通用动力闭式齿轮传动装置大功率齿轮装置的试验允许用工业应用试验代替允许用户和制造厂家之间协议试验项目2引用标准GB6404齿轮装置噪声声功率级测定方法GB8543验收试验中齿轮装置机械振动的测定GBI368齿轮传动装置清洁度3型式验对象符台硐情况之一者应进行型式试验3.1新产品试制,老产品转厂生产时32当改变产品的设计、工艺、材料而对产品性能有较大影响时3.3停产两年后,恢复生产时32成批生产的齿轮装置,其基本性能应进行周期性测试,每次随机抽样不于2台4型式试验项目4.1齿轮装置基本性能试验清洁度检验;加载试验.传动效率测试d.温升酎试e.噪声试t.振动测试。4.2齿轮装置耐久性试验疲劳寿命试验b超负荷试验5.1试验台51.1试验台需经有关部门鉴定后方可使用。机械电子工业部1991-08-11批准1992-0701实施JB/T5077-951.2试验台应保证安全运转,有足够刚性,两旋转联结件应满足同轴度要求。51.了试验台加载装置,应能可幕地施加载荷。51.4被试齿轮装置在试验台上的安装应符合其工作状况及紧固方式52检测用仪器及精度检测用仪器、仪表、量具检具应按国家有关标准和规定进行校准标定,并具有有效期内的检定证检测仅器的精度应符合表1的规定仅测转矩士1%转速转矩测量仪测转速士0.5%士1℃分析天平感量(1/10000)g嗓声测量仪士1dB(A)测振仪误差不超过±5%6试验齿轮荽置的要求6.1被试齿轮装置中零、部件均应按规定程序批准的图样和技术文件制造,并具有检验合格记录6.2齿轮装置用润滑油和油位应符合设计文件要求。6.3被试齿轮装置应提供的基本参数见附录A(参考件)表A7试验方法7.1齿轮装置基本性能试验71.1清洁度检验齿轮装置清洁度按GB11368的规定进行检验7.1.2加载试验7.1-2.1齿轮装置在额定转速下按其额定转矩的25%、50%、75%、100%逐档运转各30min7.1.2.2如载试验时,每10min记录一次时间、油温、转速、转矩7.1.2.3对于双向工作或未注明旋转方向的齿轮装置应进行正、反两向试验;对于单向工作的齿轮装置可单向试验,其旋转方向必须与工作方向相同。7.1.2.4对变速齿轮装置和多级输出齿轮装置应技有关的行业标准进行试验7.1.2.5在施加各档转矩时齿轮装置应保证运转正常,无渗漏油及其他异常现象7.1.3传动效率测试7.1.3.1额定转速变转矩试验输入转速为齿轮装置的额定转速;运转达到热平衡后10min开始测量转速、转矩;c.输出转矩从0开始以额定值的10%递增直至100%逐档加载测试;d.记录各档的转速转矩效率作出转矩效率曲线7.1.3.2额定转矩变转速试验输入转矩为齿轮装置的额定转矩;B/T5077-91b.输入转速分成5档,按额定转速的40%50%、60%、80%、100%进行测试记录各档的转速、转矩效率,作出转速效率曲线7.1.4温升测试7.1.4.1温升测试是测量齿轮装置的润滑油温升和轴承温升7.1.42在额定转速额定转矩下试验台连续运转观察并记录温升情况7.1.43试验时间为齿轮装置开始运转到热平衡后30min止7.1.5嗓声测7.1.5.1在额定转速、空载时测量齿轮装置噪声7.1.F..在额定转速额定转矩的情况下,测量齿轮装置的嗓声7.7.5.7噪声测试方法按GB6404的规定进行,7.1.5.4嗓声测试数据记入附录A的表A2中7.1.6振动测试7.1.6.1齿轮装置振动的测试在额定转速额定转矩的情况下进行7.1.8.2振动测试方法按GB8543的规定进行,7.1.6.3振动测试数据记入附录A的表A3中7.2齿轮装置耐久性试验7.2.1疲劳寿命试验72.1.1齿轮装置在额定转矩额定转速条件下进行试验7.2.1.2试验时间应不低于高速轴齿轮5×10°应力循环次数亦可以用相当的强化试验代替7.2.1.允许用工业应用试验代替台架疲劳寿命试验,工业应用试验时间为1000h,并应有记录报7.2.1.4在试验过程中,按试验时间的25%、50%、75%进行停机检查作好详细记录。者良好或仅有局部点蚀而无发展趋势时方可继续试验7.2.1.5在试验过程中不允许更换重要零件,否则重新试验7.2.2超负荷试验7.2.2.1在额定转速下按额定转矩的110%和120%分别进行台架试验。7.2.22超负荷运转试验时问应符合表2的规定加次序定转矩的百分比加载稳定运转试验时间7.2.3齿轮装置型式试验结束后其完好的指标为a,轮齿及主要机件无折断,裂纹轮齿无塑性变形;齿轮齿面无胶合齿面磨损量,不超过技术文件规定值;d.齿面点蚀面积,不超过技术文件规定值8试验报告81试验全部结束后,应根据试验结果写出详细的试验报告所有的技术文件应归档妥普保存82试验报告应包括下列内容(报告表格见附录A(参考件)表A4),试验内容c齿轮装置基本参数JB/T5077-91d.润滑方式、润滑油e.试验台架简图,测试仪器型号【.试验测定数据、表格及有关曲线图;g.试验后被测装置中齿轮状态;h有关问题说明及试验结果分析;.试验结论参加试验的有关人员签字BT5077-1附录A通用齿轮装置型式试雅的表格格式(参考件)表A1被试齿轮装置应提供的基本参数总传动比|中心距定输入转惠定输出转矩江转向N小售轮型数大内轮参数字号基本齿廓齿数精材料西面硬度齿数精度材料1的缏度2要说明B/T5077—91表A2噪声测量记录表委托单位测量目的测量地点被测设备名称、型号、主要参数名型号校准方法测量哚声平面布置图测点检测者B/I5077—91表A3振动检测记录表委托单位侧量目的测量地点温度被测设备名称、型号、主要参数量仅器测量振动位置图翻点位置a(加速度t(位移)注检测者B/T5077-91表齿轮装置型式试验报告项目来源日期试验内容出厂号试验号依据标准肉轮装置基本参数辆定输入转速额定输出转矩传动型式总传动比工作转向小齿轮参数大齿轮数基本齿郭数角齿数棉度材料|肉面硬度数度材料齿面硬度必要说明JB/T5077-91续表A4润滑油牌号润滑方式试验台安装简图测试仪器JB/T5077-91续表A4齿轮装置测试數据表:/min NmINmyct座湖度C转矩效事曲线转速效率曲线JB/T5077-91续表A4测试项目升滑洁度国油噪声值振动值疲劳寿命试验超载试验试验后齿轮装置状态试验中有关冋髟说明结论测者质量保证工程奔审核附加说明:本标准由机械电子工业部郑州机械研究所提出井归口本标准由郑州机械研究所、上海冶矿机械技术研究所负责起草本标准主要起草人许教燕、韩遐荣韩维亮