重油气化炉炉砖顶部结构改进

第28卷第5期化工机械291重油气化炉炉砖顶部结构改进王茁张波高维平王涛(吉林化工学院)(河北工业大学)摘要分析了重油气化炉原炉口站构的不足,提出采用新型整体吊挂式封头，实践证明是威功的。关键词重油气化炉整体吊桂式封头中圈分类号TQ054.7文献标识码B .文章编号0254-60942001)05-0291-02某化肥厂丁辛醇生产系统中有3台重油气化径为o860、a540 mm,如图2所示。炉,其作用是在温度1350、压力3.1 MPa工况下,使重油与氧蒸气混合雾化发生激烈的气化反应,生成以C0+ H2为主要成分的裂化气。气化炉通常连续运行半年左右,在停炉期间,检修及工程技术人员要进人炉内进行各项作业,如内部耐火衬:里检查、伸缩缝检查、局部修补或炉内杂物清理等作业。由于原封口内径只有s260mm,要进入炉内,就必须由筑炉人员拆除炉封口耐火砖后才中1430可进人,这种炉口上封头结构不合理,需要改进,φ2412.本文介绍了改进炉口封头方法。1原结构缺陷重油气化炉结构为立式筒体,规格σ2 412 mmx36 mm、高9003 mn,内部衬有4层耐火砖,厚度455 mum,顶部炉口处吊有大块喷口拱形砖,封口处内径e260mm,结构简图见图1。这种炉口上封头结构有以下几种缺陷:a.定期的检修检测及维护等作业不太便利。图I重油气化炉简图b.被拆除的炉封口耐火砖属特型刚玉砖,价1--妒顶口;2-简体;格昂贵且再用性很差，拆除--次基本就需要更换,3一第1层耐火砖; 4一第2 层耐火砖;相应增加了检修费用,造成一定的浪费。5--第3层耐火砖; 6←刚玉砖;C.炉封口耐火砖的拆除、更换、重砌、固化，7-一-伸缩缝;8---废热锅炉接口工期需--周时间,而通常的检修、检测及维护等作b.焊接组装整体吊挂式封头,即在原炉上封业工期- -般为3~5天,延长了整个施工工期。因此,为改善检修检测、维护等作业条件,提头联结法兰焊接内外套筒。在内外套筒之间灌注耐热混凝土,混凝土中置以钢筋增加连接强度,其高设备利用率,对该结构进行了改进。2改进后结构分析中,外套简材料为20*钢,内套简、底部外套简材鉴于原结构的不足,提出如下改进措施:料为1CrNi0Ti.a.拆除原封头处炉砖,分别扩展原炉封口内中国煤化工组合封头吊YHCNMHG●王茁,男,1968 年3月生,博士研究生。吉林省吉林市, 12022。292化工机械2001年出,检修及技术人员即可进人炉内进行各项作业。代人各数据可得: L炉封头= 577.6mm,圆整得L的封头= 575mm; Dp封头= 783. 2mm,圆整得φ780D炉封头=780mm。ρ2603应用效果一3此封头结构按上述措施改进后,投入使用。经气化炉连续运行半年后,具体效果如下:!昌o