JB/T 7084-1993 电动工具用铁芯叠装工艺导则 JB/T 7084-1993 电动工具用铁芯叠装工艺导则

JB/T 7084-1993 电动工具用铁芯叠装工艺导则

  • 期刊名字:
  • 文件大小:155.00KB
  • 论文作者:网友
  • 作者单位:
  • 更新时间:2020-04-24
  • 下载次数:
论文简介

K64中华人民共和圜机械行业标准JB/T7084-1993电动工具用铁芯叠装工艺导则1993-10-08发布199401-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JBT7084-1993电动工具用铁芯叠装工艺导则1主题内容与适用范围本标准适用于电动工具中用锦钉紧固或焊接紧固的定子铁芯和运用过盈配合,型料压注固定的转子铁芯的叠装2引用标准GB2900.25电工名词术语电机GB1958形状和位置公差检测规定GB2900.28电工名词术语电动工具GB1184形状和位置公差未注公差的规定JB1292单柱液压机精度GB9166四柱液压机精度JB3915液压机安全技术要求JB4129冲压件毛刺高度jB/Z331电动工具双重绝缘导则GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于可连续批的检查)3名词术语本标准的名词术语符合GB290025和GB2900.28,下列名词仅适用于本标准3.1转子铁芯电机转子上的叠片铁芯,3.2定子铁芯电机定子上的叠片铁芯3.3槽形定位棒冲片叠装时,插入冲片槽中以作叠片定位的棒状构件,3.4槽形检验棒捕入铁芯糟口,以检查叠片铁芯质量的棒状构件35外径不加工转子转子铁芯叠装后,直至装配完毕,其外径不再进行加工的转子3.6弹开度冲片叠装后,由于局部应力引起叠片铁芯在轴向变形,以L表示L=L-L…(1式中:L—铁芯在齿部的最长长度,mm;L—铁芯在紧固点附近的长度,mm设备4I使用的压机应符合JB1292和GB9166的规定。机械工业部1993-10-08批准1994-0101实施JB/T7084-199342可使用自制油(气)压机或其他专用设备,但这些设备必灰符合相应标准,4.3使用的上述压机必须符合JB3915的规定5夹具5.1夹具应具有足够刚性5.2夹具应不会引起对操作者的危险5.3夹具应设计有可靠定位结构,以保证铁芯叠装质量5.4当采用内涨式定子铁芯叠装夹具时,其内锥套锥度一般选用3~5°55当采用间隙式叠装夹具时,配合间隙的大小应能保证定位精度井易于脱模5.5.1定子帙芯叠装夹具的定位轴与定子铁芯内孔的配合间隙可选用0.04~0.06mm5.52转子铁芯叠装兴具的精形定位棒与转子冲片槽形的配合间隙可选用0.03~0.05mm5.5.3外径不加工转子外圆对夹具定位孔的配合间隙可选用0.03~0.05mm,56夹具各定位医的垂直度或平行度公差应等于或高于GB1184中的6级精度。57各定位面表面粗糙度参数Ra的最大允许值为0.8m,硬度HRC55~665.8当冲片叠装后的形状,位置超差时,需对夹具进行修正或重新制作,6材料准备6.1叠装铁芯所用的零件应符合图样要求62冲片表面应清洁、平整。6.3冲片毛刺应符合JB4129的规定7铁芯试压装在新产品投产前,先按第8章的工艺要求进行试压装,并按第9章的检查项目检测合格后,方可在批量生产中应用8铁芯叠装工艺8.1对准记号槽,理齐冲片82按图样规定的铁芯重量,称取一定量的冲片如图样未规定铁芯重量,则按公式(2)计算并数出相应冲片,称出其重量,P=LXK“(2)式中;P—冲片片数L—铁芯叠长,mm;K一叠压系数;硅钢片标称厚度,mm压装时,以重量为主,允许压力在一定范围内变动,适当地增减片数,以保证铁芯长度不能以冲片数目来控制铁芯长度对于精密级进冲模冲下的冲片,亦可按长度量取,但此时需计及叠压系数的影响。8.3将称好的冲片顺序故入夹具,阿时故入铁芯上其他零件8.4加压固紧,使铁芯达到规定长度。8.4.1对轴绝缘二次成型,挨轴绝缘和I类工具的转子铁芯,其压力可取4~5MPa,压力大小与冲片净面积和过盈量有关,过大压力易报坏冲片间绝缘,导至电机性能变化842对铆接型定子铁芯,压力可取7~8MPa,然后铆紧铆钉JB/T7084-19938.4.3对焊接型定子铁芯,先以4MP8左右压力预压,然后焊後,其焊接参数根据所使用设备的规定选取8.5轴绝缘一次成型转子铁芯叠装工艺,按/2331有关短定执行,9质量检查9.1铁芯外观检查铁芯。槽壁及槽口,定子铁芯内外园和不加工转子外圆均应光洁整齐,不应出观缺角和参差不齐现遥过观察,千试来检验是否符合要求9.2铁芯重量铁芯重量应不少于图样规定的最小重量,其误差不超过一片冲片的重量,检查时用天平称重9.3尺寸精度装后铁芯长度,定子铁芯外径,外径不加工转子外径应符合图样规定9.4形状和位置精度9.4.1定子铁芯弹开度在紧固处附近和离紧固处最远齿部,测量二者之差,应符合图样规定。9.4.2转子铁芯弹开度在轴孔附近和外圆齿部,用游标卡尺或外径干分尺测量二者在轴向上的差值,应符合图样要求9.4.3槽形误差用槽形检验棒检查,全部孔均应通过槽形检验棒尺寸一般比冲片槽形小0.10~0.15mm4.4同轴度或园跳动用偏摆仪或类似仅器检查,应符合国样规定9.4.5转子铁芯槽口平直,槽口亚斜程度应不影响下道绕线工序的操作和损坏导线模。9.5测量时应去除绝缘潮板的影响9.6緊固质量9.61铆接型定子铁芯的订应全部翻边,无裂缝9.6.2焊接型定子铁芯的焊缝应平整光滑,无虚焊,假焊现象9.6.3必要时,可对转子铁芯施加7~10倍电机额定转矩,用扭矩试验仪或其他扭矩测试方法进行扭转试验,铁芯不应松动,9.7检查时,按GB2828中AQL=6.51L=1时,正常检查一次抽样方案执行附加说明:本标准由全国电动工具标准化技术委员会提出井归口本标准由机械工业部上海电动工具研究所负责起草,本标准主要起摩人华自强郑可尧。閂中华人民共和国机械行业标准电动工具用铁芯叠装工艺导则机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编开本880×12301/16印张X/X字数XXX,XXXXX年XX月第X版19XX年XX月第X印刷印数1XXX定价 XXXXX元编号 XX. XXX机械工业标准服务网:htp:/www.jb.ac.cn

论文截图
版权:如无特殊注明,文章转载自网络,侵权请联系cnmhg168#163.com删除!文件均为网友上传,仅供研究和学习使用,务必24小时内删除。