中频炉循环水的余热利用

节能与环保专栏中频炉循环水的余热利用纪创新,张杰,王汝秀,贾秀臣(中国重汽集团济南动力有限公司铸锻中心,山东济南250200)摘要:利用中频炉循环水余热加热澡堂用水,从能源的节约入手,最大限度减少蒸汽的使用,充分做到节能降耗。关键词:中频炉循环水;余热;蒸汽;节能中图分类号:TK115文献标识码:B文章编号:1671-0711(2014)03-0015-02铸造工厂是能源消耗型行业,能源的合理利用很重要。公司通过对3个厂区的中频炉循环水管道进行改造,利用循环水余热加热澡堂用水,节约蒸汽使用量。有效节约了能源,创造了一定的经济效益。、中频炉循环水余热利用的原理及实施过程1.概况在生产过程中,铸造3个厂区加工部中频炉使用较多,因中频炉循环水经高温炉体循环冷却后水温较高,在冷却过程中,热量损失严重,尤其是夏季,因冷却不到位,常常引发循环水超温报警,影响中频炉正常生产针对此现象,公司组织技术人员进行考察论证,决定利中国煤化工用中频炉循环水余热加热澡堂用水。CNMH中国设备工程2014.0315节能与环保专栏2.改造方案3.双螺纹管换热器的优点在电炉循环水出水管道处与中频炉冷却塔之间并双螺纹管是根据用户不同的循环水量,设计换热管接一条管道,用阀门控制水量,此管接入双纹管换热器螺旋线的螺距及螺纹的深度,扎制而成的螺旋换热管件与自来水换热后返回电炉循环水道,加热后的自来水直利用流体在特制螺旋槽管内以一定流速旋转流动,达到接引至澡堂水箱,在澡堂水箱进水口增加温度显示装湍流状态,管壁附近的流速增加,横向冲刷管壁,使水置,值班人员可以随时调节澡堂水温。新増加的换热水垢附着不到管壁上;该换热管是用特殊工艺制作的换热」与原澡堂加热水共存,以便于根据季节状况随时调节水元件,本身有热胀冷缩的适应能力,收缩和膨胀还能起温(图1)。到自洁的作用;该换热管在正常运行时,由于螺旋作用,会产生固定范围高频颤动,「外加使介质中的杂质处于悬浮状态,也是使管壁不会积垢的高位水箱重要因素。电炉由于换热管由特制螺旋冷却塔槽组成,蒸汽在传热面冷凝堂!后所形成的水膜,迅速在螺回水水水换热器用旋槽内形成水滴,通过换热管的高频颤动,水滴被快速温度表抛出,以清洁传热面,保持系统高效运行。该产品的传自来水热系数约为汽一水60007000kcal/m2·h·℃、水一水图14000~5000kcal/m2h·℃C。不锈钢换热管与管板的连接采用的是先焊接后胀接的加接方式,杜绝了循环水的泄漏条件。由于该换热器不易结水垢,能长期保持高效率运行,节能效果显著。据统计,该换热器比等离子改性体换热器换热效率提高1~3倍,是实施改造的理想产品。4.项目实施过程(1)在电炉循环水冷却塔旁增加水箱及换热器1台。(2)在中频炉循环水出水口增设管道及旁路,把循环水引至换热器。增加旁路的目的是当换热器出现故障时,可以随时关掉阀门,不影响原来设备的使用(3)架设管道,把换热器换热的水经过管道引至澡堂,与原有方式供水协同调控水温(4)中频炉降温循环水出口温度50℃左右,经换热后的水温应在40℃左右,能够保证3个厂区4~10月洗澡用水,其余时间可进行冬季澡堂用水的预加热。二、效益分析改造后,对3个厂区的电炉循环水余热加热系统进行了跟踪调查,效果良好,尤其是在夏季,可大大减少蒸汽费用的支出,节能降耗。据2012年统计,平均毎月可节约蒸汽250t,蒸汽价格为200元/t,年可节约蒸汽费用约60万元。同时对3台中频炉的循环水温度进行检测,冷却效果良好,夏季设备基本无报警现象,保证了正常生产。中国煤化工CNMHG:2013-12-19)16中国设备工程2014.03