JB/T 3227-1999 高精度齿轮滚刀 通用技术条件

ICS25.100JB中华人民共和国机械行业标准JBT3227-1999高精度齿轮滚刀通用技术条件1999-0520发布2000-01-01实施国家机械工业局发布JB3227-1999前言本标准是对JB3227-83《高精度齿轮滚刀通用技术条件》的修订,修订时仅按有关规定进行了编辑性修改,技术内容未改变。本标准自实施之日起代替JB3227-83。本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:成都T具研究所本标准主要起草人:徐伟民、沈土昌。中华人民共和国机械行业标准JB/T3227-1999高精度齿轮滚刀通用技术条件代替JB322783范围本标准规定了模数1-10mm(按GB/T1357-1987《渐开线圆柱齿轮模数》)高精度齿轮滚刀(以下简称滚刀)的技术要求和标志包装的基本要求滚刀的精度代号为AAA级。按本标准制造的滚刀用于加工基本齿廓按GB/13561988《渐开线圆柱齿轮基本齿廓》精度按GBT10095-1988《渐开线圆柱齿轮精度》规定的六级精度圆柱齿轮本标准适用于尺寸等于或大于GBT60831985《齿轮滚刀的基本型式和尺寸》中I型的滚刀注:当液齿机精度及刀具、工件的安装精度都处于很好的状态时,按本标准制造的滚刀,也可用于加16级精度以上的齿轮。下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1356-1988渐开线圆柱齿轮基本齿廓GBT1357-1987渐开线圆柱齿轮模数GB/T6083-1齿轮滚刀的基本型式和尺寸GB/T渐开线圆柱齿轮精度3技术要求3.I滚刀用髙性能高速钢制造,其碳化物均匀度对于直径不大于100mm的滚刀应不超过4级,对于直径大于100mm的滚刀应不超过5级。3.2滚刀切削部分硬度为65-67HRC。3.3滚刀表面不得有裂纹、崩刃、烧伤及其他影响使用性能的缺陷3.4滚刀表面粗糙度按表1规定。m检查表面表面粗糙度R032R032力齿前面刀齿顶部及圆角部分国家机械工业局1990520批准2000-01-01实施JBT3227-19993.5滚刀外径的极限偏差为h5,总长的极限偏差为js15.其余主要公差按表2规定。表2检查项月及示意代号2-3.5>3.5-63>63-10孔径差1内孔配合表而|超出公差的嗽叭∏长度应小于1每边配合长度的25%。键槽两侧超出公差部分8d的长度,每侧不应大于键宽的一半2在对孔作精度检查时,校准心轴应能通过孔轴台的径向圆跳动dY付齿的径向圆跳动衰月一转内,齿廓到内孔中心距离的最大差JBT3227-1999表2(续)检查项月及示意公差代号2-35>3.563>6.3-10在测量围内,容纳实际力齿前面的两个平行于理论前面的平面间的距离容屑植的相邻周节差在滚月分圆附近的同一圆周l,两相邻局节的最大差值容屑槽固节的最大累积误差》在滚刀分圆附近的同一圆周上,任意两个刀齿前面问相互位置的最大误差JBr3227-1999表2(续)m公差检查项目及示意代号1223523563>6J10刀齿前面与内孔轴线的平行度(仅用于自槽在靠近分圆处的测量范围内,容纳实际前面的两个平行于理论前面的平面间之距离容属槽的导程误差(仅用于银旋橙)代8P2长度内为长度内为长度内为长度内为在靠近分圆处的测录范围内,谷屑前刃面与理论螺旋面的偏差在检查截面中的测量范围内,容纳实际齿形的两条理论直线齿形间的法向距离当被切齿轮是采用设计齿形时,滚月的齿形型式及公差数值由使用单位与1具厂另行商定表2(续)m检查项目及示意代号「122235*3563463:10136虽的齿厚对公称相邻切削刃的称色厚的差才同心圆柱表面的交线的最大轴向误差面的交点对理论螺旋线的最大轴向误差滚刀转内切削刃的螺旋线误差JB"T3227-1999表2(完模数mm检查项日及示22-353563>653-10滚月转内切酮刃的螺旋线误差HAAA8「相邻力齿的崤合误差8T,沿着啮合线方向测量滚力切酬刃时,在啮合线全长内的最大误差JB/T3227-19993.6在制造厂没有检测啮合误差的条件时,则齿形和螺旋线的公差应分别按检验项目10、12、13和14给出。在所规定的啮合公差(检验项目15和16)能满足时,则允许增大齿形和螺旋线的公差,其值由检验项目10A、13A给出,同时项目14可不进行检验。3.7滚刀齿侧面上齿形精度合格部分的长度,应不少于齿长的二分之一。4标志和包装4.1标志4.L.1滚刀端面上应标志:制造厂商标、模数、基准齿形角、滚刀分圆柱上的螺旋升角、螺旋方向(右旋不标)、精度代号、材料、制造年份4.1.2包装盒上应标志:制造厂名称、地址和商标,产品名称、模数、基准齿形角、精度代号、材料,制造年份、本标准编号。4.2包装滚刀包装前应经防锈处理,并应采取措施防止在包装运输中产生损伤。