JB/T 2781-1991 微型球轴承 技术条件

J11中华人民共和圜机械行业标准JB/T2781-1991微型球轴承技术条件1991-06-25发布199207-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T2781-1991微型球轴承技术条件代替JB2781-791主题内容与适用范围本标准规定了内径到I0mm的一般用途微型球轴承技术要求、检测方法、检验规则。本标准适用于各公差等级的深沟与角接触球轴承(包括凸缘外圈轴承)及G、E、D级调心球轴承2引用标准GB292向心轴承角接触球轴承外形尺寸GB307.1滚动轴承公差GB307.2滚动轴承公差的测量方法GB307、3滚动轴承一般技术要求GB4604滚动轴承径向游隙GB7812凸缘外圈向心球轴承凸绿公差GB8597滚动轴承包装JB3573滚动轴承径向游隙的测量方法JB3574滚动轴承标志规范ZBJl018密封深沟球轴承技术条件ZBJl020滚动轴承及其商品零件检验规则技术要求3.1轴承公差3.1.1轴承的外形尺寸公差及旋转精度按GB307.1的规定3.1.2凸缘外圈深沟及角接触球轴承的旋转精度按GB7812的规定。3.1.3角接触球轴承、凸缘外圈角接触球轴承的宽度极限偏差、的数值应符合表1的规定。表1m公称宽度B轴承类型≤上偏差下偏差3角接触球轴承凸缘外圈角接触球轴承3.2轴承游隙机械电子工业部1991-06-25批准1992-0701实施JB/T2781-19913.2.1深沟球轴承的径向游隙按GB4604的规定。3.2.2深沟球轴承有负荷测量径向游隙值参照附录A的规定。3.2.3角接触球轴承的接触角按GBˆ292的规定。接触角允差按主管部门规定。角接触球轴承的径向游隙由计算配套保证。若对轴承同时提出接触角和径向游隙要求,则以接触角合格为准。若订户对接触角另有要求,由订户与制造厂协商规定。3.3成品轴承的残磁成品轴承的残磁用磁感应强度表示,公称外径不大于28mm时,轴承的残磁最大值不应超过0.41T。3.4轴承成品的旋转灵活性要求3.4.Ⅰ轴承的惯性旋转过程应轻快灵活、平稳、保持一定持续时间,无突然制动现象。3.4.2轴承应无杂声,包括无尘埃杂声、保持架撞击声等。3.5轴承清洁度3.5.1轴承清洁度是指经有效清洗后,对仍残留在轴承成品内,影响轴承性能的污物颗粒的控制指标。3.5.2清洗后,油封前的成品轴承,其清洁度由允许的平均毎套含污量和允许的固体污物粒度两项指标评定,允许平均每套含污量参照附录B规定。最大固体污物粒子长度方向尺寸不超过75μm3.6轴承装配质量轴承的装配质量应符合表2的规定表2轴承类型装配质量要求1.球兜不允许有压伤及明显错位浪形保持架轴承2.保持架不允许有明显偏爪3.保持架不允许有异常窜动1.清洗、退磁时,保持架不应脱落冠形保持架轴承2.不允许夹球1.旋转套圈时,不允许防尘盖在任何位置与保持架或内圈接触2.防尘盖应装入止口、无变形带防尘盖轴承3.弹簧圈装入防尘盖槽应平整4.固定式防尘盖与外圈压配后,不允许松动分离型轴承应整套系牢或用卡环卡住调心球轴承装配后旋转灵活,调心良好,钢球不得从保持架兜孔掉出1.不应缺球或缺防尘盖、弹簧圈、密封圈等零件各类轴承2.保持架在极限位置时,其非引导面不得碰套圈3.7轴承成品的外观质量3.7.1套圈、保持架不应有裂纹,表面不应有明显碰伤。3.7.2所有表面不应有目视可见的锈点和腐蚀JB/T2781-19913.7.3打字、打印清晰可认3.8轴承的其他技术要求3.8.1当对轴承的摩擦力矩、寿命、变形率、振动、噪声等性能另有要求时,由制造厂与订户协商规定。3.8.2密封轴承的装脂量一般为轴承内部空间容积的11。密封轴承的其他技术要求按ZBJ11018的规定。3.8.3本标准中未提及的轴承其他技术要求按GB307.3的规定。4检测方法4.Ⅰ轴承外形尺寸公差及旋转精度的测量方法按GB307.2的规定。4.2轴承宽度极限偏差厶、的检查方法按下图所示。采用标准件或块规比较测量。将外圈置于仪器平台上,在内圈端面上测得A值。T∵内圈的一端面和外圈另一端面的距离(装配高)4.3轴承径向游隙的测量方法4.3.1轴承径向游隙的测量方法按J3573的规定。4.3.2径向游隙允许有负荷测量,具体规定参照附录A4.4成品轴承残磁的测量方法按主管部门规定。4.5轴承旋转灵活性的检査方法4.5.1轴承按不同游隙,由专人手感检查。4.5.2旋转灵活性的检査在轴承退磁清洗后进行,允许在手感检査灵活性过程中反复清洗轴承。旋转灵活性应两面检查。4.5.3检査时,轴承轴线处于铅垂位置,固定内圈,转动外圈。但检査调心球轴承时,轴线处于水平位置。4.6轴承清洁度的检查测定方法按主管部门规定。4.7轴承裝配质量及外观质量的检查方法轴承装配质量用目视检查。轴承外观质量在裝配清洗后进行目视检查。5检验规则5.1轴承公差的检验规则按ZBJ1020进行。JB/T2781-19915.2轴承游隙的检验规则按主管部门规定。5.3轴承残磁的检验规则按主管部门规定。5.4轴承清洁度的检验规则按主管部门规定。5.5轴承旋转灵活性全检。6标志、包装6.1轴承标志轴承标志按JB3574的规定。当轴承需特殊标志时,允许增加或变动标志内容。6.2轴承的防锈、包装轴承清洗、油封、防锈、包装按GB8597的相应规定进行。如订户需要,经双方协议,也可采用其他包装方式附录AJB/T2781-1991AⅠ深沟球轴承有负荷测量径向游隙值按表AI的规定。有负荷测量径向游隙(参考件)A2每一轴承的径向游隙应测量三次,每转120°测量一次,三次测值的算术平均值应在表AⅠ规定的范围内A3同一轴承径向游隙最大值与最小值之差,应符合表A2的规定。表A1轴承内径有负荷测量径向游隙值μm测量时所加径向负荷N第2组基本组第3组第4直径系列mm最小最大最小最大最小最大最小最大54919.6注:①第2组径向游隙仅用于高于G级的轴承。②测量负荷的公差为测量负荷值的10%。③本表不适用于200、300轴承。表A2轴承公差等级注:表中数值对第2组游隙不适用。JB/T2781-1991附录BBⅠ平均每套轴承内含污量的最大允许值按表B1的规定轴承清洁度指标(参考件)表B1轴承类型轴承内径深沟球轴承闭型深沟球轴承角接触球轴承直径系列mnm8,9,1平均每套轴承内含污量的最大允许值mg60.160.280.320.350.2200.350.0.420.45注:表中数值供装配工艺验证明。附加说明本标准由全国滚动轴承标准化技术委员会提出。本标准由机械电子工业部洛阳轴承研究所归口。本标准由上海微型轴承厂、机械电子工业部洛阳轴承研究所负责起草。本标准起草人:范明玉、苗平川、查全、吴兆民。閂中华人民共和国机械行业标准微型球轴承技术条件B/T2781-1991机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷(北京首体南路2号邮编10004)开本880×12301/16印张5/8字数10.0001991年9月第一版1991年9月第一次印刷印数1-1000定价1.00元编号0199机械工业标准服务网:htp:/www.jb.ac.cn