JB/T 5088-1991 旋装式机油滤清器  技术条件 JB/T 5088-1991 旋装式机油滤清器  技术条件

JB/T 5088-1991 旋装式机油滤清器 技术条件

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B中华人民共和国机械行业标准JB5088-91旋装式机油滤清器技术条件1991-07-01发布2-07-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国机械行业标准J5088-9旋装式机油滤清器技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了内燃机旋装式机油滤清器的技术要求、检验规则和标志、包装、运输贮存本标准适用于体积流量在50L/min以下的旋装式机油滤清器总成(以下简称总成),2引用标准GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的栓查)GB3821中小功率内燃机清洁度测定方法JB/T5099内燃机纸质滤芯机油滤清器总成试验方法3技术要求31总成应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造,其技术要求应符合本标准的规定3.2总成中的弹性材料密封应耐油、耐温总成内外表面及螺纹盖板、密封件固定板、弹簧等金属件应经防锈处理,表面渡涂层无锈蚀、脱皮3.4总成的耐液压脉冲疲劳能力在试验台上按制造厂规定的上紧扭矩拧紧以油压峰值0.8M,经脉冲循环15000次后滤清器外壳不应变形,接合处不允许渗油,零件不应损坏。脉冲波形见附录A(补充件)35总成的原始阻力,在额定体积流量时,应不大于0.025MPa,额定体积流量按式(1)计算:Q=0.006F……式中:Q—额定体积流量,L/min;0.006—系数,L/(min·(cm2)-1;滤芯有效过滤面积,cm236总成的滤清效率,用机油滤清器标准试验杂质进行试验,其原始滤清效率应不低于60%。试验杂质粒径分布规定见附录B(补充件)37总成的堵塞寿命,在压降达到0.07MPa时应不低于3b38总成内旁通安全阀的开启压力应符合产品图样的规定39总成内的旁通安全阀应经密封性试验,当阀前后的压力差值比规定开启压力低0.03MPa时,漏油量应不超过02L/mi3.10总成内如设有止回阀,其密封性在600士10mm油柱压头作用下,6h的漏油量应不超过0.1L311滤芯部件在0.35MPa压降的作用下,中心管不应变形滤芯不应有破裂穿孔、脱胶等缺陷312总成应经耐高油盖试验,在135℃的机油中浸泡192h后,滤芯不应有脱胶破裂其它零件不应有永久变形或局部损坏3.13总成的静压破裂试验,在L.5MPa油压作用下,保持压力1~5min,外壳不应有破损和渗油机械电子工业部1991-07-01批准1992-07-01实施JB5088-91314总成内部应清洁,其清洁度限值为:额定体积流量小于10L/mm的应不超过3m8·(Lm)-,緬定体积流量大于或等于10L/mn的应不超过3mg·(L/min)-,清洁度试验方法按GB3821规定3.15总成与主机的连接蝶孔应符合产品图样的规定。3.6总成外表面不应有明显的伤痕、毛刺,油漆表面不允许有露底、挂流等缺陷317本章中有关项目的试验方法按JB/T5099规定4检验规则4.1每个总成应由制遣厂质量检验部门梭验。经检验合格后签发产品合格证4.2订货单位抽验总成产品质量时,应按GB2828的规定进行,合裕质量水平AQL值由供需双方商定5栋志、包装、运输贮存总成应标明制造厂名称或厂标、产品名称及型号5.2每个总成应单独装入一只纸盒内,并应附有检验员签章的产品合格证和使用保养说明。53总成出厂,应装入衬有防潮材料的干燥包装箱内,并保证在正常运输中不致损伤54包装箱外表面应标明鲁.制造厂名称及地址;b.产品名称、型号c.出厂日期:年月d体积:长×宽×高,mm;e,毛重:kg;r.数量;收货单位及地址;h.“防潮”,“小心轻放55总成应存放在通风和干燥的仓库内,在正常保管情况下,自出厂之日起,剽遭厂应保证总成在12个月内不致锈蚀滤芯不霉烂、脱腔JB5088-91附录液压脉冲疲劳试验波形图(补充件)A1液压脉冲疲劳试验波形见图A1图JB5088-91机油滤清器标准试验杂质粒径分布(补充件B1机油滤清器标准试验杂质粒径分布见图B1,13,6gm±0附加说明:本标准由机械电子工业部上海内燃机研究所提出并归口本标准由机械电子工业部上海内燃机研究所负资起草本标准主要起草人储期祯

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