JB/T 7963.3-1997 金属切割带锯条 第3部分 类型和特征

B中华人民共和国机械行业标准JB/T7963.1~7963.3-1997金属切割带锯条1997-08-18发布1998-01-01实施JT7963.3-1997前言本标准等效采用IsO4875/1-1978《金属切割带锯条第3部分:各类型锯条的特性》由于Iso4875/〗给出的金属切割带锯条种类、规格尺寸,基本适合国内要求,故等效采用。井根据近年来国内外市场需要和生产发展,在“4.5双金属带锯条”中补充了27、34规格尺寸。根据GB/T1.1-1993的规定,标准中一律采用国家颁布的法定计量单位及代号,所以本标准只用了ISO4875/I中的米制尺寸和公差,去除了英制尺寸和公差,用括号形式保留了齿距中的每英寸齿数的代号本标准的附录A是提示的附录,它是将IsO4875/■的附录A和附录B合并而成JB/T7963在《金属切割带锯条》总标题下,包括三个部分第1部分(JB/T7963.1);定义和名词术语;第2部分(B/T7963.2):基本尺寸和公差第3部分(JB/T7963.3):类型和特性本标准由全国刀具标准化技术委员会提出并归口。本标准主要起苹单位:湖兩机床厂、本溪工具厂本标准主要起草人:徐子文张淑华李兰桂、邓方本标准从生效之日起,同时代替JB/T7963.2-1995《金属切割带锯条种类、规格与技术要求》(原GB6079.2-85)JB/T7963.3-1997ISO前言ISO(国际标准化组织)是各个国家标准协会(1SO成员团体)的世界性联盟。国际标准的制订一般由IsO各技术委员会来进行的。每个成员团体,对已经建立技术委员会的项目如感兴趣都有权参加该委员会。与IsO有联络关系的各国际组织(政府的和非政府的)也可参加此项工作经各技术委员会采纳的国际标准草案,先发至各成员团体通过,然后由ISO理事会批准作为国际标准国际标准1sO4875/是由ISO/TC29(工具)技术委员会起草的,并于1976年8月发至各成员本标准已由下列国家的成员团体通过澳大利亚印西班牙比利时以色列巴西意大利捷克斯洛伐克韩国美国埃及墨西哥苏联法国罗马尼亚南斯拉夫匈牙利南非共和国下列国家的成员团体表示在技术上不同意本文件中华人民共和国机械行业标准金属切割带锯条T7963.3eqv Iso4875/Ⅱ第3部分:类型和特性1范围本标准规定了按制造材料分类的各种金属切割带锯条(以下简称带锯条)种类,并按JB/T7963.21997规定的系列,标明了各类型带锯条的规格尺寸带锯条硬度和试验方法按附录A(提示的附录)2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性JB/T7963.1-1997金属切割带锯条第1部分;定义和名词术词JB/T79632-1997金属切割带锯条第2部分:基本尺寸和公差3带锯亲类型3.1碳素钢带锯条由含碳量高于1.0%低于1.5%(m/m)的低合金钢制成的带锯条,锰硅和铬的总含量不应低于0.5%(m/m)3.2中合金钢带锯条由合金含量介于碳素钢和高速钢之间的钢材制成的带锯条,即:含铬、钒、钼或钨等形成碳化物的元索,其总含量高于8%但低于14%(m/m)的高碳合金钢[含碳量0.8%~1.25%(m/m)]3.3高速钢带锯条由高速钢制成的带锯条,高速钢是含铬钒钳或钨等形成碳化物的元素,总量至少为14%(m/m)(不包括碳)的合金钢3.4双金属带锯条用不同于背边的材料(通常为高速钢)制成切削刃口并对接到用低合金钢制成的背边上的带锯条3.5摩擦带锯条由抗疲劳钢制成的带锯条,并由摩擦产生的热进行切削。[锯齿的主要作用是产生所需要的热并吸入空气以维持燃烧。摩擦锯通常在超过40m/s(8000f/min)的速度下工作,机床上要带适当的防护装置。]4规格尺寸公差见JB/T7963.2-199741碳素钢、淬硬刃边、挠性背边带锯条的规格尺寸见表1机械工业部19970818批准9980101实施B/T7963.3-1997正常齿钩形齿斜向分齿齿距波形分齿齿距xmm6.34.03.02.s1.81.41.02.51.81.00.8806.34.012.58.06.340齿数/25mm(齿数/n)3.15×0.638,0X0.63x×1×xx9.5X0.612.5×0.6316.0X0.8019.0×0.8025,0X0.905X137,5X42碳素钢、淬硬刃边、回火背边带锯条的规格尺寸见表2表2跳齿斜内分齿齿距波形分齿齿距齿距宽度X厚度03.02.51.81.41.0251.8:.08.063|4.012.58.06.34齿数/25mm(齿数/in)68101418241014a43464,75×0.639.5X0.6312.5X0.6316.0X0.8019.0X0.80xx25.0X0.90JB/T7963.3-1994.3中合金钢带锯条的规格尺寸见表3。表3波形分齿齿距(宽度X厚度)6.34高速钢带锯条的规格尺寸见表4表4正常齿斜向分齿齿距钩形齿齿距(宽度x厚度)设数/25m(齿数/31.5X1.0645双金属带锯条的规格尺寸见表5表5正常齿斜向分齿齿距宽齿数/25mm(齿数in)25.0×0.9027.0X0.900650.0×1.25JB/r7963.3-19974.6摩擦带锯条的规定尺寸见表6。表6正常齿斜向分齿齿距(策度x厚度齿数/25mm《齿数/in)120×0.8016,0×0.900x×x19.0X0.JB/T7963.3-1997(提示的附录)A1硬度测试带锯条的硬度测试是一种专门技术,可按下述的试验方法进行a)维氏硬度试验;b)表面洛氏硬度15N试验c)显微硬度试验由上述方法所得的任何读数都换算成HRC的当量硬度—采用近似换算表(见表A1)。A2各型带锯条的硬度碳素钢中合金钢、高速钢和复合钢的带锯条的开齿边的硬度较齿槽以下的锯条体要高些,锯齿的尖端的硬度不得低于62HRC热处理后,锯条体的硬度不得低于a)对于碳素钢、淬硬刃边、挠性背边的带锯条,硬度为264Hv(25HRC);b)对于碳素钢、淬硬刃边、回火背边的带锯条,硬度为373Hv(38HRC)c)对于中合金钢、高速钢和复合钢带锯条,硬度为363Hv(37HRC)A3硬度换算表硬度换算法见表A1表AHv98N标度HR(15N标度)72793737395291注:1)所列硬度仅供多考,将在以后的文件中作出相应的规定。