空压机节能改造 空压机节能改造

空压机节能改造

  • 期刊名字:压缩机技术
  • 文件大小:362kb
  • 论文作者:朱机灵,商剑锋,李文涛,张勇华,杜红换
  • 作者单位:中原油田天然气处理厂
  • 更新时间:2020-06-12
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论文简介

05年第3期(总第191期)压缩机技术47节能分析章编号:1006-2971(2005)03-0047-02空压机节能改造朱机灵,商剑锋,李文滂,张勇华,杜紅换(中原油田天然气处理厂,河南濮阳457162)摘要:在增添储气罐数量增大气休储量前提下,通过空压机运行李数的调整,实现了空压机自动模式下的节能运行,即空压机在高气压时停机、在低气压时开机的闻歌式运行。同时通过对千燥器控制路改造,实现了空压机与干燥謬的联锁开停机,即空压机运行时干燥器启动、空压机停机时干燥器运,从而减少了储气罐中气体泄漏量,廷长了空压机停机时问。关键词:空压机;干燥器;改造;节能中图分类号:TH457;TK243.4文献标识码:B运行过程中,就会频繁加卸载,而空压机卸载运行1引营时,电机也一直运行而消耗电能中原油田天然气处理厂二气厂有1#、2#两套生产装置,年处理轻烃35万吨,装置所用调3改造方案阀为气驱调节,由2台螺杆空压机(一用一备)提改造思路:设置大型储气罐,空压机运行时向供动力,型号为寿力牌IS12型,功率为37.5储气罐充压,当压力达到设定最高压力时,空压机kW,是主要耗电设备。近两年来,该厂对2#装停机,罐中储存的高压气体向外输送满足生产需置进行了数次技术改造,装置生产能力提高了要;当罐中压力低于生产所需最低压力时,空压机50%,现在只运行2#装置即可满足生产需要,1启动,开始向储气罐充压。这样就实现了空压机的#装置停用后作为备用设备。1#装置停用后,调间歇式节能运行,相应地也就减少了电能消耗。节阀所消耗的空压风大幅度下降,这样空压机提供措施1:增添储气罐。原来空压机上连有1个的空压风就远远大于生产所需,一直运行空压机就12m3的储气罐,起稳压及缓冲作用,向装置区提会造成能源浪费。为此,对空压机进行了技术改供连续稳定空压风。为了增大储气罐容积,对2个造闲置气罐(原为天然气储罐,容积为20m3)进行检测及防腐处理后,连接到原来空压风管线上,这2改造前空压机运行状况样3个罐容积就达到52m3。此时3个储气罐起到改造前空压机运行参数如表1。稳压及储气作用,即使在空压机停机期间,罐内储表1改造前空压机运行参数表存高压气体也能满足生产所需空压风。参数值措施2:设定运行参数。与空压机配套的干燥UNLD7.0be卸载压力器气动阀的动作压力为0.35MPa,低于此气压时,LOAD加载压力(60br)干燥器气动阀关闭。此时,压缩空气无法经干燥器RST TIMEDISABLED重新启动时间(默认)进入储气罐,因此空压机最低压力应高于干燥器气动阀的动作压力,为了增加启动安全系数,空压机运行过程中,当压力高于70bar时,空压机最低加载压力设定为4.0bar。而空压机自身额定卸载,压缩机空转;当压力低于6.0bar时,空压压力江斗且言机加载运行,对外输送高压空压风。这样,空压机机的中国煤化工力。这样,空压CNMH功能,实现了空压收稿日期:2004-12-05机自动运行状态下的自动启动。在该状态下,通过1 bar=0. 1 MPa激活“自启动”功能,在储气罐压力低时,空压机压缩机技术第3期若在设定的启动时间内没有得到其它信号就会自动启动;不设定此参数(如改造前)空压机不具有自启动功能。改造后空压机运行参数如表2表2改造后空压机运行参数表干燥器塔空压机电机状态参数值备注CJ触点UNLD卸载压力干燥器触点压差控制器LOAD3.0 bar加载压力(4.0bar)RST TIME15重新启动时间图1千燥器控制线路改造示意图空压机在此参数下运行,实现了以下功能:空压机气压高于70bar时,空压机停机;当气压低4故造后运行效果于4.0bar时,延时15s后空压机自动启动,进入空压机供气压力达到7.0bar时,空压机停加载运行状态。机;当干燥器两塔切换,再生塔充压,再生塔与吸措施3:干燥器控制线路改造。空压机停机附塔压力相同时,干燥器电源关闭,干燥器停止工后,若不关闭干燥器电源,则干燥器排气消声器一作,储气罐中储存的高压气体向外供气,维持生产直工作,储气罐中气体返回干燥器从排气消声器排所用空压风。此阶段空压机进入“暂停”模式,但出,消耗了已干燥处理过的空压风,造成能源消监控面板上一直有信号反馈,“自动启动”按钮费。若每次都手动关闭干燥器电源,则费时费力,直闪烁报警。当气压低于4.0bar时,空压机立即增加了职工的劳动强度,特别是因储气罐中气压过启动,进入加载状态,同时干燥器电源自动闭合,低而空压机自动启动时,职工因疏忽而忘记开启干干燥器与空压机同步运行开始工作。在空压机停机燥器电源,会造成压缩空气无法经干燥器进入储气阶段,我们对现场所有的调节阀进行了检查,调节罐,从而影响生产。同时,干燥器要求两塔(再生阀(动作压力为0.2MPa左右)均开关正常,达塔和吸附塔)压力必须相同时,才能开停电源。为到了预期的使用效果。此我们利用差压控制器对干燥器电路进行了改造,实现了干燥器与空压机联锁开停机,干燥器两塔间5节能分析压差设定为0~0.01MPa。干燥器控制线路改造示以上所有改造措施于2004年9月改造完成意图如图1。经过2个月的现场应用,使用效果良好,能满足生措施4:低压报警。为了保证空压机正常运产需要,而空压机运行时间则缩短了3/4,节能效行,避免出现启动故障,储气罐压力指示通过压力果十分显著。以2003年消耗电能23.8万kW计,变送器远传至操作室,并设置了低压报警,便于操改造后每年度预计可节约电能1785万kW,节约作人员对空压机运行状况进行远程监控。电费约为12万元。④江苏省姜堰市化工助剂厂高新技术企业AAA级信用企业通过o9002国际质量体系认证部分产品介绍:活性氧化铝干燥剂、AN铝胶、3A、4A、5A、13X分子筛。用途:空气净化、干燥(吸附式』Ⅵ凵中国煤化工吸附PSA、VPSA制氧机)、无(有、微)热再CNMHG厂长:张春富联系人:袁双喜邮编:225509电话:0523-8641154,8641502万方簇喜:0523-8641157欲想了解更详细资料,请打开网站:w.yuxinghg.com

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