JB/T 6833-1993 电测量仪表用游丝

JB中华人民共和国机械行业标准JB/ T 6833-93电测量仪表用游丝1993-07-09发布1994- -01-01实施中华人民共和国机械工业部发布 .中华人民共和国机械行业标准电测量仪表用游丝JB/ T 6833 -931主题内容与适用范围1本标准规定了电测量仪表用游丝(以下简称游丝)的规格、参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存等。本标准适用于在电浏量仪表中使用的阿基米诲螺旋形游丝。2引用标准.GB2828逐批检查计数誨样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产稳定性的检查)3规格及参数3.1游丝的几何形状如圜1所示。T1shT图1图中:游丝外半径;r:-一游丝内半径;游丝宽度;游丝厚度:M--游丝转矩;n一游丝圈数s3.2游丝的规格及 参数应符合表1规定:机械工业部1393-07 -091994-01-01实施.8887888888288828888888昌习疑。寸n删出二R二国JB/ T 6833-93续表1外半径内半径宽摩比图敷转矩r( mm)_5(mm)b/hM(μN. m/90)0.100.120.1440.160.180.200.220.25.0.280.310.350.400.450.500.550.600.700.800.901.001.101.7510~13I. 251.401.601.802.00 :2.502.803.20:63. 604.00:4. 505.00.5.60;6.307. 008.00!9.0010. 00安日品品品尺另品82只导区易8民另品民88品88吕8888882238c。。68。------cicicmc--nnotoagEse巴&习t型"曾e。2R思日吕员导2昌8昌8昌员88品88品8888号员888888888888世之一日一一→的的的。一的的心的出出出出只曾民的为器昌导要03号安。9JB/ T 6833-93续表L外半径内半径宽摩比圖數转矩r(mm)5(mm)b/h .nM(pN .m/ 90")1.001.201.401.802.002.202.502.803.203.60.4.004.505.005.60;6.307.008.009.0010.0011. 0072.58~1112. 5014. 0016.00818.0020.0022.0025. 0028.0032.0036. 1040. 0045. 0050.0056. 0063.0070.0080.0090.00100110JB/ T 6833-93续表1外半径内半径宽厚比團数转矩r(mm)n(mm)_ b/h_nM(uN .m/90")10. 0012. 0014. 0016. 0018.0020.0022.00825.0028. 0031.0035. 0040. 0045. 0050. 00938~1156. 0063.0070. 3080.0090. 00100110125140160180JB/ T 6833-933.3标记3.3.1标记的组成标准编号游丝材料代号游丝转矩游丝外半径级别代号3.3.2标记示例A级游丝，外半径r≈3.5mm,转矩M=0.25μN●m/90",如材料为锡锌青铜的游丝应标注为:游丝A3.5x0.25 ....Q.4-.-. JB/ T 6833 -934技术要求4.1游丝各参数的允许误差见表2。表2丝参数允许误差A级土3%转B土6%≤0.07%弹性后效S0.15%外半径土.10%内半径土,10% *转矩非线性度(0" ~90)土1%圈数+1/4注:★当内半径为1.75时允评误差为15%。4.2游丝形状应符 合阿基米傯螺靛形。4.3游丝的各圈均应在垂直于螺旋中心的同一平面上，其不平度不应超过宽度b的1/404.4剪丝压延 表面粗稳度应不低于RZ0. 8pm。4.5表面质量4.5.1游丝表面应清洁，无脏物.油脂，并不应有裂纹，夹层、毛刺、机械皱痕和腐蚀痕迹等缺陷。4,5.2游丝表面不允许有影响游丝各项性能然数的压痕及影响焊接的氧化赚点等。5试验方法5.1游丝的参数测试应在下列条件进行:温度:10~ 30C湿度:25%一80%5.2游丝参数测试:a.游丝转矩用准确度为1%的力矩仪.按图1中"V”所示的位置夹持，扭转90*进行测量。b.滸丝的弹性后效用谢量误差不大于3:的弹性后效仪进行测量，按图示”夕”位置夹持，扭转360*.停留Ih后松开并在15s内读取示数。c.游丝外半径r和游丝内半径r,应在20倍的投影仪上测址检查。JB/ T 6833-93d游丝转矩的线性度应用准确度为0.2%的转矩线性度测试仪在游丝工作转角0*-90”内，每隔10”i湿点进行测量。计算公式为:非线性度=敏测点转矩标称值一被测点转矩实测值x 100%90"转矩实测值e游丝的圈數用目测法进行检查。5.3游丝的阿基米德螺旋形以转矩非线性度允许误差进行考核。5.4游丝各圈构成的精面的平面度用20倍投影仅进行检查。5.5游丝压延表面粗糙度用干涉显微镜进行检查。5.6游丝表面质量用 8~10倍的放大镜进行检查。6检验规则游丝的检验分为出厂检验和型式检验。6.1 出厂检验由制造厂检验部门对生产的产品进行的检验。出厂检验项目见表3。表3组别检验项目顾序本标准条号合格质量水平(AQL)1转矩表22*弹性后效内半径1.03外半径压延粗精度4.4表面质量4.5.4. 6注:带有*号的检验项目仅用于A级游丝的出厂检验。6.1.1 抽禅方案按GB2828中的正常方案，检查水平I的一次抽样方案规定进行。6.1.2 检遵分组，每组进行的检验项目.顺序及合格质量水平按表3规定。6.2 型式怆验6.2.1在下列情况下需进行型式检验:a.新设计的游丝;b.改变制造工艺或更新材料时;c.停产一年再次投入生产时:d.连续生产的产品每年至少进行一次。6.2.2型式检验的样品应从经出厂检验合格的产品中抽取，按GB2829中RQL为15判别水平I的二次抽样方案进行。12.0.2即:(n,Ae,Re)= [ 12.1.2 」6.2.3 检验分组、每月进行的检验项目及其不合格分类按表4规定。6.2.4 检验线果的判定6.4.2.1 各类不于格的当望为:A类不合格为1. B类不合格为0.6. C类不合格为0.2。6.4.2.2 本标。定以件为单位产品，并做为判别单位。其检验结果判定应符合GB2829中4.11条规定。JB/T 6833- 93表4组别检验项目本标准条号不合格分类1表2A类不合格_2弹性后效内半径报2B类不合格外半径区类不合格压延粗糖度4.4表面质量4.5.4.63转矩非线性度(0"~90")宽厚比表1形状4.2不平度4.3圈数C类不合格7标志、包婪、运输和贮存7.1标志每个包装盒内应附有产品合格证，并应有下列标志:a.制造厂名和商标:b.产品名称，标记和数量:c.产品主要技术参数:d.吃验员代号.出厂日期，7.2包装游丝应按批盘和规格分批包装，装好的游丝包装盒应放在有软垫衬的外包装箱中。包装箱上应注有不易擦掉的“防雨"、“防潮”和"轻放"等字样，7.3 运输包装后的游丝运输方式应在避免雨雪侵蚀的情况下按生产厂”规定或由供、需双方协议确定。7.4贮存游丝应在包装情况下贮存在0~40C,相对湿度不大于85%，室内空气中不含有损于产品表面及性能的有害物质和气体的条件下。，寸加说明:车标准由全国电工仪器仅表标准化技术委员会提出。本标准由机械工业部哈尔滨电工仪表研究所归口。本标准由紀幢工业部哈尔滨电工仪表研究所、昆山市仪器收表元件研究所实验厂负责起草。本标准E婴起草人:王岩、孙义和、意斌。