JB/T 6878.2-1993 管道式离心泵 技术条件

中华人民共和国机械行业标准JB/T68782-93管道式离心泵技术亲件1主题内客与适用范围本标准规定了管道式离心泵的技术要求、试验方法检验规则及标志、包装、运输和贮存的要求。本标准适用于输送温度0~100℃的清水或弱腐蚀性液体的管道式离心泵(以下简称泵)2引用标准GB191包装储运图示标志GB/T1415米制锥螺纹GB2828还批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查GB3216离心泵、混流泵、轴流泵和旋流泵试验方法GB4216.410巴灰铸铁管法兰尺寸GB6556机械密封的型式、主要尺寸、材料和识别标志GB7306用螺纹密封的管螺纹GB10889泵的振动测量与评价方法GB10890泵的噪声测量与评价方法GB/T13306标牌JB4127机被密封技术条件JB/T4297泵产品涂漆技术条件JB/T6880.1泵用灰铸铁件JB/T6880.2泵用铸钢件JB/T6878.1管道式离心泵型式与基本参数zBK22007Y系列(IP44)三相异步电动机技术条件3技术要求3.1-般要求泵应符合本标准的要求,并按照经规定程序批准的图样及技术文件制造。3.2性能3.2.1泵的性能参数应符合JB/T6878.1的规定。3.2.2配套用电动机应符合zBK22007的规定,对分马力和特殊电动机应符合相应标准的规定3.3运行33.I在额定工况下运行时,泵不得出现零、部件损坏等异常现象。33.2在额定工况下运行时,泵的振动应符合GB10889的规定。3.3.3在额定工况下运行时,泵的噪声应符合GB10890的规定。3.4设计3.4.1泵的进、出口采用法兰连接时应符合GB4216.4的规定,其压力等级按PN10确定。采用螺纹连接时应符合GB/T1415或GB7306的规定。机械工业部1993-07-13批准199407-01实施JB/T6878.2-933.4.2承受压力的零部件应进行水压试验试验压力为规定工作压力的1.5倍,保压5min不得有渗漏等缺陷。3.4.3泵与电动机同轴或采用加长轴、联轴器联接轴应有足够的强度和刚性以保证泵工作可靠344泵的叶轮应作静平衡试验,允许不平衡力矩按下式计算M=egg式中:M一一允许不平衡力矩,Nm;允许的偏心距(当同步转速为3000r/min时,e=2×10m;同步转速为1500r/min时,c4×106m);G—单个叶轮的质量kg;g——重力加速度9.81m/s2当计算得出的叶轮最大直径处允许不平衡质量小于3g时,在测得的振动值符合3.3.2条规定的前提下,允许按3g计。3.4.5密封环与叶轮间的运转间隙按表1选取。表1m密封环直径≤75>75~110>112140>140~180>180~220220~280直径间隙0.250.350.400.450.53.4.6机械密封应符合GB6556和JB4127的规定。若采用其他密封型式,应能满足使用要求,并符合相应标准的规定。3.5材料351泵主要零部件的材料应符合表2的规定,耐腐泵材质根据介质不同由供需双方协商确定表2零件名称泵体泵盖叶轮泵轴材料牌号HT20045352泵的铸件质量应符合JB/T6880.1和JB/T6880.2的规定。3.5.3轴表面不允许有裂纹压伤及其他缺陷3.6装配与外观质量3.6.1零部件经检验合格后方可进行装配。3.6.2紧固件应连接可靠不得有缺少和松动现象。3.6.3装配后的泵应转动灵活,无卡阻等现象。3.6.4泵的涂漆应符合JB/T4297的规定3.7安全371机组应有电动机的接地措施。37.2泵和电动机之间应有可靠的防水措施,以防止水进入电动机。4试验方法4.1泵的性能试验按GB3216的C级规定进行。4.2泵的振动测量按GB10889的规定进行。4.3泵的噪声测量按GB10890的规定进行。5检验规则泵的检验分为出厂检验和型式检验5.1出厂检验5.1.1检验项目除按GB3216的规定外,还应检验下列项目JB/T6878.2-93外观检验装配质量检查;检查安全措施512成批生产的泵应按GB2828的规定检验抽样方法与判定规则由供需双方协商确定。52型式检验521检验项目除按GB3216的规定外,还应检验下列项目盘.外观检验;b.装配质量检查;c.叶轮静平衡试验;d.水压试验;e,检查安全措施。522凡遇下列情况之一者应进行型式检验:新产品或老产品转厂生产的试制及定型鉴定正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时c.成批生产时为了解产品质量稳定性,进行周期性检验d.产品长期停产后恢复生产时;出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。523型式检验的台数不少于2台。53每台产品均应经检验部门检验合格后,并附有产品合格证方可出厂6标志包装运输和贮存6.1标志6.1.1产品标牌61.11标牌应符合GB/T13306中的有关规定,并固定在适当部位。611.2标牌应标明的内容如下:a产品名称、型号;b.规定流量,m3/h;c规定扬程,m;d.配套电机功率kW;转速,/min;f.汽蚀余量,mg制造厂名;h.出厂编号及日期;机组重量,kg;j外形尺寸,mm612泵(机组)应有明显的转向标志。61.3包装标志包装箱外形的文字和标志应整卉清晰,内容如下发货站及制造厂名称收货站及收货单位名称;产品名称及型号;d.外形尺寸,mm;e.毛重,kg;f.在包装箱的适当部位应标有必要的文字和图示,其应符合GB191的规定。6JB/T6878.2-936.2包装和运输62.1泵的包装应保证在正常运输条件下不致因包装不善而损坏。6.2.2包装内应有防水措施,包装前产品外露的机加工表面应涂防锈脂。6.2.3包装内应附有下列随机文件和附件装箱单b.产品合格证;c,使用说明书;d.必要的随机附件。6.3贮存6.31检验合格的泵应放于干燥通风良好的仓库中。632凡存放12个月以上者,必须检查,重新包装。7保证事项用户在遵守本标准和按产品使用说明书规定使用时,自制造厂交货日期起12个月内确因产品的质量而引起损坏或不能正常工作时,制造厂应负责修理或更换零件(易损件除外)。附加说明:本标准由沈阳水泵研究所提出并归口。本标准由江苏工学院流体机械研究所负责起草。本标准主要起草人谢达荣、王洋、沙毅。